基于自动化的平板型吹氩接头制造技术

技术编号:29722414 阅读:30 留言:0更新日期:2021-08-17 15:05
本实用新型专利技术公开了一种基于自动化的平板型吹氩接头,涉及平板型吹氩接头技术领域。本实用新型专利技术包括基板,基板的上侧装设有第一固定板,第一固定板的上侧装设有第一管体,第一管体的周侧装设有固定环,第一管体的一侧装设有第一接头;基板的上侧滑动配合有滑板,滑板的上侧固定有第二固定板。本实用新型专利技术通过在第一管体一侧装设的第一接头,方便第二接头将第一接头包围住,方便第一管体和第二管体之间的连接,通过第一管体周侧装设的固定环,方便限位机构卡置在固定环的周侧,进而加强第一管体和第二管体之间的连接,使第一管体和第二管体之间连接的更加牢固,通过基板上侧滑动配合的滑板。

【技术实现步骤摘要】
基于自动化的平板型吹氩接头
本技术属于平板型吹氩接头
,特别是涉及一种基于自动化的平板型吹氩接头。
技术介绍
钢水罐在进行炉下钢水转运过程中需要通过对钢水吹氩气来达到搅拌钢水的作用,一般在炉下转运设备上如钢水罐车、大包回转台上多设置有吹氩气装置,当钢水罐落罐时需要将钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置进行对接。传统大多数的对接操作是由人工通过快换接头直接进行手工对接,由于钢水在转运过程中的散热会引起钢水内硫、磷的析出从而导致钢水、钢渣的飞溅,危及操作人员的安全,易引发人身伤害事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于自动化的平板型吹氩接头,通过在第一管体一侧装设的第一接头,方便第二接头将第一接头包围住,方便第一管体和第二管体之间的连接,通过第一管体周侧装设的固定环,方便限位机构卡置在固定环的周侧,进而加强第一管体和第二管体之间的连接,使第一管体和第二管体之间连接的更加牢固,通过基板上侧滑动配合的滑板,方便调整第二接头与第一接头之间的距离,进而方便第二接头与第一接头进行对接,通过第二电动推杆的作用方便调节限位块的高度,进而方便限位块放置到开槽的内部,通过第一电动推杆的作用方便将限位块伸缩到开槽的内部,通过第一万向器的作用方便调整限位块的倾斜角度,方便限位块与开槽卡置的更加紧密,从而实现自动对接的过程,减少人工对接的麻烦,保护了工人的安全,解决了现有的技术问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种基于自动化的平板型吹氩接头,包括基板,基板的上侧装设有第一固定板,第一固定板的上侧装设有第一管体,第一管体的周侧装设有固定环,第一管体的一侧装设有第一接头;基板的上侧滑动配合有滑板,滑板的上侧固定有第二固定板,第二固定板的上侧装设有第二管体,第二管体的一侧装设有第二接头,第二接头的周侧装设有三个限位机构,滑板的上侧还固定有第一固定块,第一固定块的内部铰接有第一电动推杆,第一固定块与第一电动推杆之间装设有第二电动推杆,第一电动推杆的输出端装设有第一万向器,第一万向器的一侧装设有限位块;基板的上侧均匀的开设有多个开槽,限位块与开槽相互对应。可选的,基板的上侧开设有两滑槽,两滑槽的内部均滑动配合有两滑块,滑板装设在四个滑块的上侧。可选的,限位机构包括固定在第二接头周侧的第二固定块,第二固定块的上侧装设有第一支撑板,第二固定块的内部铰接有第三电动推杆,第三电动推杆的一侧装设有第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板之间装设有第四电动推杆。可选的,第三电动推杆的输出端装设有第二万向器,第二万向器的一侧装设有第三固定块,第三固定块的一侧装设有弧型卡板。可选的,第一固定块的内部开设有第一限位槽,第一限位槽的内部装设有第一转轴,第一电动推杆转动配合在第一转轴的周侧。可选的,第二固定块的内部开设有第二限位槽,第二限位槽的内部装设有第二转轴,第三电动推杆转动配合在第二转轴的周侧。本技术的实施例具有以下有益效果:本技术的一个实施例通过在第一管体一侧装设的第一接头,方便第二接头将第一接头包围住,方便第一管体和第二管体之间的连接,通过第一管体周侧装设的固定环,方便限位机构卡置在固定环的周侧,进而加强第一管体和第二管体之间的连接,使第一管体和第二管体之间连接的更加牢固,通过基板上侧滑动配合的滑板,方便调整第二接头与第一接头之间的距离,进而方便第二接头与第一接头进行对接,通过第二电动推杆的作用方便调节限位块的高度,进而方便限位块放置到开槽的内部,通过第一电动推杆的作用方便将限位块伸缩到开槽的内部,通过第一万向器的作用方便调整限位块的倾斜角度,方便限位块与开槽卡置的更加紧密,从而实现自动对接的过程,减少人工对接的麻烦,保护了工人的安全。