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一种压裂用管汇制造技术

技术编号:29720807 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-17 15:01
本实用新型专利技术公开了一种压裂用管汇,包括压裂主管,所述压裂主管的底部连通有三通管,所述压裂主管的两侧均连通有两个第一导管,所述第一导管的内部一侧分别安装有旋塞阀和单向阀,所述第一导管的一侧套设有第一固定环,所述压裂主管的两侧设有六个连杆,所述连杆靠近第一固定环的一端与第一固定环焊接,所述压裂主管的一侧套设有第二固定板,所述第二固定板靠近压裂主管的一侧与压裂主管固定连接;本装置在使用时,通过将其他设备的导管插入至螺纹盖中,使其一端与第二橡胶套接触,转动螺纹盖,使其带动斜孔板向压裂主管外侧移动,使斜孔板挤压第一橡胶套对其他设备的导管进行抱紧,使本装置可以快速与其他设备进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂用管汇
本技术涉及石油压裂设备
,具体为一种压裂用管汇。
技术介绍
在石油领域,压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法,又称水力压裂,压裂是人为地使地层产生裂缝,改善油在地下的流动环境,使油井产量增加,对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用,油井生产到一定阶段后,产能和渗透率降低,为了增强排油能力,提高油井产量,人们专利技术了压裂工艺技术,压裂的方法分水力压裂和高能气体压裂两大类,水力压裂是靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中,借助井底憋起的高压,使油层岩石破裂产生裂缝,为防止泵车停止工作后,压力下降,裂缝又自行合拢,在地层破裂后的注入液体中,混入比地层密度大数倍的砂子,同流体一并进入裂缝,并永久停留在裂缝中,支撑裂缝处于开启状态,使油流环境长期得以改善。现有的压裂工作中使用的管汇在使用时,存在以下技术问题:一、现有的压裂用管汇在使用时,不便于将压裂主管与其他设备快速连接或断开;二、现有的压裂用管汇在使用时,其整体稳定性较差,容易因误碰撞影响管汇的部件正常运行。为解决上述技术问题,提出一种压裂用管汇。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压裂用管汇,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压裂用管汇,包括压裂主管,所述压裂主管的底部连通有三通管,所述压裂主管的两侧均连通有两个第一导管,所述第一导管的内部一侧分别安装有旋塞阀和单向阀,所述第一导管的一侧套设有第一固定环,所述压裂主管的两侧设有六个连杆,所述连杆靠近第一固定环的一端与第一固定环焊接,所述压裂主管的一侧套设有第二固定板,所述第二固定板靠近压裂主管的一侧与压裂主管固定连接,所述连杆靠近第二固定板的一端与第二固定板焊接,所述三通管的一侧安装有支架,所述三通管的一侧安装有直管总成,所述支架的底部焊接有第一固定板,所述连杆靠近支架的一端与支架焊接,所述压裂主管的一侧安装有底座,所述压裂主管的内部螺纹连接有螺纹盖,所述压裂主管的内部一侧焊接有环形板,所述环形板靠近螺纹盖的一侧粘接有第二橡胶套,所述压裂主管的内部一侧设有斜孔板,所述斜孔板靠近螺纹盖的一侧与螺纹盖焊接,所述螺纹盖的内部开设有通孔,所述斜孔板的内部设有第一橡胶套,所述第一橡胶套远离螺纹盖的一侧粘接有两个弧形固定板,所述弧形固定板的一侧与环形板焊接。作为本技术方案的进一步优选的:所述第二固定板的内部一侧开设有第二螺孔,所述第一固定板的内部一侧开设有第一螺孔。作为本技术方案的进一步优选的:所述第一固定板的一侧焊接有壳体,所述三通管的一侧连通有伸缩软管,所述伸缩软管的一端连通有第二导管,所述第二导管的一侧套设有第二固定环,所述第二固定环的一侧与第二导管焊接,所述壳体的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆位于壳体内部的一端通过轴承与第二固定环转动连接。作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的内部两侧安装有两个滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块靠近第二固定环的一侧与第二固定环焊接。作为本技术方案的进一步优选的:所述滑轨的内部两侧焊接有两个限位块。作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的内部一侧焊接有限位板,所述限位板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓靠近螺杆的一端粘接有橡胶块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一、本装置在使用时,通过将其他设备的导管插入至螺纹盖中,使其一端与第二橡胶套接触,转动螺纹盖,使其带动斜孔板向压裂主管外侧移动,使斜孔板挤压第一橡胶套对其他设备的导管进行抱紧,使本装置可以快速与其他设备进行连接;二、本装置在使用时,通过设置底座配合支架、第一固定环和连杆增强本装置的整体稳定性,防止本装置因误碰撞等原因导致部件位置偏移,而影响正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中壳体的侧视内部结构示意图;图3为本技术中螺纹盖的侧视内部结构示意图。