用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐制造技术

技术编号:29717746 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-17 14:54
本实用新型专利技术公开了用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,属于有机肥生产设备领域。用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,包括底座、罐体,所述罐体固定连接在底座上,所述罐体上设有驱动电机,所述罐体内转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆与驱动电机的输出端固定连接,所述搅拌杆上设有凸轮,所述罐体上设有第一气筒;本实用新型专利技术,通过罐体的设置便于隔绝外界环境中的杂菌,搅拌杆的设置便于使微生物菌体与培养液充分混合,第一气筒的设置便于向罐体内输入氧气,为微生物提供有氧环境,第二气筒的设置便于将罐体内的为氧化碳排出,避免微生物代谢产生的二氧化碳溶解在培养液内导致培养液的PH发生变化,影响微生物的生长繁殖。

【技术实现步骤摘要】
用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐
本技术涉及有机肥生产设备
,尤其涉及用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐。
技术介绍
发酵培养罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温,全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,好氧菌消耗氧气,经过细胞代谢产生二氧化碳和水等其他物质,在好氧菌繁衍的过程中,耗氧量逐渐增加,同时代谢产生的二氧化碳量也增加,但是现有的培养罐一般都为密封式的,代谢产物中的二氧化碳无法外排,导致部分二氧化碳溶入培养液内导致培养液的成弱酸性,影响微生物的繁衍,进而影响培养效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中养罐一般都为密封式的,代谢产物中的二氧化碳无法外排,导致部分二氧化碳溶入培养液内导致培养液的成弱酸性,影响微生物的繁衍,进而影响培养效率的问题,而提出的用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,包括底座、罐体,所述罐体固定连接在底座上,所述罐体上设有驱动电机,所述罐体内转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆与驱动电机的输出端固定连接,所述搅拌杆上设有凸轮,所述罐体上设有第一气筒,所述第一气筒内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞上固定连接有第一推杆,所述第一推杆远离第一活塞的一端与凸轮侧边滑动连接,所述罐体上设有氧气罐,所述氧气罐与第一气筒之间连接有第一进气管,所述第一气筒与罐体之间连接有第一排气管,所述第一进气管和第一排气管上均设有单向阀,所述罐体上设有第二气筒,所述第二气筒捏滑动连接有第二活塞,所述第二活塞上设有第二推杆,所述第二推杆远离第二活塞的一端与凸轮侧边滑动连接,所述第二气筒与罐体之间连接有第二进气管,所述第二气筒上设有第二排气管,所述第二进气管和第二排气管上均设有单向阀。优选的,所述罐体侧壁设有透明罐,所述第二排气管接入透明罐内,所述透明罐内设有氢氧化钙溶液。优选的,所述罐体内壁设有保温隔热层。优选的,所述凸轮侧边设有滑轨,所述第一推杆、第二推杆上均转动连接有滚轮,所述滚轮滑动连接在滑轨内。优选的,所述底座上设有温度控制器,所述温度控制器的输出端接入罐体内。与现有技术相比,本技术提供了用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,具备以下有益效果:1、该用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,工作人员通过进料管向罐体内投放培养液和微生物菌体,投放完成后将进料管进行密封,然后启动驱动电机带动搅拌杆转动对罐体内的培养液和微生物菌体进行搅拌,使微生物与培养液充分混合,通过搅拌杆的搅拌,微生物代谢产生的二氧化碳与培养液分离,进一步的,凸轮通过第一推杆带动第一活塞在第一气筒内往复滑动,将氧气罐内的氧气沿第一进气管、第一排气管排入罐体内为微生物提供有氧环境,凸轮通过第二推杆带动第二活塞在第二气筒内往复滑动,将罐体内的二氧化碳、及多余的氧气沿第二进气管、第二排气管抽出,避免微生物代谢产生的二氧化碳溶解在培养液内导致培养液的PH发生变化,影响微生物的生长繁殖。2、该用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,通过第二排气管将第二气筒内的气体排入透明罐内并与氢氧化钙溶液接触,气体中的二氧化碳与氢氧化钙溶液发生反应产生沉淀,工作人员可以通过沉淀的量粗略的观测罐体内微生物的生长情况。3、该用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,通过保温隔热层的设置便于避免罐体内的温度发生骤变,影响微生物繁殖。4、该用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,通过滑轨和滚轮的设置减少第一推杆、第二推杆与凸轮之间的摩擦阻力。