一种生产保温棉的淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产保温棉的淋膜机，包括箱体、压实辊、缠绕辊和电机，所述箱体底端一侧设置有支撑板一，所述箱体底端另一侧设置有支撑板二，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述箱体上端一侧设置有支柱一，所述支柱一一侧设置有支柱二，所述支柱二一侧设置有支柱三；有益效果在于：本实用新型专利技术通过支柱四以及压实辊的设计，能够使淋膜机挤出的保温棉粘合牢固，在使用过程中不易起层，确保保温棉的使用效果，通过辊轴一、辊轴二以及辊轴三的设计，能够使淋膜机的生产效率提高，在原料使用完毕后可以快速的进行更换，避免更换间隔时间过长，体现了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产保温棉的淋膜机
本技术涉及保温棉生产
，具体涉及一种生产保温棉的淋膜机。
技术介绍
淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。目前现有的淋膜机在挤出后粘合的不是很牢固，在使用过程中容易起层，导致保温棉的使用效果较差，同时现有的淋膜机生产效率较低，在原料使用完毕后不能快速更换，导致间隔时间较长，因此急需一种新型的生产保温棉的淋膜机来解决这些问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种生产保温棉的淋膜机，解决了现有的淋膜机在挤出后粘合的不是很牢固，在使用过程中容易起层，导致保温棉的使用效果较差，同时现有的淋膜机生产效率较低，在原料使用完毕后不能快速更换，导致间隔时间较长的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种生产保温棉的淋膜机，包括箱体、压实辊、缠绕辊和电机一，所述箱体底端一侧设置有支撑板一，所述箱体底端另一侧设置有支撑板二，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述箱体上端一侧设置有支柱一，所述支柱一一侧设置有支柱二，所述支柱二一侧设置有支柱三，所述支柱一上端设置有辊轴一，所述支柱二上端设置有辊轴二，所述支柱三上端设置有辊轴三，所述箱体上端中部设置有支柱四，所述支柱四一侧壁上设置有所述电机一，所述电机一的传动输出端设置有所述压实辊，所述箱体上端另一侧设置有支柱五，所述支柱五一侧壁上设置有电机二，所述电机二的传动输出端设置有所述缠绕辊，所述箱体内底端设置有蓄电池。通过采用上述技术方案，所述支柱四以及所述压实辊的设计，能够使淋膜机挤出的保温棉粘合牢固，在使用过程中不易起层，确保保温棉的使用效果，所述辊轴一、所述辊轴二以及所述辊轴三的设计，能够使淋膜机的生产效率提高，在原料使用完毕后可以快速的进行更换，避免更换间隔时间过长，体现了装置的实用性。进一步的，所述箱体与所述支撑板一通过螺栓连接，所述箱体与所述支撑板二通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述支撑板一和所述支撑板二能够为装置提供足够的稳定性。进一步的，所述箱体与所述操作面板插接。通过采用上述技术方案，能够使装置可以进行更加便捷的操作。进一步的，所述箱体与所述支柱一焊接，所述箱体与所述支柱二焊接，所述箱体与所述支柱三焊接，所述支柱一与所述辊轴一转动连接，所述支柱二与所述辊轴二转动连接，所述支柱三与所述辊轴三转动连接。通过采用上述技术方案，能够使淋膜机的生产效率提高，在原料使用完毕后可以快速的进行更换，避免更换间隔时间过长。进一步的，所述箱体与所述支柱四焊接，所述支柱四与所述电机一通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，能够使淋膜机挤出的保温棉粘合牢固，在使用过程中不易起层，确保保温棉的使用效果。进一步的，所述箱体与所述支柱五焊接，所述支柱五与所述电机二通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，能够使装置具有收卷能力，可以将产出的保温棉直接收卷成卷，便于下一步操作。进一步的，所述箱体与所述蓄电池通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，体现装置动力能源的稳定。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的淋膜机在挤出后粘合的不是很牢固，在使用过程中容易起层，导致保温棉的使用效果较差的问题，本技术通过支柱四以及压实辊的设计，能够使淋膜机挤出的保温棉粘合牢固，在使用过程中不易起层，确保保温棉的使用效果。2、为解决现有的淋膜机生产效率较低，在原料使用完毕后不能快速更换，导致间隔时间较长的问题，本技术通过辊轴一、辊轴二以及辊轴三的设计，能够使淋膜机的生产效率提高，在原料使用完毕后可以快速的进行更换，避免更换间隔时间过长，体现了装置的实用性。附图说明图1是本技术所述一种生产保温棉的淋膜机的结构示意图；图2是本技术所述一种生产保温棉的淋膜机的剖视图；图3是本技术所述一种生产保温棉的淋膜机中图1中A处放大图。