一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置制造方法及图纸

技术编号:29716397 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-17 14:52
本实用新型专利技术涉及一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置,解决了现有技术中传送带上的蜂窝纸板错位需要浪费时间进行整理的问题。一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置,包括传送带,传送带的一侧固定连接有挡板,挡板的表面穿设有挤压杆,挤压杆位于传送带上方的一端固定连接有挤压板,挤压板通过压缩弹簧与挡板弹性连接,压缩弹簧套设于挤压杆表面,挤压杆远离传送带的一端通过调节机构设有传动杆,传动杆远离挤压杆的一端固定连接有传动板,传送带的支架固定连接有电机,电机的输出轴表面固定连接有动力杆,动力杆靠近传动板。本实用新型专利技术防止出现错位的蜂窝纸板,节省整理时间,满足挤压不同宽度蜂窝纸板需要的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置
本技术涉及蜂窝纸板生产的
,尤其涉及一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置。
技术介绍
蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的,它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件——纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。现有技术中,蜂窝纸板在生产出来后通过传送带进行下料,使得蜂窝板在下料后能够上下叠放,方便进行打包,但是,蜂窝纸板在传送带的移动过程中可能会出现错位,在错位后蜂窝纸板的上下叠加也会错位,导致在打包前需要花费时间进行整理,浪费较多的时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置,解决了现有技术中传送带上的蜂窝纸板错位需要浪费时间进行整理的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置,包括传送带,传送带的一侧固定连接有挡板,挡板的表面穿设有挤压杆,挤压杆位于传送带上方的一端固定连接有挤压板,挤压板通过压缩弹簧与挡板弹性连接,压缩弹簧套设于挤压杆表面,挤压杆远离传送带的一端通过调节机构设有传动杆,传动杆远离挤压杆的一端固定连接有传动板,传送带的支架固定连接有电机,电机的输出轴表面固定连接有动力杆,动力杆靠近传动板。优选的,调节机构包括开设于挤压杆一端的容纳槽,传动杆与容纳槽滑动连接,传动杆的顶部开设有弹射槽,弹射槽的内部滑动连接有卡块,卡块通过挤压弹簧与弹射槽弹性连接,挤压杆的顶部开设有若干个卡槽,卡块穿设于其中一个卡槽的内部。优选的,弹射槽的截面呈T形,卡块位于弹射槽内部的一端截面呈T形。优选的,传送带远离挡板的一侧固定连接有限制板。优选的,挤压杆的长度大于传动杆的长度。优选的,动力杆的远离电机的一端截面呈半圆形。本技术至少具备以下有益效果:1、通过电机带动动力杆,动力杆对传动板进行挤压使得挤压板对蜂窝纸板进行挤压,使得蜂窝纸板能够靠近传送带的一侧,然后离开传送带和其余的蜂窝纸板进行上下叠加,防止出现错位的蜂窝纸板,节省整理时间。2、传动杆与挤压杆通过调节机构进行位置上的调整,使得传动板与挤压板之间的距离能够调整,使得动力杆在使得挤压板移动时,能够针对不同宽度的蜂窝纸板,满足挤压不同宽度蜂窝纸板需要的长度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图;图2为图1的侧面示意图;图3为图1中调节机构的剖视示意图。图中:1、传送带;2、挡板;3、挤压杆;4、挤压板;5、压缩弹簧;6、调节机构;7、传动杆;8、传动板;9、电机;10、动力杆;11、限制板;601、容纳槽;602、弹射槽;603、卡块;604、挤压弹簧;605、卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-3,一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置,包括传送带1,传送带1的一侧固定连接有挡板2,挡板2的表面穿设有挤压杆3,挤压杆3位于传送带1上方的一端固定连接有挤压板4,挤压板4通过压缩弹簧5与挡板2弹性连接,压缩弹簧5套设于挤压杆3表面,挤压杆3远离传送带1的一端通过调节机构6设有传动杆7,具体的,传动杆7与挤压杆3之间的位置通过调节机构6进行调整,传动杆7远离挤压杆3的一端固定连接有传动板8,传送带1的支架固定连接有电机9,电机9的输出轴表面固定连接有动力杆10,动力杆10靠近传动板8。