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的立体结构示意图;图2为本技术一实施例的左视立体结构示意图;图3为本技术一实施例的右视立体结构示意图;图4为图1中A处结构示意图;图5为图1中B处结构示意图;图6为图1中C处结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:基板1,第一固定板2,第一管体3,固定环4,第一接头5,滑槽6,开槽7,滑板8,第二固定板9,第二管体10,第一固定块11,第一电动推杆12,第一万向器13,限位块14,第二接头15,第二固定块16,第一支撑板17,第三电动推杆18,第二支撑板19,第四电动推杆20,弧型卡板21,第二万向器22,第三固定块23,第二电动推杆24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-6所示,在本实施例中提供了一种基于自动化的平板型吹氩接头,包括基板1,基板1的上侧装设有第一固定板2,第一固定板2的上侧装设有第一管体3,第一管体3的周侧装设有固定环4,第一管体3的一侧装设有第一接头5;基板1的上侧滑动配合有滑板8,滑板8的上侧固定有第二固定板9,第二固定板9的上侧装设有第二管体10,第二管体10的一侧装设有第二接头15,第二接头15的周侧装设有三个限位机构,滑板8的上侧还固定有第一固定块11,第一固定块11的内部铰接有第一电动推杆12,第一固定块11与第一电动推杆12之间装设有第二电动推杆24,第一电动推杆12的输出端装设有第一万向器13,第一万向器13的一侧装设有限位块14;基板1的上侧均匀的开设有多个开槽7,限位块14与开槽7相互对应。本实施例一个方面的应用为:在使用时,先滑动滑板8,使第二接头15处于第一接头5的外侧,然后让第二接头15与第一接头5对接在一起,当第二接头15与第一接头5对接完成后将限位机构卡置到固定环4的一侧,进而实现对第二管体10和第一管体3之间的连接,在将第二管体10和第一管体3连接完成后伸缩第二电动推杆24,调节限位块14离开槽7的高度,在将限位块14与开槽7的对应角度完成后,伸缩第一电动推杆12使限位块14能够卡置进开槽7的内部,进而完成对第二管体10的固定。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。通过在第一管体3一侧装设的第一接头5,方便第二接头15将第一接头5包围住,方便第一管体3和第二管体10之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动化的平板型吹氩接头,其特征在于,包括:基板(1),基板(1)的上侧装设有第一固定板(2),第一固定板(2)的上侧装设有第一管体(3),第一管体(3)的周侧装设有固定环(4),第一管体(3)的一侧装设有第一接头(5);/n基板(1)的上侧滑动配合有滑板(8),滑板(8)的上侧固定有第二固定板(9),第二固定板(9)的上侧装设有第二管体(10),第二管体(10)的一侧装设有第二接头(15),第二接头(15)的周侧装设有三个限位机构,滑板(8)的上侧还固定有第一固定块(11),第一固定块(11)的内部铰接有第一电动推杆(12),第一固定块(11)与第一电动推杆(12)之间装设有第二电动推杆(24),第一电动推杆(12)的输出端装设有第一万向器(13),第一万向器(13)的一侧装设有限位块(14);/n基板(1)的上侧均匀的开设有多个开槽(7),限位块(14)与开槽(7)相互对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化的平板型吹氩接头,其特征在于,包括:基板(1),基板(1)的上侧装设有第一固定板(2),第一固定板(2)的上侧装设有第一管体(3),第一管体(3)的周侧装设有固定环(4),第一管体(3)的一侧装设有第一接头(5);
基板(1)的上侧滑动配合有滑板(8),滑板(8)的上侧固定有第二固定板(9),第二固定板(9)的上侧装设有第二管体(10),第二管体(10)的一侧装设有第二接头(15),第二接头(15)的周侧装设有三个限位机构,滑板(8)的上侧还固定有第一固定块(11),第一固定块(11)的内部铰接有第一电动推杆(12),第一固定块(11)与第一电动推杆(12)之间装设有第二电动推杆(24),第一电动推杆(12)的输出端装设有第一万向器(13),第一万向器(13)的一侧装设有限位块(14);
基板(1)的上侧均匀的开设有多个开槽(7),限位块(14)与开槽(7)相互对应。


2.如权利要求1所述的一种基于自动化的平板型吹氩接头,其特征在于,基板(1)的上侧开设有两滑槽(6),两滑槽(6)的内部均滑动配合有两滑块,滑板(8)装设在四个滑块的上侧。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欣
申请(专利权)人:江苏厚全机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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