地下连续墙接头及其连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙接头及其连接结构，地下连续墙接头应用于地下连续墙开挖的先行槽段内，包括内部形成有空腔的保护外壳，所述空腔的高度不低于所述先行槽段的高度，所述空腔内固设有沿所述保护外壳高度方向延伸设置、用于连接止水带的连接件，所述地下连接墙接头结构在使用时埋设于所述先行槽段的混凝土结构中使浇筑完成的所述先行槽段内形成有所述空腔，在挖设后行槽段时切割所述保护外壳使所述空腔与所述后行槽段连通。本实用新型专利技术提高了地下连续墙接缝防水能力。

【技术实现步骤摘要】
地下连续墙接头及其连接结构
本技术涉及地下连续墙
，尤其涉及一种地下连续墙接头及其连接结构。
技术介绍
深基坑地下连续墙围护工程都普遍存在渗漏水现象，主要出现在接头处。地下连续墙先行槽段施工时，在槽段两端放置接头工具以形成结构良好的接头，避免接头部位成为渗漏水的通道和地下连续墙强度的薄弱环节。因此，地下连续墙接头的施工质量直接影响地下连续墙的施工质量，是确保地下连续墙施工质量的关键。以锁口管为代表的地下连续墙柔性接头造价低，但在施工时普遍存在顶拔困难、止水效果差等缺点；以十字钢板为代表的地下连续墙刚性接头适用于土质条件较差的地层，止水效果好，但工程造价高。因此，如何提高地下连续墙接头的防水、防渗能力，是地下连续墙施工中的重大技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种地下连续墙接头及其连接结构，提高了地下连续墙接缝防水能力，施工方便、安装简捷。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种地下连续墙接头，应用于地下连续墙开挖的先行槽段内，包括内部形成有空腔的保护外壳，所述空腔的高度不低于所述先行槽段的高度，所述空腔内固设有沿所述保护外壳高度方向延伸设置、用于连接止水带的连接件，所述地下连接墙接头结构在使用时埋设于所述先行槽段的混凝土结构中使浇筑完成的所述先行槽段内形成有所述空腔，在挖设后行槽段时切割所述保护外壳使所述空腔与所述后行槽段连通。可选地，所述保护外壳包括用于连接钢筋笼端部的工字钢以及开口朝向所述工字钢的腹板并固设于所述腹板上的U型板，所述U型板和所述工字钢的腹板之间形成所述空腔。可选地，所述连接件包括一侧面板固设于所述工字钢上的两个角板，两个所述角板之间形成有用于嵌设所述止水带的侧边的夹缝。以及，一种地下连续墙连接结构，包括：先浇筑混凝土的先行槽段，所述先行槽段内设有第一钢筋笼；后浇筑混凝土且与所述先行槽段相邻的后行槽段，所述后行槽段内设有第二钢筋笼；位于所述第一钢筋笼和所述第二钢筋笼之间的接头结构，切割后的所述地下连续墙接头构成所述接头结构，所述接头结构包括固设于所述第一钢筋笼端部、开口朝向所述第二钢筋笼的壳体，所述壳体和所述第二钢筋笼之间设有止水带，所述保护外壳上固设有连接所述止水带的连接件，所述壳体内设有与所述后行槽段同步浇筑的后浇混凝土。可选地，所述壳体包括固设于工字钢以及两块侧板，所述工字钢的两个翼缘板分别固设于所述第一钢筋笼相对的两侧面上，两块所述侧板固设于所述工字钢的腹板背离所述第一钢筋笼的一端，所述侧板和所述工字钢的腹板形成朝向第二钢筋笼的所述开口。可选地，所述连接件包括一侧面板固设于所述工字钢上的两个角板，两个所述角板之间形成有用于嵌设所述止水带的侧边的夹缝。可选地，所述第二钢筋笼的端部固设有连接于所述止水带的两侧面上的多根钢筋。本技术由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：通过内部形成有空腔的接头使得在于先行槽段内浇筑混凝土时预留出与混凝土结构等高的空腔，再在后行槽段开槽时对接头进行切割，使得空腔和后行槽段连通，再于后行槽段和空腔内浇筑混凝土，进而延长了先行槽段和后行槽段接头处地下水的绕流路径，提高了地下连续墙接缝防水能力，施工方便、安装简单快捷。此外，钢边止水带的设置也提高了接头的抗渗漏性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本技术地下连续墙接头在使用时实施步骤一后的结构示意图。图2示出了根据本技术地下连续墙接头在使用时实施步骤二后的结构示意图。图3示出了根据本技术地下连续墙接头在使用时实施步骤三后的结构示意图。图4示出了根据本技术地下连续墙接头在使用时实施步骤四后的结构示意图。