附图标记说明如下：1、箱体；2、支撑板一；3、支撑板二；4、操作面板；5、支柱一；6、支柱二；7、支柱三；8、辊轴一；9、辊轴二；10、辊轴三；11、支柱四；12、压实辊；13、支柱五；14、缠绕辊；15、蓄电池；16、电机一；17电机二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种生产保温棉的淋膜机，包括箱体1、压实辊12、缠绕辊14和电机一16，箱体1底端一侧设置有支撑板一2，箱体1底端另一侧设置有支撑板二3，箱体1一侧壁上设置有操作面板4，箱体1上端一侧设置有支柱一5，支柱一5一侧设置有支柱二6，支柱二6一侧设置有支柱三7，支柱一5上端设置有辊轴一8，支柱二6上端设置有辊轴二9，支柱三7上端设置有辊轴三10，箱体1上端中部设置有支柱四11，支柱四11一侧壁上设置有电机一16，电机一16的传动输出端设置有压实辊12，箱体1上端另一侧设置有支柱五13，支柱五13一侧壁上设置有电机二17，电机二17的传动输出端设置有缠绕辊14，箱体1内底端设置有蓄电池15，通过支柱四11以及压实辊12的设计，能够使淋膜机挤出的保温棉粘合牢固，在使用过程中不易起层，确保保温棉的使用效果，通过辊轴一8、辊轴二9以及辊轴三10的设计，能够使淋膜机的生产效率提高，在原料使用完毕后可以快速的进行更换，避免更换间隔时间过长，体现了装置的实用性。如图1-图3所示，本实施例中，箱体1与支撑板一2通过螺栓连接，箱体1与支撑板二3通过螺栓连接，支撑板一2和支撑板二3能够为装置提供足够的稳定性，箱体1与操作面板4插接，能够使装置可以进行更加便捷的操作，箱体1与支柱一5焊接，箱体1与支柱二6焊接，箱体1与支柱三7焊接，支柱一5与辊轴一8转动连接，支柱二6与辊轴二9转动连接，支柱三7与辊轴三10转动连接，能够使淋膜机的生产效率提高，在原料使用完毕后可以快速的进行更换，避免更换间隔时间过长，箱体1与支柱四11焊接，支柱四11与电机一16通过螺钉连接，能够使淋膜机挤出的保温棉粘合牢固，在使用过程中不易起层，确保保温棉的使用效果，箱体1与支柱五13焊接，支柱五13与电机二17通过螺钉连接，能够使装置具有收卷能力，可以将产出的保温棉直接收卷成卷，便于下一步操作，箱体1与蓄电池15通过螺钉连接，体现装置动力能源的稳定。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，用户可将辊轴一8、辊轴二9以及辊轴三10取下插入成卷的原料中，然后将其放回，三层原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产保温棉的淋膜机，其特征在于：包括箱体（1）、压实辊（12）、缠绕辊（14）和电机一（16），所述箱体（1）底端一侧设置有支撑板一（2），所述箱体（1）底端另一侧设置有支撑板二（3），所述箱体（1）一侧壁上设置有操作面板（4），所述箱体（1）上端一侧设置有支柱一（5），所述支柱一（5）一侧设置有支柱二（6），所述支柱二（6）一侧设置有支柱三（7），所述支柱一（5）上端设置有辊轴一（8），所述支柱二（6）上端设置有辊轴二（9），所述支柱三（7）上端设置有辊轴三（10），所述箱体（1）上端中部设置有支柱四（11），所述支柱四（11）一侧壁上设置有所述电机一（16），所述电机一（16）的传动输出端设置有所述压实辊（12），所述箱体（1）上端另一侧设置有支柱五（13），所述支柱五（13）一侧壁上设置有电机二（17），所述电机二（17）的传动输出端设置有所述缠绕辊（14），所述箱体（1）内底端设置有蓄电池（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产保温棉的淋膜机，其特征在于：包括箱体（1）、压实辊（12）、缠绕辊（14）和电机一（16），所述箱体（1）底端一侧设置有支撑板一（2），所述箱体（1）底端另一侧设置有支撑板二（3），所述箱体（1）一侧壁上设置有操作面板（4），所述箱体（1）上端一侧设置有支柱一（5），所述支柱一（5）一侧设置有支柱二（6），所述支柱二（6）一侧设置有支柱三（7），所述支柱一（5）上端设置有辊轴一（8），所述支柱二（6）上端设置有辊轴二（9），所述支柱三（7）上端设置有辊轴三（10），所述箱体（1）上端中部设置有支柱四（11），所述支柱四（11）一侧壁上设置有所述电机一（16），所述电机一（16）的传动输出端设置有所述压实辊（12），所述箱体（1）上端另一侧设置有支柱五（13），所述支柱五（13）一侧壁上设置有电机二（17），所述电机二（17）的传动输出端设置有所述缠绕辊（14），所述箱体（1）内底端设置有蓄电池（15）。


2.根据权利要求1所述的一种生产保温棉的淋膜机，其特征在于：所述箱体（1）与所述支撑板一（2）通过螺栓连接，所述箱体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔志峰，杨斌，虞飞白，于颖，金建冬，
申请(专利权)人：浙江中仑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33