一种新型污泥压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型污泥压滤机，包括混合罐、螺旋压滤筒、集泥箱、真空高压泵、分离器和脱水污泥箱，混合罐的下端设置有污泥出口阀，螺旋压滤筒的内侧壁上安装有内筛网，螺旋压滤筒中设置有转动轴，转动轴上螺旋转绕安装有螺旋推进叶，集泥箱位于螺旋压滤筒的下方，集泥箱内安装有搅拌机，真空高压泵与分离器的上端连接，分离器的一端安装有滚轮，分离器的内部安装有滤水膜，分离器的上端设置有溢流口，溢流口连接有返水箱。该新型污泥压滤机将污泥依次经过一级脱水、二级脱水和三级脱水后，提高对污泥的压滤效果，同时对压滤后的废水、粉浆以及杂质进行回收排出，整体具备脱水和回收两种功效，并且具备耗能低、使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型污泥压滤机
本技术涉及污泥处理的
，尤其涉及一种新型污泥压滤机。
技术介绍
目前市场上的污泥压滤机在生产时缺乏创新，整体结构繁杂，使得企业使用的污泥压滤机规格单一，产生市场经营范围窄，市场竞争力薄弱，对污泥的脱水处理效果差，严重影响了正常的污泥处理。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种新型污泥压滤机，用以解决现有技术存在的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种新型污泥压滤机，包括混合罐、螺旋压滤筒、集泥箱、真空高压泵、分离器和脱水污泥箱，所述混合罐中放有絮凝剂，所述混合罐的下端设置有污泥出口阀，所述污泥出口阀与所述螺旋压滤筒的进口端连接，所述螺旋压滤筒的内侧壁上安装有内筛网，所述螺旋压滤筒中设置有转动轴，所述转动轴上螺旋转绕安装有螺旋推进叶，所述集泥箱位于所述螺旋压滤筒的下方，所述集泥箱内安装有搅拌机，所述真空高压泵安装在所述集泥箱的底部，所述真空高压泵与所述分离器的上端连接，所述分离器的一端安装有滚轮，所述分离器的内部安装有滤水膜，所述分离器的末端与所述螺旋压滤筒的出口端均位于所述脱水污泥箱的上方，所述分离器的上端设置有溢流口，所述溢流口连接有返水箱。作为一种优选的技术方案，所述混合罐的上端外侧设置有进口管。作为一种优选的技术方案，所述混合罐的内侧壁上设置有若干个滤水板。作为一种优选的技术方案，所述螺旋压滤筒的下端安装有集泥漏斗，所述集泥漏斗的下端连接至所述集泥箱的上端。作为一种优选的技术方案，所述集泥漏斗的下端还安装有浆液出口阀。作为一种优选的技术方案，所述分离器远离所述脱水污泥箱的一端安装有电机，所述电机的驱动端与所述滚轮传动连接。作为一种优选的技术方案，所述分离器的末端还设置有压滤液管。作为一种优选的技术方案，所述分离器的内壁上安装有海绵。本技术的有益效果为：提供一种新型污泥压滤机，该新型污泥压滤机将污泥依次经过一级脱水、二级脱水和三级脱水后，提高对污泥的压滤效果，同时对压滤后的废水、粉浆以及杂质进行回收排出，整体具备脱水和回收两种功效，并且具备耗能低、使用寿命长等特点。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的一种新型污泥压滤机的整体结构示意图；图2为实施例所述的一种新型污泥压滤机的运作流程图。图1至图2中：1、进口管；2、混合罐；3、滤水板；4、污泥出口阀；5、内筛网；6、螺旋压滤筒；7、转动轴；8、螺旋推进叶；9、浆液出口阀；10、集泥箱；11、真空高压泵；12、电机；13、分离器；14、溢流口；15、滚轮；16、海绵；17、滤水膜；18、返水箱；19、压滤液管；20、脱水污泥；21、脱水污泥箱；22、搅拌机；23、集泥漏斗。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，于本实施例中，一种新型污泥压滤机，包括混合罐2、螺旋压滤筒6、集泥箱10、真空高压泵11、分离器13和脱水污泥箱21，所述混合罐2中放有絮凝剂，所述混合罐2的下端设置有污泥出口阀4，所述污泥出口阀4与所述螺旋压滤筒6的进口端连接，所述螺旋压滤筒6的内侧壁上安装有内筛网5，所述螺旋压滤筒6中设置有转动轴7，所述转动轴7上螺旋转绕安装有螺旋推进叶8，所述集泥箱10位于所述螺旋压滤筒6的下方，所述集泥箱10内安装有搅拌机22，所述真空高压泵11安装在所述集泥箱10的底部，所述真空高压泵11与所述分离器13的上端连接，所述分离器13的一端安装有滚轮15，所述分离器13的内部安装有滤水膜17，所述分离器13的末端与所述螺旋压滤筒6的出口端均位于所述脱水污泥箱21的上方，所述分离器13的上端设置有溢流口14，所述溢流口14连接有返水箱18。