次梁主梁铰接连接结构制造技术

本申请涉及一种次梁主梁铰接连接结构，涉及建筑施工的领域，包括主梁和次梁，所述主梁包括主腹板，所述主腹板宽度方向的两端分别垂直设置有两块相互平行的主翼板，所述次梁包括次腹板，所述次腹板宽度方向的两端分别垂直设置有两块相互平行的次翼板，所述主腹板上垂直设置有两块间隔布设的夹板，所述次腹板长度方向的一端设置有延伸板，两块所述夹板之间的间隔距离与所述延伸板的厚度一致，所述延伸板适配插入两块所述夹板之间，所述夹板和所述延伸板上均开设有多个相对应的穿孔，每一所述穿孔内横向螺纹贯穿有螺栓以将所述延伸板固定。本申请具有结构稳固的效果。

【技术实现步骤摘要】
次梁主梁铰接连接结构
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种次梁主梁铰接连接结构。
技术介绍
钢结构主次梁连接一般选用铰接纯柔性连接，梁主要为受弯构件，主次梁连接柔性连接有利于实现结构体系的抗震性能，因主次梁铰性连接，若发生地震或偶然性巨大荷载，结构体系中主次梁构件能发生柔性变形，有利于吸收震动的能量。一篇申请号为CN201922032441.0的中国专利公开一种钢结构主次梁连接节点，包括主梁、次梁以及连接板，次梁的腹板具有伸出至主梁上下翼缘板之间的伸出段，连接板固定连接在伸出段的端部，连接板沿次梁宽度方向延伸，连接板与主梁通过高强螺栓固定连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：主梁和次梁主要通过固定在伸出段上的连接板进行连接固定的，而连接板与伸出段的连接牢固性较低，一旦连接板从伸出段上断裂，主梁和次梁就会相互脱离，结构强度不好，故而有待改进。
技术实现思路
为了改善主梁和次梁容易脱离的问题，本申请提供一种次梁主梁铰接连接结构。本申请提供的一种次梁主梁铰接连接结构，采用如下的技术方案：一种次梁主梁铰接连接结构，包括主梁和次梁，所述主梁包括主腹板，所述主腹板宽度方向的两端分别垂直设置有两块相互平行的主翼板，所述次梁包括次腹板，所述次腹板宽度方向的两端分别垂直设置有两块相互平行的次翼板，所述主腹板上垂直设置有两块间隔布设的夹板，所述次腹板长度方向的一端设置有延伸板，两块所述夹板之间的间隔距离与所述延伸板的厚度一致，所述延伸板适配插入两块所述夹板之间，所述夹板和所述延伸板上均开设有多个相对应的穿孔，每一所述穿孔内横向螺纹贯穿有螺栓以将所述延伸板固定。通过采用上述技术方案，将次腹板上的延伸板插入两块夹板之间，然后通过多根螺栓将三者固定连接在一起，而且两个夹板对延伸板具有夹紧和限位作用，使延伸板不容易产生大幅度的晃动，延伸板与次腹板之间不容易断裂，有效增强了主梁和次梁之间的牢固性和稳定性。优选的，两块所述夹板相互远离的一侧均与所述主腹板之间间隔设置有多块支撑板。通过采用上述技术方案，支撑板支撑在夹板和主腹板之间后，增强了夹板和主腹板之间的牢固稳固性，使夹板不容易从主腹板上断裂，进一步增强了主梁和次梁的稳固性。优选的，所述延伸板两端设置有倒角。通过采用上述技术方案，设置倒角后，延伸板插入两块夹板之间时不用完全对准，延伸板插入更加方便，安装更加便捷。优选的，两块所述夹板相互靠近的一侧和所述延伸板之间设置有预固定件，所述预固定件用于预先固定所述延伸板。通过采用上述技术方案，通过螺栓固定两块夹板和延伸板时，设置在两者上的穿孔必须完全对准才能将螺栓穿插过去，安装比较麻烦，而将延伸板插入两块夹板之间后，预固定件对延伸板具有预先固定的作用，后期穿设螺栓时，不用一直扶着次梁，安装更加方便。优选的，所述延伸板相对的两侧壁上均开设有凹槽，每一所述凹槽内均横向滑动装配有固定块，两块所述夹板相互靠近的一侧开设有卡槽，所述凹槽的槽底和所述固定块之间设置有弹性件，当所述延伸板插入两块所述夹板之间，且所述凹槽与所述卡槽相互对应时，所述弹性件驱使所述固定块插入所述卡槽内，且两块所述夹板与所述延伸板上的穿孔相对应。通过采用上述技术方案，将延伸板插入两块夹板之间时，按压延伸板两侧的固定块，并使其缩进凹槽内，然后将延伸板插入两块夹板之间，当延伸板移动至凹槽与卡槽相对应时，弹性件驱使固定块伸出凹槽并插入卡槽内，从而将延伸板预先固定在两块夹板上，而此时延伸板和夹板上的穿孔刚好对应的，再穿设螺栓时更加方便。优选的，所述弹性件为复位弹簧。通过采用上述技术方案，当将固定块按压至凹槽内时，复位弹簧被压紧，当凹槽与卡槽没有对准时，两块夹板也始终隔挡着固定块，而当凹槽和卡槽刚好相互对应时，复位弹簧在自身弹性恢复力的作用下驱使固定块伸出凹槽并插入卡槽内，从而将延伸板预先固定在两块夹板上，结构简单，安装方便。优选的，所述延伸板与所述次腹板一体成型固定。通过采用上述技术方案，延伸板与次腹板之间不容易断裂，结构更加牢固，而且在制作时可以一体制成，制作更加方便。优选的，所述支撑板与所述夹板一体成型固定。