本方案具备以下工作过程:在蜂窝纸板生产后通过传送带1运输,同时启动电机9,电机9的转动带动动力杆10转动,动力杆10在转动过程中对传动板8形成挤压,使得传动板8向传送带1方向进行移动,然后传动板8通过传动杆7和挤压杆3使得挤压板4对蜂窝纸板进行挤压,使得蜂窝纸板与传送带1的一侧靠近,使得所有蜂窝纸板被送出传送带1的位置固定,在挤压蜂窝纸板后动力杆10在电机9的作用下远离传动板8,挤压板4通过压缩弹簧5的弹力回复原位,之后重复上述步骤对蜂窝纸板进行挤压定位。根据上述工作过程可知:通过使得蜂窝纸板在离开传送带1时的位置固定,使得蜂窝纸板能够上下叠加不会错位,防止出现蜂窝纸板叠加错位导致花费时间整理,使得从传送带1下料后的蜂窝纸板能够直接打包。进一步的,调节机构6包括开设于挤压杆3一端的容纳槽601,传动杆7与容纳槽601滑动连接,传动杆7的顶部开设有弹射槽602,弹射槽602的内部滑动连接有卡块603,卡块603通过挤压弹簧604与弹射槽602弹性连接,挤压杆3的顶部开设有若干个卡槽605,卡块603穿设于其中一个卡槽605的内部,具体的,在需要调节时,挤压卡块603,使得卡块603进入到弹射槽602内部,然后使得传动杆7滑动调节,调节过后将弹射槽602对准相邻的卡槽605,卡块603的一端通过挤压弹簧604弹出弹射槽602并且穿设相邻的卡槽605,使得传动杆7在容纳槽601内部的长度变化适合不同宽度蜂窝纸板的下料。进一步的,弹射槽602的截面呈T形,卡块603位于弹射槽602内部的一端截面呈T形,具体的,防止卡块603完全离开弹射槽602。进一步的,传送带1远离挡板2的一侧固定连接有限制板11,具体的,限制板11使得蜂窝纸板在挤压后被阻挡,使得蜂窝纸板的下料位置能够更好地固定。进一步的,挤压杆3的长度大于传动杆7的长度,具体的,使得传动杆7不会在挤压时穿设挡板2进入到传送带1的上方。进一步的,动力杆10的远离电机9的一端截面呈半圆形,具体的,方便对传动板8施加力,使得传动板8受到挤压更加方便。综上所述,通过对蜂窝纸板的挤压使得蜂窝纸板在离开传送带1时位置固定,方便使得蜂窝纸板下料后进行堆叠,对蜂窝纸板打包时不需要花费时间进行整理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的一侧固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的表面穿设有挤压杆(3),所述挤压杆(3)位于传送带(1)上方的一端固定连接有挤压板(4),所述挤压板(4)通过压缩弹簧(5)与所述挡板(2)弹性连接,所述压缩弹簧(5)套设于所述挤压杆(3)表面,所述挤压杆(3)远离传送带(1)的一端通过调节机构(6)设有传动杆(7),所述传动杆(7)远离挤压杆(3)的一端固定连接有传动板(8),所述传送带(1)的支架固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴表面固定连接有动力杆(10),所述动力杆(10)靠近所述传动板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的一侧固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的表面穿设有挤压杆(3),所述挤压杆(3)位于传送带(1)上方的一端固定连接有挤压板(4),所述挤压板(4)通过压缩弹簧(5)与所述挡板(2)弹性连接,所述压缩弹簧(5)套设于所述挤压杆(3)表面,所述挤压杆(3)远离传送带(1)的一端通过调节机构(6)设有传动杆(7),所述传动杆(7)远离挤压杆(3)的一端固定连接有传动板(8),所述传送带(1)的支架固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴表面固定连接有动力杆(10),所述动力杆(10)靠近所述传动板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有下料功能的蜂窝纸板生产装置,其特征在于,所述调节机构(6)包括开设于所述挤压杆(3)一端的容纳槽(601),所述传动杆(7)与所述容纳槽(601)滑动连接,所述传动杆(7)的顶部开设有弹射槽(602),所述弹射槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳勇
申请(专利权)人:深圳市龙飞腾印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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