其中，图示中的箭头方向为污泥或者水分的流动方向。更具体的，所述混合罐2的上端外侧设置有进口管1，所述混合罐2的内侧壁上设置有若干个滤水板3，所述螺旋压滤筒6的下端安装有集泥漏斗23，所述集泥漏斗23的下端连接至所述集泥箱10的上端，所述集泥漏斗23的下端还安装有浆液出口阀9，所述分离器13远离所述脱水污泥箱21的一端安装有电机12，所述电机12的驱动端与所述滚轮15传动连接，所述分离器13的末端还设置有压滤液管19，所述分离器13的内壁上安装有海绵16。将污泥从所述进口管1放入所述混合罐2中，并且加入所述絮凝剂，在絮凝剂与污泥混合后，配合所述滤水板3和处于所述混合罐2表面的滤水孔实现一级脱水处理，经过一级脱水之后的污泥从所述污泥出口阀4进入到所述螺旋压滤筒6中，所述转动轴7开始转动，配合所述螺旋推进叶8将污泥推动前进，在所述内筛网5的作用下进行二级脱水，脱水后的脱水污泥20落入所述脱水污泥箱21中收集起来，从二级脱水出来的泥浆水会从所述螺旋压滤筒6的下方经过所述集泥漏斗23进行收集，打开处于所述集泥漏斗23下方的所述浆液出口阀9，泥浆水落入所述集泥箱10中，所述搅拌机22对泥浆水进行搅拌，再由所述真空高压泵11吸附起来放入所述分离器13内，部分水分从所述溢流口14排出至所述返水箱18内进行水分的回收，泥浆水进入所述分离器13后，所述电机12驱动所述滚轮15转动，配合所述海绵16和所述滤水膜17进行三级脱水处理，干燥的脱水污泥20排出至脱水污泥箱21内收集。该新型污泥压滤机具有拆分、合并的功能，能够减少多种污泥回收设备的投入，加强流动性，一级脱水、二级脱水和三级脱水之间的结构可以对中组合，使得污泥回收生产中更加便捷，提升回收产量，节省成本。其中，所述混合罐2与所述螺旋压滤筒6之间、所述螺旋压滤筒6与所述集泥箱10之间、所述集泥箱10与所述分离器13之间，均可以拆装组合。需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型污泥压滤机，其特征在于，包括混合罐、螺旋压滤筒、集泥箱、真空高压泵、分离器和脱水污泥箱，所述混合罐中放有絮凝剂，所述混合罐的下端设置有污泥出口阀，所述污泥出口阀与所述螺旋压滤筒的进口端连接，所述螺旋压滤筒的内侧壁上安装有内筛网，所述螺旋压滤筒中设置有转动轴，所述转动轴上螺旋转绕安装有螺旋推进叶，所述集泥箱位于所述螺旋压滤筒的下方，所述集泥箱内安装有搅拌机，所述真空高压泵安装在所述集泥箱的底部，所述真空高压泵与所述分离器的上端连接，所述分离器的一端安装有滚轮，所述分离器的内部安装有滤水膜，所述分离器的末端与所述螺旋压滤筒的出口端均位于所述脱水污泥箱的上方，所述分离器的上端设置有溢流口，所述溢流口连接有返水箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型污泥压滤机，其特征在于，包括混合罐、螺旋压滤筒、集泥箱、真空高压泵、分离器和脱水污泥箱，所述混合罐中放有絮凝剂，所述混合罐的下端设置有污泥出口阀，所述污泥出口阀与所述螺旋压滤筒的进口端连接，所述螺旋压滤筒的内侧壁上安装有内筛网，所述螺旋压滤筒中设置有转动轴，所述转动轴上螺旋转绕安装有螺旋推进叶，所述集泥箱位于所述螺旋压滤筒的下方，所述集泥箱内安装有搅拌机，所述真空高压泵安装在所述集泥箱的底部，所述真空高压泵与所述分离器的上端连接，所述分离器的一端安装有滚轮，所述分离器的内部安装有滤水膜，所述分离器的末端与所述螺旋压滤筒的出口端均位于所述脱水污泥箱的上方，所述分离器的上端设置有溢流口，所述溢流口连接有返水箱。


2.根据权利要求1所述的一种新型污泥压滤机，其特征在于，所述混合罐的上端外侧设置有进口管。

【专利技术属性】
技术研发人员：林金荣，韦明锟，邓莹莹，
申请(专利权)人：广东荣昇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44