通过采用上述技术方案，支撑板和夹板之间的结构更加稳定、牢固，而且在制作夹板时就能一体制成支撑板，后期可以将夹板和支撑板一起安装在主腹板上，安装更加方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将延伸板插入两块夹板之间，然后通过螺栓将三者固定在一起，从而将主梁和次梁连接在一起，而两块夹板对延伸板具有限位和固定作用，延伸板不能大幅度晃动，从而使延伸板不容易与次腹板断裂，结构更加稳固；2.两块夹板和主腹板之间固定有支撑板，加强夹板和主腹板之间的连接牢固性，结构更加稳定、牢固；3.将延伸板插入两块夹板之间时，复位弹簧能驱使固定块插入卡槽内，将延伸板预先固定在两个夹板上，同时夹板和延伸板上的穿孔是相对应的，穿设螺栓更加方便。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例的爆炸图。图3是图2中A处的放大图。图4本申请实施例中预固定件与夹板、次腹板之间的装配关系图。附图标记说明：1、主梁；11、主腹板；12、主翼板；2、次梁；21、次腹板；22、次翼板；23、延伸板；231、凹槽；3、夹板；4、穿孔；5、螺栓；6、支撑板；7、预固定件；71、固定块；72、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种次梁主梁铰接连接结构。参照图1，次梁主梁铰接连接结构包括主梁1和次梁2，主梁1和次梁2均为不锈钢材质的，主梁1包括一块矩形状的主腹板11，主腹板11宽度方向的两端分别垂直固定有两块相互平行的主翼板12，且主腹板11和两块主翼板12一体成型固定，次梁2包括一块次腹板21，次腹板21宽度方向的两端分别垂直固定有两块相互平行的次翼板22，且次腹板21和两块次翼板22一体成型固定。参照图1和图2，主腹板11上垂直固定有两块间隔布设的夹板3，两块夹板3的布设方向与主翼板12的布设方向相互垂直，且两块夹板3的长度与主腹板11的宽度一致，夹板3的宽度与主翼板12的边缘到主腹板11一侧的距离长度一致，即夹板3长度方向的两端分别与两块主翼板12相对的一侧固定连接。次腹板21长度方向的一端一体成型有延伸板23，延伸板23的厚度与两块夹板3之间的间隔距离一致，延伸板23适配插入两块夹板3之间，且延伸板23于次腹板21宽度方向的两侧的边缘设计成倒角状，方便延伸板23插入两块夹板3之间，夹板3和延伸板23上均开设有三个间隔布设的相对应的穿孔4，每一个相对应的穿孔4内横向螺纹贯穿高强度的螺栓5后通过螺母固定，两块夹板3对延伸板23进行限位和固定，延伸板23不能大幅度晃动，延伸板23与次腹板21不容易断裂。为了增强夹板3和主腹板11之间的结构强度，在两块夹板3相互远离的一侧与主腹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次梁主梁铰接连接结构，包括主梁（1）和次梁（2），所述主梁（1）包括主腹板（11），所述主腹板（11）宽度方向的两端分别垂直设置有两块相互平行的主翼板（12），所述次梁（2）包括次腹板（21），所述次腹板（21）宽度方向的两端分别垂直设置有两块相互平行的次翼板（22），其特征在于：所述主腹板（11）上垂直设置有两块间隔布设的夹板（3），所述次腹板（21）长度方向的一端设置有延伸板（23），两块所述夹板（3）之间的间隔距离与所述延伸板（23）的厚度一致，所述延伸板（23）适配插入两块所述夹板（3）之间，所述夹板（3）和所述延伸板（23）上均开设有多个相对应的穿孔（4），每一所述穿孔（4）内横向螺纹贯穿有螺栓（5）以将所述延伸板（23）固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种次梁主梁铰接连接结构，包括主梁（1）和次梁（2），所述主梁（1）包括主腹板（11），所述主腹板（11）宽度方向的两端分别垂直设置有两块相互平行的主翼板（12），所述次梁（2）包括次腹板（21），所述次腹板（21）宽度方向的两端分别垂直设置有两块相互平行的次翼板（22），其特征在于：所述主腹板（11）上垂直设置有两块间隔布设的夹板（3），所述次腹板（21）长度方向的一端设置有延伸板（23），两块所述夹板（3）之间的间隔距离与所述延伸板（23）的厚度一致，所述延伸板（23）适配插入两块所述夹板（3）之间，所述夹板（3）和所述延伸板（23）上均开设有多个相对应的穿孔（4），每一所述穿孔（4）内横向螺纹贯穿有螺栓（5）以将所述延伸板（23）固定。


2.根据权利要求1所述的次梁主梁铰接连接结构，其特征在于：两块所述夹板（3）相互远离的一侧均与所述主腹板（11）之间间隔设置有多块支撑板（6）。


3.根据权利要求1所述的次梁主梁铰接连接结构，其特征在于：所述延伸板（23）两端设置有倒角。


4.根据权利要求1所述的次梁主梁铰接连接结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小波，黄勇军，
申请(专利权)人：武汉华科永信建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42