一种装饰画生产用颜料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装饰画生产用颜料烘干装置，包括烘干装置主体和烘干管，所述烘干装置主体两侧皆对称开设有多组第一活动仓，所述第一活动仓内皆通过转轴连接有丝杆，所述丝杆外壁皆套设有活动套，所述第一活动仓前后两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽内皆套设有第一滑块，两组所述第一滑块相对一端皆固定在活动套外壁。通过设置的第一活动仓、丝杆、活动套、第一滑槽、第一滑块、连接杆、烘干管、转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相互配合，避免了由于装饰画的表面的颜料厚度不同，一体化的烘干管需要增加烘干时间，确保了装饰画的表面的颜料完全烘干，从而增加了功耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰画生产用颜料烘干装置
本技术涉及烘干装置
，特别是涉及一种装饰画生产用颜料烘干装置。
技术介绍
装饰画是一种集装饰功能与美学欣赏于一体的艺术品，随着科学技术的进步与发展，装饰画的载体与表现形式也愈来愈丰富，大大提高了当今人们对品质生活的追求和热爱，在装饰画生产过程中，需要对其表面的颜料进行烘干，现有的装饰画生产用颜料烘干装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。现有的装饰画生产用颜料烘干装置所使用的烘干管多数为一体式设计，但是在实际使用过程中，由于装饰画的表面的颜料厚度不同，一体化的烘干管需要增加烘干时间，确保了装饰画的表面的颜料完全烘干，从而增加了功耗，工作效率较低，为此我们提出一种装饰画生产用颜料烘干装置以解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种装饰画生产用颜料烘干装置，通过设置的第一活动仓、丝杆、活动套、第一滑槽、第一滑块、连接杆、烘干管、转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相互配合，避免了由于装饰画的表面的颜料厚度不同，一体化的烘干管需要增加烘干时间，确保了装饰画的表面的颜料完全烘干，从而增加了功耗的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种装饰画生产用颜料烘干装置，包括烘干装置主体和烘干管，所述烘干装置主体两侧皆对称开设有多组第一活动仓，所述第一活动仓内皆通过转轴连接有丝杆，所述丝杆外壁皆套设有活动套，所述第一活动仓前后两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽内皆套设有第一滑块，两组所述第一滑块相对一端皆固定在活动套外壁，左右两组所述活动套相对一端外壁皆通过连接杆固定有烘干管，所述第一活动仓下端外壁皆通过转轴连接有转杆，左右两组所述转杆相对一端皆固定有第一锥形齿轮，所述丝杆下端外壁皆固定有第二锥形齿轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干装置主体内壁下端皆两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内皆套设有第二滑块，两组所述第二滑块顶端皆固定有活动板，所述活动板前端外壁固定有拉把，所述活动板两侧皆开设有第二活动仓，所述第二活动仓内皆固定有滑杆，所述滑杆外壁皆套设有套环，两组所述套环相背离一端皆通过弹簧与第二活动仓内壁形成弹性连接，所述套环顶端外壁皆固定有夹块，所述套环前端外壁皆固定有握把。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动套内壁开设有内螺纹，所述丝杆外壁开设有外螺纹，所述活动套与丝杆成螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块宽度大小与第一滑槽的宽度大小相同，所述第一滑块与第一滑槽成滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二锥形齿轮的规格大小与第一锥形齿轮的规格大小相同，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述套环内开设有滑孔，所述滑孔的孔径大小与滑杆的外径大小相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把呈半圆弧设计，所述拉把外壁设置有防滑花纹。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的第一活动仓、丝杆、活动套、第一滑槽、第一滑块、连接杆、烘干管、转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相互配合，使装饰画表面颜料较厚处对应的烘干管能够进行升降，从而减小了烘干管与装饰画表面颜料较厚处之间的距离，从而使装饰画表面颜料较厚处能够快速烘干，避免了由于装饰画的表面的颜料厚度不同，一体化的烘干管需要增加烘干时间，确保了装饰画的表面的颜料完全烘干，从而增加了功耗的问题，有效提高了装置的实用性；2、通过设置的第二活动仓、滑杆、套环、弹簧、夹块和握把的相互配合，使两组夹块能够快速运动至装饰画两侧，从而对装饰画形成夹持作用，避免了装饰画在运动过程中因惯性而产生位移，提高了装置的适用性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的活动套处局部俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图2中A的放大图；图5为本技术的图2中B的放大图；其中：1、烘干装置主体；2、第一活动仓；3、丝杆；4、活动套；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、连接杆；8、烘干管；9、转杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、活动板；15、拉把；16、第二活动仓；17、滑杆；18、套环；19、弹簧；20、夹块；21、握把。