一种使用寿命长的钢制柱形散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的钢制柱形散热器，包括上箱体，所述上箱体的底部固定安装有柱形散热管，所述柱形散热管的数量为十个，所述柱形散热管的底部固定安装有底板，所述上箱体通过柱形散热管与底板贯通连接，所述柱形散热管的内部固定连接有圆形漏板，所述上箱体的顶部固定安装有固定块。本实用新型专利技术通过在柱形散热管的内部固定安装圆形漏板，在圆形漏板的底部设置铝镁锌合金片，能够在不妨碍柱形散热器中的水流入的同时，通过铝镁锌合金片与水、柱形散热器之间的置换反应，有效避免柱形散热管内部被腐蚀的情况出现，从而达到延长散热器使用寿命的目的，通过在滑板的顶部固定安装黄甘油放置箱，能够减少外表面的氧化腐蚀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的钢制柱形散热器
本技术涉及钢制柱形散热器
，具体为一种使用寿命长的钢制柱形散热器。
技术介绍
钢制柱散热器是指冷轧低碳钢制柱式水暖散热器。钢制柱式散热器的构造和铸铁柱式散热器相似，每片也是由儿个中空立柱相互连通，高度一般为640mm,但它是采用1.5～2mm厚的钢板经过冲压延伸形成片状半柱型，将两片片状半柱型经压力滚焊复合成单片，单片之间经气体弧焊连接成散热器段，每段单片组合可根据设计需要的片数而定。然而，现有的钢制柱形散热器的内部容易与水发生反应，导致内壁被腐蚀，装置不够紧密性，容易发生漏水，从而导致装置外表面被氧化腐蚀，缩短装置使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长的钢制柱形散热器以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的钢制柱形散热器，包括上箱体，所述上箱体的底部固定安装有柱形散热管，所述柱形散热管的数量为十个，所述柱形散热管的底部固定安装有底板，所述上箱体通过柱形散热管与底板贯通连接，所述柱形散热管的内部固定连接有圆形漏板，所述上箱体的顶部固定安装有固定块，所述上箱体的顶部设置有滑板，所述上箱体与滑板之间通过固定块滑动连接。优选的，所述柱形散热管的外表面固定连接有警示条，所述底板的底部固定连接有吸水棉。优选的，所述滑板的顶部固定安装有黄甘油放置箱，所述圆形漏板的顶部固定安装有握柄。优选的，所述圆形漏板的底部固定安装有连接件，所述连接件的一端固定连接有铝镁锌合金片，所述铝镁锌合金片的数量为十个。优选的，所述底板的一侧固定安装有出水管，所述出水管的外表面固定安装有第二控制阀，所述上箱体的一侧固定安装有进水管，所述进水管的外表面固定安装有第一控制阀。优选的，所述柱形散热管的底部开设有出水口，所述底板的内部设置有储水槽。优选的，所述第一控制阀与第二控制阀的顶部均固定安装有控制旋钮，所述第一控制阀与第二控制阀的内部均转动连接有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在柱形散热管的内部固定安装圆形漏板，在圆形漏板的底部设置铝镁锌合金片，能够在不妨碍柱形散热器中的水流入的同时，通过铝镁锌合金片与水、柱形散热器之间的置换反应，有效避免柱形散热管内部被腐蚀的情况出现，从而达到延长散热器使用寿命的目的。2、本技术通过在滑板的顶部固定安装黄甘油放置箱，能够在设备不使用时，通过黄甘油对设备外表面的擦拭，减少外表面的氧化腐蚀程度，在上箱体与底板分别设置第一控制阀与第二控制阀，能够对设备内部水的流入流出进行控制，避免内部水滴落，损害设备的内部与底端。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中俯视图的结构示意图；图3为本技术中右剖视图的结构示意图；图4为本技术中图1中A处剖视图的结构示意图。