一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构，它包括吸气接头、烧结块座、抽气接头、枪头套筒、密封环、漏孔接头、连接板、连接销钉、HALF接头、宝塔块、垫片、锁紧螺母、小垫片、紧定块、管板、压紧螺母、焊缝管板、气管、快速插头、吸枪头、烧结块、O型密封圈、传热管、内密封圈、标准漏孔、塑料连接管、细钢丝筒、螺钉和温度探头；所述的管板上部安装有焊缝管板，管板的一侧安装有传热管、传热管固定在HALF接头上，HALF接头与漏孔接头连接，HALF接头与漏孔接头之间设置有内密封圈，漏孔接头上设置有标准漏孔。其优点是：检验灵敏度提高；增加双重密封，增强吸枪的密封性，提高灵敏度；针头式设计提高泄漏孔的定位精度，确定提高检验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构
本技术属于泄漏检查装置，具体涉及一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构。
技术介绍
在裂变核电站存在中大量的热交换器，有余热排出热交换器，蒸汽发生器，冷凝器，这些压力容器根据功能的不同，包含不同数量和尺寸的传热管。这些热交换器接入系统后进入服役周期，在服役寿期，传热管内部在高温和高压的流体环境下运行，甚至有高辐射的环境，会产生泄漏等损伤性缺陷，这些贯穿性缺陷会严重影响换热器的性能，降低其功能，如果发生在一回路或者高放射性系统的热交换器内，会将有放射性的冷却剂泄漏到其他系统或环路，造成放射性物质泄漏，造成严重的核安全事故。一般换热器的传热管包覆的是液体，容许的泄漏是要满足最低的截止漏率，是保证液体成分的分子不通过泄漏孔，所以要求了较高的泄漏精度，甚至要达到10-9Pam3/s的泄漏要求，氦检漏系统在真空法下是可以达到10-9Pam3/s的要求，如检验对象是较大容器的换热器，容器达到50L以上，抽真空是难以达到10-2Pa的，如果真空度达不到10-2Pa，系统的检验灵敏度是无法达到10-9Pam3/s。在其他的现场工程环境下，一般的容器是满足不了高真空的要求的。只能采取另外一种氦检漏方法，嗅吸探头检验法，简称吸枪法，一般的吸枪法只能达到10-6Pam3/s的，是无法达到10-9Pam3/s的。吸枪法实施的条件制约了它的灵敏度，因吸枪法吸枪接口的入口压力是1pis左右，是无法达到高真空度的。根据以往文献和经验，如果提高吸枪口的真空度，内部结构优化下，是可以达到10-9Pam3/s的高灵敏度的。目前主流的吸枪是采用不锈钢的，连接一定长度的软管，内部结构复杂，使用多次，会产生堵塞，灵敏度降低等问题，因结构复杂，存在后期维护困难的问题，造成了不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构，它能够提高灵敏度，增加可维修性。本技术的技术方案如下：一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构，它包括吸气接头、烧结块座、抽气接头、枪头套筒、密封环、漏孔接头、连接板、连接销钉、HALF接头、宝塔块、垫片、锁紧螺母、小垫片、紧定块、管板、压紧螺母、焊缝管板、气管、快速插头、吸枪头、烧结块、O型密封圈、传热管、内密封圈、标准漏孔、塑料连接管、细钢丝筒、螺钉和温度探头；所述的管板上部安装有焊缝管板，管板的一侧安装有传热管、传热管固定在HALF接头上，HALF接头与漏孔接头连接，HALF接头与漏孔接头之间设置有内密封圈，漏孔接头上设置有标准漏孔。所述的传热管穿过管板，压紧螺母将传热管固定在管板上。所述的传热管穿过密封环和连接板，密封环和连接板位于管板下方，传热管连接有枪头套筒。所述的枪头套筒通过锁紧螺母与吸气接头连接。所述的吸气接头与细钢丝筒连接，细钢丝筒与抽气接头连接。所述的抽气接头与快速插头连接，快速插头与气管连接，气管与温度探头连接。所述的传热管穿过管板，传热管与管板之间设有O型密封圈和小垫片，吸枪头上连接有宝塔块，宝塔块与烧结块座连接，烧结块座上安装有烧结块23、烧结块座与烧结块之间设有O型密封圈，烧结块连接吸枪头，连接吸枪头连接塑料连接管。所述的宝塔块与烧结块座之间设有垫片。所述的针状细管通过调节螺母进行固定，针状细管分别与温度探头和气管连接。本技术的有益效果在于：检验灵敏度提高；快速插接，更换和维护方便；增加双重密封，增强吸枪的密封性，提高灵敏度；针头式设计提高泄漏孔的定位精度，确定提高检验效率。附图说明图1为本技术所提供的一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为嗅吸探头外部示意图。