一种真空脱气炉盖夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空脱气炉盖夹紧装置，所述夹紧装置包括壳体、设置在壳体中部的油缸、与油缸相配合的推杆、设置在壳体内底部的液压杆和设置在推杆上的压块，所述真空脱气炉包括炉体、设置在炉体上的炉体连接边沿、炉盖和设置在炉盖上的炉盖连接边沿，所述夹紧装置设置在炉体连接边沿和炉盖的连接边沿处，所述炉盖的顶部设置有槽道，所述压块与槽道相互配合，所述推杆贯穿油缸，所述推杆一端设置在液压杆上，所述推杆的另一端设置有压块，所述压块在推杆上可旋转。本实用新型专利技术公开的一种真空脱气炉盖夹紧装置能够达到浇注水口流出的真空脱气炉在装卸加料过程中装夹简单方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空脱气炉盖夹紧装置
本技术涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种真空脱气炉盖夹紧装置。
技术介绍
随着炼钢技术的飞速发展和新产品的不断开发,传统的炼钢技术已远远跟不上市场需求的变化，单一的普通碳钢已没有多大市场，因此必须开发出具有高附加值和有市场竞争力的特优钢，而特优钢对钢坯中的气体含量及夹杂物要求十分严格，钢中气体含量过高是造成钢坯产生疏松、气泡，真空精炼技术是提高钢的洁净度和降低钢中杂质含量的有效措施，在这一过程中需要用到真空脱气炉。目前的真空脱气炉存在以下问题，真空脱气炉装卸加料过程中装夹简单复杂，需要手工操作，浪费人力物力，需要进行改进。
技术实现思路
鉴于目前夹紧装置存在的上述不足，本技术提供一种真空脱气炉盖夹紧装置，能够达到浇注水口流出的真空脱气炉在装卸加料过程中装夹简单方便的效果。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种真空脱气炉盖夹紧装置，所述夹紧装置包括壳体、设置在壳体中部的油缸、与油缸相配合的推杆、设置在壳体内底部的液压杆和设置在推杆上的压块，所述真空脱气炉包括炉体、设置在炉体上的炉体连接边沿、炉盖和设置在炉盖上的炉盖连接边沿，所述夹紧装置设置在炉体连接边沿和炉盖的连接边沿处，所述炉盖的顶部设置有槽道，所述压块与槽道相互配合，所述推杆贯穿油缸，所述推杆一端设置在液压杆上，所述推杆的另一端设置有压块，所述压块在推杆上可旋转。依照本技术的一个方面，所述压块通过连接部件设置在推杆上，所述连接部件包括垫片、弹簧垫片和螺母，所述垫片、弹簧垫片的内圈半径和螺母的螺纹半径相同。依照本技术的一个方面，所述液压杆顶端的半径大于推杆的半径、小于油缸的半径。依照本技术的一个方面，所述油缸通过螺杆和螺纹套相互配合设置在炉体连接边沿上。依照本技术的一个方面，所述液压杆、推杆与炉体连接边沿的上表面垂直。依照本技术的一个方面，所述推杆与油缸的连接处设置有气密垫。本技术实施的优点：本技术提供了一种真空脱气炉盖夹紧装置，所述夹紧装置包括壳体、设置在壳体中部的油缸、与油缸相配合的推杆、设置在壳体内底部的液压杆和设置在推杆上的压块，所述真空脱气炉包括炉体、设置在炉体上的炉体连接边沿、炉盖和设置在炉盖上的炉盖连接边沿，所述夹紧装置设置在炉体连接边沿和炉盖的连接边沿处，所述炉盖的顶部设置有槽道，所述压块与槽道相互配合，所述推杆贯穿油缸，所述推杆一端设置在液压杆上，所述推杆的另一端设置有压块，所述压块在推杆上可旋转。能够达到浇注水口流出的真空脱气炉在装卸加料过程中装夹简单方便的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种真空脱气炉盖夹紧装置的正面示意图；图2为本技术所述的一种真空脱气炉盖夹紧装置的俯视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种真空脱气炉盖夹紧装置，所述夹紧装置包括壳体2、设置在壳体2中部的油缸1、与油缸1相配合的推杆11、设置在壳体2内底部的液压杆9和设置在推杆11上的压块4，所述真空脱气炉包括炉体、设置在炉体上的炉体连接边沿8、炉盖和设置在炉盖上的炉盖连接边沿3，所述夹紧装置设置在炉体连接边沿8和炉盖的连接边沿处3，所述炉盖的顶部设置有槽道10，所述压块4与槽道10相互配合，所述推杆11贯穿油缸1，所述推杆11一端设置在液压杆9上，所述推杆11的另一端设置有压块4，所述压块4在推杆11上可旋转。