一种自动卷网机制造技术

技术编号:29716289 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-17 14:51
本实用新型专利技术涉及卷网机领域,且公开了一种自动卷网机,其包括两个对称设置的支架,两个所述支架之间固定有若干个均匀分布的且为可伸缩的固定杆,两个支架之间设置有位于固定杆上方的收卷辊,所述收卷辊的两侧均开设有连接槽,两个所述连接槽内均插接有通过轴承分别连接在两个支架内侧的转轴,其中一个所述支架上设置有用于驱动对应的转轴转动的驱动组件,其中一个固定杆的顶端固定有位于收卷辊下方的且位于水平方向的套管,所述套管内活动插接有伸缩管,所述伸缩管远离套管的一端与远离驱动组件的支架固定,靠近驱动组件的所述支架上设置有用于推动伸缩管的移动组件。本实用可使远离驱动组件的支架上的转轴与收卷辊分离,从而将收卷辊拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卷网机
本技术属于卷网机领域,具体为一种自动卷网机。
技术介绍
卷网机是用来收卷、贮存柔性材料的器械,其在渔业、建筑业、机械制造业、钢板网制造业等诸多领域皆有应用。其中在钢板网制造业中,卷网机的主要作用是对制造完成的钢板网进行收卷。但是现有的卷网机的收卷辊多和转轴固定连接,收卷辊不便进行拆卸,而由于单个收卷辊的收卷量是有限的,所以如果收卷辊上已经收卷钢板网饱和,则无法继续收卷,为此,这里提出一种自动卷网机。
技术实现思路
本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的现有的卷网机的收卷辊多和转轴固定连接,收卷辊不便进行拆卸,而由于单个收卷辊的收卷量是有限的,所以如果收卷辊上已经收卷钢板网饱和,则无法继续收卷的问题,本技术提供了一种自动卷网机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动卷网机,包括两个对称设置的支架,两个所述支架之间固定有若干个均匀分布的且为可伸缩的固定杆,两个支架之间设置有位于固定杆上方的收卷辊,所述收卷辊的两侧均开设有连接槽,两个所述连接槽内均插接有通过轴承分别连接在两个支架内侧的转轴,其中一个所述支架上设置有用于驱动对应的转轴转动的驱动组件,其中一个所述固定杆的顶端固定有位于收卷辊下方的且位于水平方向的套管,所述套管内活动插接有伸缩管,所述伸缩管远离套管的一端与远离驱动组件的支架固定,靠近驱动组件的所述支架上设置有用于推动伸缩管的移动组件。进一步地,所述移动组件包括插接在伸缩管内的且与伸缩管螺纹连接的丝杆,所述丝杆远离伸缩管的一端通过轴承与对应的支架连接,丝杆的外周侧固定套接有位于伸缩管和套管外的手轮,所述套管和伸缩管之间设置有用于对伸缩管的运动状态进行限定的限位组件。进一步地,所述限位组件包括开设在套管内的且与其平行的限位槽,所述伸缩管外固定有与限位槽配合连接的限位条。进一步地,靠近驱动组件的所述转轴的内侧固定连接有矩形的限位块,所述收卷辊上靠近限位块的连接槽与限位块、对应的转轴组成的整体相适配。进一步地,所述驱动组件包括安装在靠近限位块的支架上的电机,所述电机的输出轴上和靠近限位块的转轴的外周侧均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间配合连接有皮带。进一步地,每个所述固定杆远离电机的一侧均开设有插槽,每个所述插槽内均插接有连接杆,每个所述连接杆远离固定杆的一侧均与对应的支架固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,收卷辊被两个转轴插接卡合在两个支架之间,多个可伸缩的固定杆用于加强固定本装置,而移动组件用于推动伸缩管移动,因为伸缩管移动会推动远离驱动组件的那个支架左右移动,这样,可以使远离驱动组件的那个支架上的转轴与收卷辊分离,从而将收卷辊拆卸下来,综上所述,通过这样的设置,当收卷辊上收卷的钢板网达到饱和,可方便的对其进行拆卸更换。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的侧视结构示意图;图4为本技术的结构分解示意图;图5为本技术的A处结构放大示意图;图6为本技术的B处结构放大示意图;图7为本技术的C处结构放大示意图;图中:1、支架;2、固定杆;21、连接杆;3、收卷辊;4、转轴;41、限位块;5、驱动组件;51、电机;52、皮带轮;53、皮带;6、套管;61、限位槽;7、伸缩管;71、限位条;8、移动组件;81、丝杆;82、手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述表述中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术。