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-图5所示，一种装饰画生产用颜料烘干装置，包括烘干装置主体1和烘干管8，烘干装置主体1两侧皆对称开设有多组第一活动仓2，第一活动仓2内皆通过转轴连接有丝杆3，丝杆3外壁皆套设有活动套4，第一活动仓2前后两侧皆开设有第一滑槽5，第一滑槽5内皆套设有第一滑块6，两组第一滑块6相对一端皆固定在活动套4外壁，左右两组活动套4相对一端外壁皆通过连接杆7固定有烘干管8，第一活动仓2下端外壁皆通过转轴连接有转杆9，左右两组转杆9相对一端皆固定有第一锥形齿轮10，丝杆3下端外壁皆固定有第二锥形齿轮11；当需要对装饰画进行烘干时，此时转动装饰画表面颜料较厚处对应的转杆9，使第一锥形齿轮10在转杆9的作用下带动第二锥形齿轮11转动，此时活动套4在螺纹和第一滑块6的共同作用下带动两组连接杆7向下运动，此时两组连接杆7带动烘干管8向下运动，从而减小了烘干管8与装饰画表面颜料较厚处之间的距离，从而使装饰画表面颜料较厚处能够快速烘干，避免了由于装饰画的表面的颜料厚度不同，一体化的烘干管需要增加烘干时间，确保了装饰画的表面的颜料完全烘干，从而增加了功耗的问题，有效提高了装置的实用性。在其他实施例中，烘干装置主体1内壁下端皆两侧皆开设有第二滑槽12，第二滑槽12内皆套设有第二滑块13，两组第二滑块13顶端皆固定有活动板14，活动板14前端外壁固定有拉把15，活动板14两侧皆开设有第二活动仓16，第二活动仓16内皆固定有滑杆17，滑杆17外壁皆套设有套环18，两组套环18相背离一端皆通过弹簧19与第二活动仓16内壁形成弹性连接，套环18顶端外壁皆固定有夹块20，套环18前端外壁皆固定有握把21；当需要将装饰画放入烘干装置主体1内时，先拉动拉把15使活动板14向外运动，此时将两组握把21向两侧拉动，此时两组套环18在握把21的作用下沿滑杆17向两侧滑动，弹簧19收缩蓄力，此时两组夹块20在套环18的作用下向两侧运动，此时将装饰画放置在活动板14上，然后解除对两组握把21的拉力，此时两组弹簧19释放弹力推动两组套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰画生产用颜料烘干装置，包括烘干装置主体（1）和烘干管（8），其特征在于：所述烘干装置主体（1）两侧皆对称开设有多组第一活动仓（2），所述第一活动仓（2）内皆通过转轴连接有丝杆（3），所述丝杆（3）外壁皆套设有活动套（4），所述第一活动仓（2）前后两侧皆开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内皆套设有第一滑块（6），两组所述第一滑块（6）相对一端皆固定在活动套（4）外壁，左右两组所述活动套（4）相对一端外壁皆通过连接杆（7）固定有烘干管（8），所述第一活动仓（2）下端外壁皆通过转轴连接有转杆（9），左右两组所述转杆（9）相对一端皆固定有第一锥形齿轮（10），所述丝杆（3）下端外壁皆固定有第二锥形齿轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装饰画生产用颜料烘干装置，包括烘干装置主体（1）和烘干管（8），其特征在于：所述烘干装置主体（1）两侧皆对称开设有多组第一活动仓（2），所述第一活动仓（2）内皆通过转轴连接有丝杆（3），所述丝杆（3）外壁皆套设有活动套（4），所述第一活动仓（2）前后两侧皆开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内皆套设有第一滑块（6），两组所述第一滑块（6）相对一端皆固定在活动套（4）外壁，左右两组所述活动套（4）相对一端外壁皆通过连接杆（7）固定有烘干管（8），所述第一活动仓（2）下端外壁皆通过转轴连接有转杆（9），左右两组所述转杆（9）相对一端皆固定有第一锥形齿轮（10），所述丝杆（3）下端外壁皆固定有第二锥形齿轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种装饰画生产用颜料烘干装置，其特征在于：所述烘干装置主体（1）内壁下端皆两侧皆开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内皆套设有第二滑块（13），两组所述第二滑块（13）顶端皆固定有活动板（14），所述活动板（14）前端外壁固定有拉把（15），所述活动板（14）两侧皆开设有第二活动仓（16），所述第二活动仓（16）内皆固定有滑杆（17），所述滑杆（17）外壁皆套设有套环（18），两组所述套环（18）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬国园，
申请(专利权)人：宿迁奇瓦丽电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32