一种抗拉拔仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉拔仪，涉及拉拔仪技术领域，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧均固定套接有限位环，所述滑杆的外壁均滑动连接有第一滑块，所述滑杆的外壁固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于滑杆的外侧，所述第一滑块的上表面活动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端活动连接有安装板，本实用新型专利技术通过第一弹簧、第二弹簧的作用力下能够对安装板起到一个缓冲作用，防止拉拔仪在工作时，因为油缸的冲击力对拉拔仪造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉拔仪
本技术涉及拉拔仪
，尤其涉及一种抗拉拔仪。
技术介绍
拉拔仪适用于各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力现场检测，是各工程质量检测单位必备的现场检测仪器。目前常用的拉拔仪由液压缸、手动泵、压力表、高压油管和锚具等组成。拉拔试验，是锚固体的锚固力的现场检测，一般植筋48-72小时后，可采用拉力计(拉拔仪)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式。植筋是指在混凝土墙体和岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术。现场检测时，锚杆是固定连接在墙壁内部并伸出一部分的，检测时须将拉拔仪和锚具依次套接在锚杆或钢筋上，使墙壁、拉拔仪和锚具紧贴，通过夹片固定好锚具，利用墙壁与拉拔仪之间的摩擦，以及拉拔仪与锚具之间的摩擦，达到对拉拔仪固定的作用，检测过程中还可以在墙壁与拉拔仪之间加反力支撑环，使拉拔仪不易磨损，然后用高压油管连接拉拔仪与手动泵，用手动泵进行打压，检测过程中，当锚杆或钢筋伸出部分不足时，可以采用焊接的方式增长锚杆或钢筋。但是现有的一些拉拔仪在对锚杆的拉拔强度进行极限测试时，容易工作不稳定，且当锚杆被拉出或者被拉断时，或者墙壁出现裂缝时，在油缸的作用力下，容易对锚具造成损害，或者导致拉拔仪直接掉落在地面，对拉拔仪本体造成损害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗拉拔仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗拉拔仪，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧均固定套接有限位环，所述滑杆的外壁均滑动连接有第一滑块，所述滑杆的外壁固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于滑杆的内侧，所述第一滑块的上表面活动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端活动连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有手动泵，所述安装板的底端中部固定安装有锚具，所述锚具的下表面固定安装有油缸，所述油缸的输出端固定安装有反力支撑环，所述手动泵与油缸通过软管相连接，所述底板的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接吸盘。优选的，所述滑杆的上表面靠进油缸的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧外壁开设有滑槽，所述连接块的滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与连接块的内壁固定连接，所述第二滑块的外壁活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的另一端与安装板的底端活动连接。优选的，所述连接柱为八个，所述滑杆为四个，且均匀分布在底板的四周上表面。优选的，所述螺纹杆的顶端固定套接有转盘，所述螺纹杆为四根，且均匀分布在底板的四周下表面，所述吸盘为橡胶材质。优选的，所述反力支撑环、油缸、锚具的内侧均插设有锚杆。优选的，所述底板的上表面开设有开设有通孔，所述底板的上表面通孔直径大小比反力支撑环的直径大。本技术的有益效果为：1、本技术中，通过第一弹簧带动第一滑块向外侧移动，第一滑块带动第一支撑杆向外侧移动，第一支撑杆带动安装板向下移动，安装板带动锚具、油缸、反力支撑环向下移动，使反力支撑环与地面紧密接触，提高了反力支撑环的稳定性，使拉拔器在工作时更稳定，顺时针拧紧手动泵上的卸荷阀，将手动泵上的数据清零，启动手动泵，通过手动泵和锚具、油缸、反力支撑环的配合使用对锚杆进行拉拔测试，当对锚杆的拉拔强度进行极限测试时，锚杆被拉出或者被拉断，油缸带动安装板向上移动，在第一弹簧的作用力下能够对安装板起到一个缓冲作用，防止拉拔仪在工作时，因为油缸的冲击力对拉拔仪造成损害。2、本技术中，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动吸盘下降或者上升，方便调节底板，使底板保持水平，方便适应不同高低的墙壁，同时吸盘能够将底板固定在墙壁上,防止底板在工作时掉落，防止对拉拔仪造成损害。3、本技术中，通过连接块、第二滑块、第二支撑杆的配合使用，进一步提高了对安装板的缓冲效果保证了拉拔仪工作的稳定性。附图说明图1为本技术的一种抗拉拔仪的结构示意图。图2为本技术的一种抗拉拔仪的图1中A处的局部结构示意图。图3为本技术的一种抗拉拔仪的图1中A-A面的截面图。