一种应用于延时组件的三维互联结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于延时组件的三维互联结构，包括壳体，所述壳体的两端端部固定连接有缠绕块，所述壳体内开设有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有弹簧，所述凹槽内滑动连接有横杆，所述壳体的侧壁铰接有对称分布的转动臂，所述转动臂的侧壁上固定连接有圆块，所述壳体一端的背面固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有连接杆。本实用新型专利技术中，拔出竖杆即可推动壳体互相靠近，将多余的延时线缠绕壳体两端的缠绕块上，延时线缠绕的不够紧密会出现松散的现象，推动壳体互相远离，转动臂上的圆块将延时线互相按压靠近，使得延时线绷紧，无法自行松散开来造成不利的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于延时组件的三维互联结构
本技术涉及延时组件
，尤其涉及一种应用于延时组件的三维互联结构。
技术介绍
近年来，相控阵系统对高集成度和小型化的要求不断提高，对于射频分系统，平面电路的形式已经无法适应系统集成对组件体积的要求，三维集成工艺逐渐取代了传统的平面集成技术，成为了微波和毫米波集成电路的主流工艺。对于时延组件的实现而言，三维集成工艺具有两项重要优势：一是可多达几十层的叠层工艺使得射频和低频电路走线可灵活地穿梭其中，为组件的小型化设计提供了充足的空间，同时分层的三维结构与组件内的其他平面电路结构又可以很容易地进行互连；二是射频传输线可以以带状线的形式实现，带状线同样作为一种闭合结构以TEM模式作为主模传播射频信号，可以避免微带线等非完全TEM结构实现时延所引入的校验严重的非线性和温度波动。进一步对比射频多层板与LTCC两种工艺，射频多层板工艺流程简单，成本低廉，LTCC介质基材介电常数高，具有更高的集成度。结合本产品的性能、尺寸、成本、可生产性等要求综合考虑，基于射频多层板工艺来实现本延迟放大组件具有更好的可行性延迟线在运用的过程中会出现过长的现象，会对仪器的正常运行造成不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种应用于延时组件的三维互联结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于延时组件的三维互联结构，包括壳体，所述壳体的两端端部固定连接有缠绕块，所述壳体内开设有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有弹簧，所述凹槽内滑动连接有横杆，所述壳体的侧壁铰接有对称分布的转动臂，所述转动臂的侧壁上固定连接有圆块，所述壳体一端的背面固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有连接杆，所述连接杆上开设有等距均分的圆孔，所述壳体另一端的背面上固定连接有方块，所述方块上开设有开槽，所述连接杆贯穿开槽，所述方块上伸入有竖杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述横杆的端部突出有限位块，所述限位块与凹槽的内壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆的端部固定连接有端块，所述端块的侧壁与方块的侧壁抵接。作为上述技术方案的进一步描述：所述开槽为“十”字形，连接杆横向贯穿方块，竖杆竖向伸入开槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的端部抵接横杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动臂上固定连接的圆块在转动臂上对称分布。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，拔出竖杆即可推动壳体互相靠近，将多余的延时线缠绕壳体两端的缠绕块上，延时线缠绕的不够紧密会出现松散的现象，推动壳体互相远离，转动臂上的圆块将延时线互相按压靠近，使得延时线绷紧，无法自行松散开来造成不利的现象。2、本技术中，弹簧给予横杆的力使得壳体受到互相远离的力，竖杆贯穿圆孔伸入到开槽内对壳体的距离起到限制，配合弹簧的作用使得壳体之间的距离能够保持稳定，从而能够更好地缠绕延时线。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的三维互联结构外部结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的三维互联结构内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的连接杆结构示意图；图例说明：1、壳体；2、缠绕块；3、凹槽；4、弹簧；5、横杆；6、限位块；7、转动臂；8、圆块；9、固定块；10、连接杆；11、圆孔；12、端块；13、方块；14、开槽；15、竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种应用于延时组件的三维互联结构，包括壳体1，壳体1的两端端部固定连接有缠绕块2，壳体1内开设有凹槽3，凹槽3的内壁焊接有弹簧4，凹槽3内滑动连接有横杆5，壳体1的侧壁铰接有对称分布的转动臂7，转动臂7的侧壁上固定连接有圆块8，壳体1一端的背面固定连接有固定块9，固定块9上固定连接有连接杆10，连接杆10上开设有等距均分的圆孔11，壳体1另一端的背面上固定连接有方块13，方块13上开设有开槽14，连接杆10贯穿开槽14，方块13上伸入有竖杆15，竖杆15伸入到圆孔11内对连接杆10起到限制，使得壳体1之间距离保持稳定。具体的，如图2所示，横杆5的端部突出有限位块6，限位块6与凹槽3的内壁滑动连接，弹簧4的端部抵接横杆5，限位块6对横杆5的作用使得横杆5无法与壳体1的凹槽3脱离从而使得横杆5失去对壳体1之间距离的限制。具体的，如图1所示，连接杆10的端部固定连接有端块12，端块12的侧壁与方块13的侧壁抵接，开槽14为“十”字形，连接杆10横向贯穿方块13，竖杆15竖向伸入开槽14，端块12能够对连接杆10起到限制，能够使得连接杆10无法通过开槽14脱离方块13。具体的，如图1和图2所示，转动臂7上固定连接的圆块8在转动臂7上对称分布，转动臂7在转动的过程中圆块8相应的在竖直方向上靠近或者远离从而对延迟线起到按压的作用。工作原理：使用时，延迟线缠绕在壳体1的缠绕块2上，随后拔出竖杆15，此时即可推动壳体1互相远离，壳体1移动到合适的位置时重新插入竖杆15，竖杆15贯穿连接杆10上的圆孔11伸入到开槽14内，连接杆10对壳体1之间距离起到限制转动臂7在转动的过程中圆块8按压延迟线使延迟线绷紧，使得延迟线无法松散。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于延时组件的三维互联结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两端端部固定连接有缠绕块(2)，所述壳体(1)内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁焊接有弹簧(4)，所述凹槽(3)内滑动连接有横杆(5)，所述壳体(1)的侧壁铰接有对称分布的转动臂(7)，所述转动臂(7)的侧壁上固定连接有圆块(8)，所述壳体(1)一端的背面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上开设有等距均分的圆孔(11)，所述壳体(1)另一端的背面上固定连接有方块(13)，所述方块(13)上开设有开槽(14)，所述连接杆(10)贯穿开槽(14)，所述方块(13)上伸入有竖杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于延时组件的三维互联结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两端端部固定连接有缠绕块(2)，所述壳体(1)内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁焊接有弹簧(4)，所述凹槽(3)内滑动连接有横杆(5)，所述壳体(1)的侧壁铰接有对称分布的转动臂(7)，所述转动臂(7)的侧壁上固定连接有圆块(8)，所述壳体(1)一端的背面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上开设有等距均分的圆孔(11)，所述壳体(1)另一端的背面上固定连接有方块(13)，所述方块(13)上开设有开槽(14)，所述连接杆(10)贯穿开槽(14)，所述方块(13)上伸入有竖杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于延时组件的三维互联结构，其特征在于，所述横杆(5)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琨，
申请(专利权)人：成都博芯联科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51