图中，1吸气接头，2烧结块座，3抽气接头，4枪头套筒，5密封环，6漏孔接头，7连接板，8连接销钉，9HALF接头，10宝塔块，11垫片，12第一支腿，13第二支腿，14锁紧螺母，15小垫片，16紧定块，17管板，18压紧螺母，19焊缝管板，20气管，21快速插头，22吸枪头，23烧结块，24O型密封圈，25传热管，26内密封圈，27标准漏孔，28塑料连接管，29细钢丝筒，30螺钉，31温度探头，32调节螺母，33针状细管。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构包括吸气接头1、烧结块座2、抽气接头3、枪头套筒4、密封环5、漏孔接头6、连接板7、连接销钉8、HALF接头9、宝塔块10、垫片11、第一支腿12、第二支腿13、锁紧螺母14、小垫片15、紧定块16、管板17、压紧螺母18、焊缝管板19、气管20、快速插头21、吸枪头22、烧结块23、O型密封圈24、传热管25、内密封圈26、标准漏孔27、塑料连接管28、细钢丝筒29、螺钉30、温度探头31。如图1所示，管板17上部安装有焊缝管板19，管板17的一侧安装有传热管25、传热管25固定在HALF接头9上，HALF接头9与漏孔接头6连接，HALF接头9与漏孔接头6之间设置有内密封圈26，漏孔接头6上设置有标准漏孔27；传热管25穿过管板17，压紧螺母18将传热管25固定在管板17上，传热管25穿过密封环和5连接板7，密封环和5连接板7位于管板17下方，传热管25连接有枪头套筒4，枪头套筒4通过锁紧螺母14与吸气接头1连接，吸气接头1与细钢丝筒29连接，细钢丝筒29与抽气接头3连接，抽气接头3与快速插头21连接，快速插头21与气管20连接，气管20与温度探头31连接。如图2所示，传热管25穿过管板17，传热管25与管板17之间设有O型密封圈24和小垫片15，吸枪头22上连接有宝塔块10，宝塔块10与烧结块座2连接，宝塔块10与烧结块座2之间设有垫片11，烧结块座2上安装有烧结块23、烧结块座2与烧结块23之间设有O型密封圈24，烧结块23连接吸枪头22，连接吸枪头22连接塑料连接管28。如图3所示，针状细管33通过调节螺母32进行固定，针状细管33分别与温度探头31和气管20连接。本技术的使用过程如下：先将温度探头31和气管20插入至抽气接头3上，用力拔出保证温度探头31和气管20无法拔出；再将内部的调节螺母32和针状细管33组合至吸气接头1内部，同时将O型密封圈24、内密封圈26、宝塔块10、小垫片15、锁紧螺母14全部固定在其上方位置。外部将HALF接头9、紧定块16、压紧螺母18固定在焊缝管板19和管板17上，然后分别固定快速插头21、吸枪头22、烧结块23、传热管25、标准漏孔27、塑料连接管28、细钢丝筒29、螺钉30。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构，其特征在于：它包括吸气接头、烧结块座、抽气接头、枪头套筒、密封环、漏孔接头、连接板、连接销钉、HALF接头、宝塔块、垫片、锁紧螺母、小垫片、紧定块、管板、压紧螺母、焊缝管板、气管、快速插头、吸枪头、烧结块、O型密封圈、传热管、内密封圈、标准漏孔、塑料连接管、细钢丝筒、螺钉和温度探头；所述的管板上部安装有焊缝管板，管板的一侧安装有传热管、传热管固定在HALF接头上，HALF接头与漏孔接头连接，HALF接头与漏孔接头之间设置有内密封圈，漏孔接头上设置有标准漏孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构，其特征在于：它包括吸气接头、烧结块座、抽气接头、枪头套筒、密封环、漏孔接头、连接板、连接销钉、HALF接头、宝塔块、垫片、锁紧螺母、小垫片、紧定块、管板、压紧螺母、焊缝管板、气管、快速插头、吸枪头、烧结块、O型密封圈、传热管、内密封圈、标准漏孔、塑料连接管、细钢丝筒、螺钉和温度探头；所述的管板上部安装有焊缝管板，管板的一侧安装有传热管、传热管固定在HALF接头上，HALF接头与漏孔接头连接，HALF接头与漏孔接头之间设置有内密封圈，漏孔接头上设置有标准漏孔。


2.如权利要求1所述的一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构，其特征在于：所述的传热管穿过管板，压紧螺母将传热管固定在管板上。


3.如权利要求1所述的一种热交换器的氦检漏嗅吸探头结构，其特征在于：所述的传热管穿过密封环和连接板，密封环和连接板位于管板下方，传热管连接有枪头套筒。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玄，赵伟，余可，周小龙，
申请(专利权)人：中核武汉核电运行技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42