图中标号：1、底板；2、连接柱；3、滑杆；4、限位环；5、第一弹簧；6、第一滑块；7、第一支撑杆；8、安装板；9、手动泵；11、锚具；12、油缸；13、反力支撑环；14、锚杆；15、螺纹杆；16、吸盘；17、支撑柱；18、连接块；19、第二弹簧；20、第二滑块；21、第二支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种抗拉拔仪，包括底板1，底板1的上表面两侧均固定连接有连接柱2，连接柱2的上表面固定连接有滑杆3，滑杆3的两侧均固定套接有限位环4，滑杆3的外壁均滑动连接有第一滑块6，滑杆3的外壁固定套接有第一弹簧5，第一弹簧5位于滑杆3的内侧，第一滑块6的上表面活动连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的另一端活动连接有安装板8，安装板8的上表面固定安装有手动泵9，安装板8的底端中部固定安装有锚具11，锚具11的下表面固定安装有油缸12，油缸12的输出端固定安装有反力支撑环13，手动泵9与油缸12通过软管相连接，底板1的两侧均螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底端通过轴承转动连接有吸盘16。滑杆3的上表面靠进油缸12的一端固定连接有支撑柱17，支撑柱17的上表面固定连接有连接块18，连接块18的一侧外壁开设有滑槽，连接块18的滑槽内滑动连接有第二滑块20，第二滑块20的内侧固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端与连接块18的内壁固定连接，第二滑块20的外壁活动连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的另一端与安装板8的底端活动连接。连接柱2为八个，滑杆3为四个，且均匀分布在底板1的四周上表面，螺纹杆15的顶端固定套接有转盘，螺纹杆15为四根，且均匀分布在底板1的四周下表面，吸盘16为橡胶材质，反力支撑环13、油缸12、锚具11的内侧均插设有锚杆14，底板1的上表面开设有开设有通孔，底板1的上表面通孔直径大小比反力支撑环13的直径大。工作原理：本技术使用时，将待检测的锚杆穿过反力支撑环13、油缸12、锚具11，转动螺纹杆15，螺纹杆15带动吸盘16下降或者上升，方便调节底板1，使底板1保持水平，方便适应不同高低的墙壁，同时吸盘16能够将底板1固定在墙壁上,防止底板1在工作时掉落，在第一弹簧5的作用力下，第一弹簧5带动第一滑块6向外侧移动，第一滑块6带动第一支撑杆7向外侧移动，第一支撑杆7带动安装板8向下移动，安装板8带动锚具11、油缸12、反力支撑环13向下移动，使反力支撑环13与地面紧密接触，提高了反力支撑环13的稳定性，使拉拔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉拔仪，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的上表面固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的两侧均固定套接有限位环(4)，所述滑杆(3)的外壁均滑动连接有第一滑块(6)，所述滑杆(3)的外壁固定套接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)位于滑杆(3)的内侧，所述第一滑块(6)的上表面活动连接有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的另一端活动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面固定安装有手动泵(9)，所述安装板(8)的底端中部固定安装有锚具(11)，所述锚具(11)的下表面固定安装有油缸(12)，所述油缸(12)的输出端固定安装有反力支撑环(13)，所述手动泵(9)与油缸(12)通过软管相连接，所述底板(1)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端通过轴承转动连接有吸盘(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉拔仪，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)的上表面固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的两侧均固定套接有限位环(4)，所述滑杆(3)的外壁均滑动连接有第一滑块(6)，所述滑杆(3)的外壁固定套接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)位于滑杆(3)的内侧，所述第一滑块(6)的上表面活动连接有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的另一端活动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面固定安装有手动泵(9)，所述安装板(8)的底端中部固定安装有锚具(11)，所述锚具(11)的下表面固定安装有油缸(12)，所述油缸(12)的输出端固定安装有反力支撑环(13)，所述手动泵(9)与油缸(12)通过软管相连接，所述底板(1)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端通过轴承转动连接有吸盘(16)。


2.根据权利要求1所述的一种抗拉拔仪，其特征在于，所述滑杆(3)的上表面靠进油缸(12)的一端固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的上表面固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓菊，
申请(专利权)人：武汉磊固实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42