在实际使用中，通过液压杆控制推杆上下移动，油缸起到限位的效果，使得推杆移动方向不会偏移，通过压块对炉体与炉盖合紧，达到限位的效果，炉盖闭合后，压块通过油缸推杆的作用上升，并选择90°后下降压紧炉盖。当炉盖脱离时，油缸做相反动作，推杆带动压块做上升，并旋转90°后下降进入起始位置，松开炉盖。在本实施例中，所述压块4通过连接部件设置在推杆上，所述连接部件包括垫片5、弹簧垫片6和螺母7，所述垫片5、弹簧垫片6的内圈半径和螺母7的螺纹半径相同。在实际实用中，通过连接部件的作用能够使得压块能够自由旋转。在本实施例中，所述液压杆9顶端的半径大于推杆11的半径、小于油缸1的半径。在本实施例中，所述油缸1通过螺杆和螺纹套相互配合设置在炉体连接边沿8上。在本实施例中，所述液压杆9、推杆11与炉体连接边沿8的上表面垂直。在本实施例中，所述推杆11与油缸1的连接处设置有气密垫。本技术实施的优点：本技术提供了一种真空脱气炉盖夹紧装置，所述夹紧装置包括壳体、设置在壳体中部的油缸、与油缸相配合的推杆、设置在壳体内底部的液压杆和设置在推杆上的压块，所述真空脱气炉包括炉体、设置在炉体上的炉体连接边沿、炉盖和设置在炉盖上的炉盖连接边沿，所述夹紧装置设置在炉体连接边沿和炉盖的连接边沿处，所述炉盖的顶部设置有槽道，所述压块与槽道相互配合，所述推杆贯穿油缸，所述推杆一端设置在液压杆上，所述推杆的另一端设置有压块，所述压块在推杆上可旋转。能够达到浇注水口流出的真空脱气炉在装卸加料过程中装夹简单方便的效果。通过液压杆控制推杆上下移动，油缸起到限位的效果，使得推杆移动方向不会偏移，通过压块对炉体与炉盖合紧，达到限位的效果，炉盖闭合后，压块通过油缸推杆的作用上升，并选择90°后下降压紧炉盖。当炉盖脱离时，油缸做相反动作，推杆带动压块做上升，并旋转90°后下降进入起始位置，松开炉盖。通过连接部件的作用能够使得压块能够自由旋转。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空脱气炉盖夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括壳体、设置在壳体中部的油缸、与油缸相配合的推杆、设置在壳体内底部的液压杆和设置在推杆上的压块，所述真空脱气炉包括炉体、设置在炉体上的炉体连接边沿、炉盖和设置在炉盖上的炉盖连接边沿，所述夹紧装置设置在炉体连接边沿和炉盖的连接边沿处，所述炉盖的顶部设置有槽道，所述压块与槽道相互配合，所述推杆贯穿油缸，所述推杆一端设置在液压杆上，所述推杆的另一端设置有压块，所述压块在推杆上可旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空脱气炉盖夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括壳体、设置在壳体中部的油缸、与油缸相配合的推杆、设置在壳体内底部的液压杆和设置在推杆上的压块，所述真空脱气炉包括炉体、设置在炉体上的炉体连接边沿、炉盖和设置在炉盖上的炉盖连接边沿，所述夹紧装置设置在炉体连接边沿和炉盖的连接边沿处，所述炉盖的顶部设置有槽道，所述压块与槽道相互配合，所述推杆贯穿油缸，所述推杆一端设置在液压杆上，所述推杆的另一端设置有压块，所述压块在推杆上可旋转。


2.根据权利要求1所述的一种真空脱气炉盖夹紧装置，其特征在于：所述压块通过连接部件设置在推杆上，所述连接部件包括垫片、弹簧垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强，陈齐，王明樊，
申请(专利权)人：上海鑫蓝海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31