图5示出了根据本技术地下连续墙接头在使用时实施步骤五后的结构示意图。图6示出了根据本技术地下连续墙接头在使用时实施步骤六后的结构示意图。图7示出了根据本技术地下连续墙接头实施例的结构示意图。图8示出了根据本技术地下连续墙连接结构实施例的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图7所示，本技术实施例的地下连续墙接头，包括内部形成有空腔的保护外壳，且空腔10的高度不低于挖设的先行槽段101的高度，空腔10内固设有沿保护外壳高度方向延伸设置、用于连接止水带37的连接件33，地下连接墙接头结构在使用时随第一钢筋笼1埋设于先行槽段101的混凝土结构中，使浇筑完成的先行槽段101内形成有空腔10。在本实施例中，保护外壳包括用于连接钢筋笼端部的工字钢31以及开口朝向工字钢31的腹板并固设于腹板上的U型板32，U型板32和工字钢31的腹板之间形成空腔10。在安装该接头时，将工字钢31背离U型板32的一侧靠近钢筋笼使工字钢31的两块翼缘板分别焊接固定于钢筋笼的两侧面上。其中U型板32通过螺栓34固定安装于工字钢31上。在本实施例中，连接件33包括一侧面板固设于工字钢31上的两个角板，且两个角板的长度与工字钢31的长度相同并通过满缝焊接在工字钢31的腹板上，两个角板之间形成有用于嵌设所述止水带的侧边的夹缝35，在挖设后行槽段时切割保护外壳使空腔10与所述后行槽段连通，从而使得连接件33和后行槽段之间可连接止水带，使止水带的一侧边嵌设于夹缝35中，达到一定程度的止水效果。如图1-6所示，上述本技术实施例的地下连续墙接头在使用时包括以下步骤：于地下结构中挖设先行槽段。于先行槽段中安装端部设有接头的第一钢筋笼，接头内形成高度不低于先行槽段的空腔，空腔内固设有沿空腔内壁竖向设置的连接件。于除空腔以外的先行槽段内灌注混凝土。待先行槽段中的混凝土凝固后于地下结构中挖设邻接于先行槽段的后行槽段，并对接头竖向切割使空腔与后行槽段连通。于后行槽段内安装第二钢筋笼以及位于第一钢筋笼和第二钢筋笼之间的止水带，使止水带靠近第一钢筋笼的一端与连接件连接。于后行槽段以及空腔内浇筑混凝土。在本实施例中，地下连续墙包括多个先行槽段101以及位于相邻两个所述先行槽段之间的后行槽段102，施工时包括以下步骤：S1：如图1所示，利用铣槽机于地下结构100中以一定间距地间隔挖设多个先行槽段101。S2：如图2所示，于每个先行槽段1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下连续墙接头，其特征在于，应用于地下连续墙开挖的先行槽段内，包括内部形成有空腔的保护外壳，所述空腔的高度不低于所述先行槽段的高度，所述空腔内固设有沿所述保护外壳高度方向延伸设置、用于连接止水带的连接件，所述地下连接墙接头结构在使用时埋设于所述先行槽段的混凝土结构中使浇筑完成的所述先行槽段内形成有所述空腔，在挖设后行槽段时切割所述保护外壳使所述空腔与所述后行槽段连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙接头，其特征在于，应用于地下连续墙开挖的先行槽段内，包括内部形成有空腔的保护外壳，所述空腔的高度不低于所述先行槽段的高度，所述空腔内固设有沿所述保护外壳高度方向延伸设置、用于连接止水带的连接件，所述地下连接墙接头结构在使用时埋设于所述先行槽段的混凝土结构中使浇筑完成的所述先行槽段内形成有所述空腔，在挖设后行槽段时切割所述保护外壳使所述空腔与所述后行槽段连通。


2.如权利要求1所述的地下连续墙接头，其特征在于，所述保护外壳包括用于连接钢筋笼端部的工字钢以及开口朝向所述工字钢的腹板并固设于所述腹板上的U型板，所述U型板和所述工字钢的腹板之间形成所述空腔。


3.如权利要求2所述的地下连续墙接头，其特征在于，所述连接件包括一侧面板固设于所述工字钢上的两个角板，两个所述角板之间形成有用于嵌设所述止水带的侧边的夹缝。


4.一种利用如权利要求1所述地下连续墙接头的地下连续墙连接结构，其特征在于，包括：
先浇筑混凝土的先行槽段，所述先行槽段内设有第一钢筋笼；
后浇筑混凝土且与所述先行...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑秋，孙旻，韩磊，冉岸绿，方兴杰，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31