一种双金属片水道型热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双金属片水道型热交换器，包括相互盖合连接的主体以及盖体，主体上设有相互连通的进水口、连续迂回走向设置的第一水道以及出水口，第一水道上设有两块沿第一水道迂回走向设置金属片，两块金属片竖向设置、且相互平行，两者间留有间隙以构成第二水道，主体上设有与第二水道两端连接的换热入水口、换热出水口，双金属片水道型热交换器还包括第一密封胶板、第二密封胶板，第一密封胶板的底面置于主体的内底部，两块金属片的底部置于第一密封胶板的顶面，第二密封胶板的底面盖接在两块金属片的顶部，盖体的内底部盖接在主体以及第二密封胶板的顶面上，盖体与主体相互盖合，把第一密封胶板、两块金属片、第二密封胶板相互紧压且密封构成第二水道。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属片水道型热交换器
本技术设计液体换热
，具体涉及一种双金属片水道型热交换器。
技术介绍
中国专利文献号CN205537240U公开了一种种双金属片水道型板式热交换器，包括板式壳体、壳体盖、迂回水道和两个迂回型金属片，迂回水道设在板式壳体内，两个迂回型金属片设在迂回水道中且与迂回水道的底面垂直，两个迂回型金属片相互平行并且其间留有间隙，壳体盖设在板式壳体上，壳体盖的表面以及板式壳体中的迂回水道的底面上设有硅胶层，硅胶层与两个迂回型金属片围合成一个封闭的热交换水道，位于迂回水道的入水口处的热交换水道的一端设有热交换出水口，热交换水道的另一端设有热交换入水口。该技术方案为了使两个金属片能够形成热交换水道，需要在板式壳体底部以及壳体盖上设置硅胶层，硅胶层由液体硅胶固化而成，该热交换器装配时，把液体硅胶挤到板式壳体底部以及壳体盖上，然后再把两个金属片压入并固化。该装配过程非常繁琐，并且装配过程中年容易出现液体硅胶无法密封住两个金属片的现象，良品率极低，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
>本技术的目的在于克本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属片水道型热交换器，包括相互盖合连接的主体（1）以及盖体（2），所述主体（1）上设有相互连通的进水口（10）、连续迂回走向设置的第一水道（11）以及出水口（12），所述第一水道（11）上设有两块沿第一水道（11）迂回走向设置金属片（3），所述两块金属片（3）竖向设置、且相互平行，两者间留有间隙以构成第二水道（30），主体（1）上设有与第二水道（30）两端连接的换热入水口（31）、换热出水口（32），其特征在于，所述双金属片水道型热交换器还包括第一密封胶板（41）、第二密封胶板（42），所述第一密封胶板（41）的底面置于主体（1）的内底部，两块金属片（3）的底部置于第一密封胶板（41...

【技术特征摘要】
1.一种双金属片水道型热交换器，包括相互盖合连接的主体（1）以及盖体（2），所述主体（1）上设有相互连通的进水口（10）、连续迂回走向设置的第一水道（11）以及出水口（12），所述第一水道（11）上设有两块沿第一水道（11）迂回走向设置金属片（3），所述两块金属片（3）竖向设置、且相互平行，两者间留有间隙以构成第二水道（30），主体（1）上设有与第二水道（30）两端连接的换热入水口（31）、换热出水口（32），其特征在于，所述双金属片水道型热交换器还包括第一密封胶板（41）、第二密封胶板（42），所述第一密封胶板（41）的底面置于主体（1）的内底部，两块金属片（3）的底部置于第一密封胶板（41）的顶面，第二密封胶板（42）的底面盖接在两块金属片（3）的顶部，盖体（2）的内底部盖接在主体（1）以及第二密封胶板（42）的顶面上，盖体（2）与主体（1）相互盖合，把第一密封胶板（41）、两块金属片（3）、第二密封胶板（42）相互紧压且密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文平，
申请(专利权)人：广东顺德鼎辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44