图中：1、上箱体；2、柱形散热管；3、底板；4、圆形漏板；5、固定块；6、滑板；7、警示条；8、吸水棉；9、黄甘油放置箱；10、握柄；11、连接件；12、铝镁锌合金片；13、出水管；14、第二控制阀；15、进水管；16、第一控制阀；17、出水口；18、储水槽；19、控制旋钮；20、挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种使用寿命长的钢制柱形散热器，包括上箱体1，上箱体1的底部固定安装有柱形散热管2，柱形散热管2的数量为十个，能够在工作时进行充分散热，柱形散热管2的底部固定安装有底板3，上箱体1通过柱形散热管2与底板3贯通连接，能够保证内部进入的水在装置中的充分流通，柱形散热管2的内部固定连接有圆形漏板4，上箱体1的顶部固定安装有固定块5，上箱体1的顶部设置有滑板6，上箱体1与滑板6之间通过固定块5滑动连接，能够便于对内部铝镁锌合金片12的更换，降低操作难度。进一步，柱形散热管2的外表面固定连接有警示条7，底板3的底部固定连接有吸水棉8，能够将底板3底部漏出的水进行吸收，避免水对装置外部进行氧化。进一步，滑板6的顶部固定安装有黄甘油放置箱9，能够通过黄甘油对装置外部进行防护，圆形漏板4的顶部固定安装有握柄10，能够便于对铝镁锌合金片12进行更换。进一步，圆形漏板4的底部固定安装有连接件11，连接件11的一端固定连接有铝镁锌合金片12，铝镁锌合金片12的数量为十个，能够通过铝镁锌合金片12与水、柱形散热管2之间进行置换反应，降低装置内部的腐蚀氧化程度。进一步，底板3的一侧固定安装有出水管13，出水管13的外表面固定安装有第二控制阀14，上箱体1的一侧固定安装有进水管15，进水管15的外表面固定安装有第一控制阀16，能够控制水的输入与输出，尽可能的保持装置内部的紧密性。进一步，柱形散热管2的底部开设有出水口17，底板3的内部设置有储水槽18，能够便于内部水的流通，方便更换。进一步，第一控制阀16与第二控制阀14的顶部均固定安装有控制旋钮19，第一控制阀16与第二控制阀14的内部均转动连接有挡板20，能够通过控制旋钮19与挡板20之间的配合，避免装置内部水的流出，氧化装置表面。工作原理：在使用钢制柱形散热器时，需打开进水管15外表面安装的第一控制阀16，使水从进水管15流入上箱体1、柱形散热管2和底板3的内部，更换柱形散热管2内部的铝镁锌合金片12，使内部的置换反应得以充分维持，延长装置内部的使用寿命，使用结束后，不必将内部的水放出，这样有利于内部的保持，并通过滑板6上方的黄甘油放置箱9，将装置外表面进行擦拭，尽可能的降低外表面的氧化与腐蚀程度，延长使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的钢制柱形散热器，包括上箱体(1)，其特征在于：所述上箱体(1)的底部固定安装有柱形散热管(2)，所述柱形散热管(2)的数量为十个，所述柱形散热管(2)的底部固定安装有底板(3)，所述上箱体(1)通过柱形散热管(2)与底板(3)贯通连接，所述柱形散热管(2)的内部固定连接有圆形漏板(4)，所述上箱体(1)的顶部固定安装有固定块(5)，所述上箱体(1)的顶部设置有滑板(6)，所述上箱体(1)与滑板(6)之间通过固定块(5)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的钢制柱形散热器，包括上箱体(1)，其特征在于：所述上箱体(1)的底部固定安装有柱形散热管(2)，所述柱形散热管(2)的数量为十个，所述柱形散热管(2)的底部固定安装有底板(3)，所述上箱体(1)通过柱形散热管(2)与底板(3)贯通连接，所述柱形散热管(2)的内部固定连接有圆形漏板(4)，所述上箱体(1)的顶部固定安装有固定块(5)，所述上箱体(1)的顶部设置有滑板(6)，所述上箱体(1)与滑板(6)之间通过固定块(5)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢制柱形散热器，其特征在于：所述柱形散热管(2)的外表面固定连接有警示条(7)，所述底板(3)的底部固定连接有吸水棉(8)。


3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢制柱形散热器，其特征在于：所述滑板(6)的顶部固定安装有黄甘油放置箱(9)，所述圆形漏板(4)的顶部固定安装有握柄(10)。


4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，李成喜，
申请(专利权)人：济南圣雅诺暖通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37