5、该用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,通过温度控制器的设置便于维持罐体内的温度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术,通过罐体的设置便于隔绝外界环境中的杂菌,搅拌杆的设置便于使微生物菌体与培养液充分混合,第一气筒的设置便于向罐体内输入氧气,为微生物提供有氧环境,第二气筒的设置便于将罐体内的为氧化碳排出,避免微生物代谢产生的二氧化碳溶解在培养液内导致培养液的PH发生变化,影响微生物的生长繁殖。附图说明图1为本技术提出的用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐的结构示意图;图2为本技术提出的用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐的图1中A部分放大图;图3为本技术提出的用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐的图1中B部分放大图;图4为本技术提出的用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐的图2中C部分放大图。图中:1、底座;2、罐体;201、保温隔热层;3、驱动电机;4、搅拌杆;401、凸轮;402、滑轨;5、第一气筒;501、第一活塞;502、第一推杆;503、氧气罐;504、第一进气管;505、第一排气管;6、第二气筒;601、第二活塞;602、第二推杆;603、第二进气管;604、第二排气管;605、透明罐;7、温度控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1:参照图1-3,用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,包括底座1、罐体2,罐体2固定连接在底座1上,罐体2上设有驱动电机3,罐体2内转动连接有搅拌杆4,搅拌杆4与驱动电机3的输出端固定连接,搅拌杆4上设有凸轮401,罐体2上设有第一气筒5,第一气筒5内滑动连接有第一活塞501,第一活塞501上固定连接有第一推杆502,第一推杆502远离第一活塞501的一端与凸轮401侧边滑动连接,罐体2上设有氧气罐503,氧气罐503与第一气筒5之间连接有第一进气管504,第一气筒5与罐体2之间连接有第一排气管505,第一进气管504和第一排气管505上均设有单向阀,罐体2上设有第二气筒6,第二气筒6捏滑动连接有第二活塞601,第二活塞601上设有第二推杆602,第二推杆602远离第二活塞601的一端与凸轮401侧边滑动连接,第二气筒6与罐体2之间连接有第二进气管603,第二气筒6上设有第二排气管604,第二进气管603和第二排气管604上均设有单向阀。工作人员通过进料管向罐体2内投放培养液和微生物菌体,投放完成后将进料管进行密封,然后启动驱动电机3带动搅拌杆4转动对罐体2内的培养液和微生物菌体进行搅拌,使微生物与培养液充分混合,通过搅拌杆4的搅拌,微生物代谢产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,包括底座(1)、罐体(2),所述罐体(2)固定连接在底座(1)上,其特征在于,所述罐体(2)上设有驱动电机(3),所述罐体(2)内转动连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)与驱动电机(3)的输出端固定连接,所述搅拌杆(4)上设有凸轮(401),所述罐体(2)上设有第一气筒(5),所述第一气筒(5)内滑动连接有第一活塞(501),所述第一活塞(501)上固定连接有第一推杆(502),所述第一推杆(502)远离第一活塞(501)的一端与凸轮(401)侧边滑动连接,所述罐体(2)上设有氧气罐(503),所述氧气罐(503)与第一气筒(5)之间连接有第一进气管(504),所述第一气筒(5)与罐体(2)之间连接有第一排气管(505),所述第一进气管(504)和第一排气管(505)上均设有单向阀,所述罐体(2)上设有第二气筒(6),所述第二气筒(6)内滑动连接有第二活塞(601),所述第二活塞(601)上设有第二推杆(602),所述第二推杆(602)远离第二活塞(601)的一端与凸轮(401)侧边滑动连接,所述第二气筒(6)与罐体(2)之间连接有第二进气管(603),所述第二气筒(6)上设有第二排气管(604),所述第二进气管(603)和第二排气管(604)上均设有单向阀。/n...

【技术特征摘要】
1.用于微生物有机肥的微生物菌的发酵培养罐,包括底座(1)、罐体(2),所述罐体(2)固定连接在底座(1)上,其特征在于,所述罐体(2)上设有驱动电机(3),所述罐体(2)内转动连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)与驱动电机(3)的输出端固定连接,所述搅拌杆(4)上设有凸轮(401),所述罐体(2)上设有第一气筒(5),所述第一气筒(5)内滑动连接有第一活塞(501),所述第一活塞(501)上固定连接有第一推杆(502),所述第一推杆(502)远离第一活塞(501)的一端与凸轮(401)侧边滑动连接,所述罐体(2)上设有氧气罐(503),所述氧气罐(503)与第一气筒(5)之间连接有第一进气管(504),所述第一气筒(5)与罐体(2)之间连接有第一排气管(505),所述第一进气管(504)和第一排气管(505)上均设有单向阀,所述罐体(2)上设有第二气筒(6),所述第二气筒(6)内滑动连接有第二活塞(601),所述第二活塞(601)上设有第二推杆(602),所述第二推杆(602)远离第二活塞(601)的一端与凸轮(401)侧边滑动连接,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运德李颜伊纪龙
申请(专利权)人:山东象力丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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