本具体实施方式提供的自动卷网机,如图1所示,包括两个对称设置的支架1,在两个支架1之间固定有若干个均匀分布的且为可伸缩的用于加强固定本装置的固定杆2,并且在两个支架1之间设置有位于固定杆2上方的收卷辊3,在收卷辊3的两侧均开设有连接槽,两个连接槽内均插接有通过轴承分别连接在两个支架1内侧的转轴4,并且为使收卷辊3可自动进行收卷,在其中一个支架1上设置有用于驱动对应的转轴4转动的驱动组件5,另外,在其中一个固定杆2的顶端固定有位于收卷辊3下方的且位于水平方向的套管6,在套管6内活动插接有伸缩管7,在伸缩管7远离套管6的一端与远离驱动组件5的支架1固定,并且在靠近驱动组件5的支架1上设置有用于推动伸缩管7的移动组件8,这样,在移动组件8的作用下,即可推动远离驱动组件5的支架1和其上的转轴4与收卷辊3分离,从而可以方便的将收卷辊3拆卸下来。移动组件8的具体运作方式如图2所示,移动组件8包括插接在伸缩管7内的且与伸缩管7螺纹连接的丝杆81,在丝杆81远离伸缩管7的一端通过轴承与对应的支架1(靠近驱动组件5的那个支架1)连接,从而使丝杆81只能转动而不能移动,并且在丝杆81的外周侧固定套接有位于伸缩管7和套管6外的手轮82,另外,由于转动丝杆81的时候,伸缩管7会随之一起转动,所以为了避免伸缩管7的转动,在套管6和伸缩管7之间设置有用于对伸缩管7的运动状态进行限定的限位组件,这样,在限位组件的作用下,使伸缩管7只能移动而不能转动,限位组件的具体运作方式如图6和图7所示,限位组件包括开设在套管6内的且与其平行的限位槽61,并且在伸缩管7外固定有与限位槽61配合连接的限位条71。由于收卷辊3与转轴4是通过连接槽插接的,所以转轴4在转动的时候可能不能很好的带动收卷辊3进行转动,因此,为加强收卷辊3和转轴4之间的稳定性,如图5所示,靠近驱动组件5的转轴4的内侧固定连接有矩形的限位块41,而收卷辊3上靠近限位块41的连接槽与限位块41、对应的转轴4组成的整体相适配。驱动组件5的具体运作方式如图3所示,驱动组件5包括安装在靠近限位块41的支架1上的电机51,在电机51的输出轴上和靠近限位块41的转轴4的外周侧均固定套接有皮带轮52,并且在两个皮带轮52之间配合连接有张紧的皮带53,通过这样的设置,在电机51的驱动下,即可使两个皮带轮52和对应的转轴4同步进行转动。固定杆2可伸缩的原因如图1和图2所示,在每个固定杆2远离电机51的一侧均开设有插槽,在每个插槽内均插接有连接杆21,每个连接杆21远离固定杆2的一侧均与对应的支架1固定。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卷网机,包括两个对称设置的支架(1),其特征在于,两个所述支架(1)之间固定有若干个均匀分布的且为可伸缩的固定杆(2),两个支架(1)之间设置有位于固定杆(2)上方的收卷辊(3),所述收卷辊(3)的两侧均开设有连接槽,两个所述连接槽内均插接有通过轴承分别连接在两个支架(1)内侧的转轴(4),其中一个所述支架(1)上设置有用于驱动对应的转轴(4)转动的驱动组件(5),其中一个所述固定杆(2)的顶端固定有位于收卷辊(3)下方的且位于水平方向的套管(6),所述套管(6)内活动插接有伸缩管(7),所述伸缩管(7)远离套管(6)的一端与远离驱动组件(5)的支架(1)固定,靠近驱动组件(5)的所述支架(1)上设置有用于推动伸缩管(7)的移动组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动卷网机,包括两个对称设置的支架(1),其特征在于,两个所述支架(1)之间固定有若干个均匀分布的且为可伸缩的固定杆(2),两个支架(1)之间设置有位于固定杆(2)上方的收卷辊(3),所述收卷辊(3)的两侧均开设有连接槽,两个所述连接槽内均插接有通过轴承分别连接在两个支架(1)内侧的转轴(4),其中一个所述支架(1)上设置有用于驱动对应的转轴(4)转动的驱动组件(5),其中一个所述固定杆(2)的顶端固定有位于收卷辊(3)下方的且位于水平方向的套管(6),所述套管(6)内活动插接有伸缩管(7),所述伸缩管(7)远离套管(6)的一端与远离驱动组件(5)的支架(1)固定,靠近驱动组件(5)的所述支架(1)上设置有用于推动伸缩管(7)的移动组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种自动卷网机,其特征在于,所述移动组件(8)包括插接在伸缩管(7)内的且与伸缩管(7)螺纹连接的丝杆(81),所述丝杆(81)远离伸缩管(7)的一端通过轴承与对应的支架(1)连接,丝杆(81)的外周侧固定套接有位于伸缩管(7)和套管(6)外的手轮(82),所述套管(6)和伸缩管(7)之间设置有用于对伸缩管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海涛
申请(专利权)人:安平县皓圆网业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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