图中:1、螺纹盖;2、压裂主管;3、底座;4、单向阀;5、旋塞阀;6、第一导管;7、螺杆;8、壳体;9、第二导管;10、第一固定板;11、第一螺孔;12、三通管;13、支架;14、直管总成;15、第一固定环;16、连杆;17、第二螺孔;18、第二固定板;19、伸缩软管;20、限位板;21、螺栓;22、橡胶块;23、滑块;24、第二固定环;25、限位块;26、轴承;27、滑轨;28、通孔;29、斜孔板;30、第一橡胶套;31、第二橡胶套;32、环形板;33、弧形固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种压裂用管汇,包括压裂主管2,压裂主管2的底部连通有三通管12,压裂主管2的两侧均连通有两个第一导管6,第一导管6的内部一侧分别安装有旋塞阀5和单向阀4,第一导管6的一侧套设有第一固定环15,压裂主管2的两侧设有六个连杆16,连杆16靠近第一固定环15的一端与第一固定环15焊接,压裂主管2的一侧套设有第二固定板18,第二固定板18靠近压裂主管2的一侧与压裂主管2固定连接,连杆16靠近第二固定板18的一端与第二固定板18焊接,三通管12的一侧安装有支架13,三通管12的一侧安装有直管总成14,支架13的底部焊接有第一固定板10,连杆16靠近支架13的一端与支架13焊接,压裂主管2的一侧安装有底座3,压裂主管2的内部螺纹连接有螺纹盖1,压裂主管2的内部一侧焊接有环形板32,环形板32靠近螺纹盖1的一侧粘接有第二橡胶套31,压裂主管2的内部一侧设有斜孔板29,斜孔板29靠近螺纹盖1的一侧与螺纹盖1焊接,螺纹盖1的内部开设有通孔28,斜孔板29的内部设有第一橡胶套30,第一橡胶套30远离螺纹盖1的一侧粘接有两个弧形固定板33,弧形固定板33的一侧与环形板32焊接。本实施例中,具体的:第二固定板18的内部一侧开设有第二螺孔17,第一固定板10的内部一侧开设有第一螺孔11,设置第二螺孔17配合第一螺孔11便于将本装置的位置固定。本实施例中,具体的:第一固定板10的一侧焊接有壳体8,三通管12的一侧连通有伸缩软管19,伸缩软管19的一端连通有第二导管9,第二导管9的一侧套设有第二固定环24,第二固定环24的一侧与第二导管9焊接,壳体8的内部螺纹连接有螺杆7,螺杆7位于壳体8内部的一端通过轴承26与第二固定环24转动连接,设置螺杆7配合轴承26和第二固定环24便于调整第二导管9的位置,便于将本装置与其他设备连接。本实施例中,具体的:壳体8的内部两侧安装有两个滑轨27,滑轨27的内部滑动连接有滑块23,滑块23靠近第二固定环24的一侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂用管汇,包括压裂主管(2),其特征在于:所述压裂主管(2)的底部连通有三通管(12),所述压裂主管(2)的两侧均连通有两个第一导管(6),所述第一导管(6)的内部一侧分别安装有旋塞阀(5)和单向阀(4),所述第一导管(6)的一侧套设有第一固定环(15),所述压裂主管(2)的两侧设有六个连杆(16),所述连杆(16)靠近第一固定环(15)的一端与第一固定环(15)焊接,所述压裂主管(2)的一侧套设有第二固定板(18),所述第二固定板(18)靠近压裂主管(2)的一侧与压裂主管(2)固定连接,所述连杆(16)靠近第二固定板(18)的一端与第二固定板(18)焊接,所述三通管(12)的一侧安装有支架(13),所述三通管(12)的一侧安装有直管总成(14),所述支架(13)的底部焊接有第一固定板(10),所述连杆(16)靠近支架(13)的一端与支架(13)焊接,所述压裂主管(2)的一侧安装有底座(3),所述压裂主管(2)的内部螺纹连接有螺纹盖(1),所述压裂主管(2)的内部一侧焊接有环形板(32),所述环形板(32)靠近螺纹盖(1)的一侧粘接有第二橡胶套(31),所述压裂主管(2)的内部一侧设有斜孔板(29),所述斜孔板(29)靠近螺纹盖(1)的一侧与螺纹盖(1)焊接,所述螺纹盖(1)的内部开设有通孔(28),所述斜孔板(29)的内部设有第一橡胶套(30),所述第一橡胶套(30)远离螺纹盖(1)的一侧粘接有两个弧形固定板(33),所述弧形固定板(33)的一侧与环形板(32)焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压裂用管汇,包括压裂主管(2),其特征在于:所述压裂主管(2)的底部连通有三通管(12),所述压裂主管(2)的两侧均连通有两个第一导管(6),所述第一导管(6)的内部一侧分别安装有旋塞阀(5)和单向阀(4),所述第一导管(6)的一侧套设有第一固定环(15),所述压裂主管(2)的两侧设有六个连杆(16),所述连杆(16)靠近第一固定环(15)的一端与第一固定环(15)焊接,所述压裂主管(2)的一侧套设有第二固定板(18),所述第二固定板(18)靠近压裂主管(2)的一侧与压裂主管(2)固定连接,所述连杆(16)靠近第二固定板(18)的一端与第二固定板(18)焊接,所述三通管(12)的一侧安装有支架(13),所述三通管(12)的一侧安装有直管总成(14),所述支架(13)的底部焊接有第一固定板(10),所述连杆(16)靠近支架(13)的一端与支架(13)焊接,所述压裂主管(2)的一侧安装有底座(3),所述压裂主管(2)的内部螺纹连接有螺纹盖(1),所述压裂主管(2)的内部一侧焊接有环形板(32),所述环形板(32)靠近螺纹盖(1)的一侧粘接有第二橡胶套(31),所述压裂主管(2)的内部一侧设有斜孔板(29),所述斜孔板(29)靠近螺纹盖(1)的一侧与螺纹盖(1)焊接,所述螺纹盖(1)的内部开设有通孔(28),所述斜孔板(29)的内部设有第一橡胶套(30),所述第一橡胶套(30)远离螺纹盖(1)的一侧粘接有两个弧形固定板(33),所述弧形固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛生童张振国迟锟
申请(专利权)人:牛生童
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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