一种用于剂卡组装机的走料结构制造技术

一种用于剂卡组装机的走料结构，包括传动架、主传动带和驱动主传动带运动的主传动驱动装置，传动架包括相互平行的左立板和右立板，主传动带位于左立板和右立板之间；左立板和右立板的上侧边上分别设有传动架限位板，传动架限位板分别与左立板和右立板可调节固定连接，传动架上设有用于调节传动架限位板和主传动带之间间隙的传动架调节装置。与现有的走料结构相比，本实用新型专利技术通过设置传动架调节装置，使得主传动带与传动架限位板之间的间隙可以调节，能够满足不同长度尺寸的产品生产需求；同时，本实用新型专利技术结构相对简单，降低了生产和组装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剂卡组装机的走料结构
本技术涉及剂卡组装机
，尤其涉及一种用于剂卡组装机的走料结构。
技术介绍
现有市场上需要组装类产品繁多，在食品及医药行业中对组装设备要求较高。而目前市场的剂卡组装机普遍速度慢，占地面积大，通用性很差，大多数均无法达到食品与医药级别的环保。走料结构的自动化剂卡组装机中必不可少的组成部分，但是现有的一些走料装置大多结构复杂，且结构组成都是固定的，只能用于生产一种尺寸的产品，无法满足如今多元化产品的生产需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种用于剂卡组装机的走料结构，并具体提供如下技术方案：一种用于剂卡组装机的走料结构，包括传动架、主传动带和驱动主传动带运动的主传动驱动装置，传动架包括相互平行的左立板和右立板，主传动带位于左立板和右立板之间；左立板和右立板的上侧边上分别设有传动架限位板，传动架限位板分别与左立板和右立板可调节固定连接，传动架上设有用于调节传动架限位板和主传动带之间间隙的传动架调节装置。进一步地，传动架调节装置包括第一调节连接块、第二调节连接块、调节手轮和调节轴，第一调节连接块和第二调节连接块分别与传动架限位板固定连接；调节轴贯穿左立板和右立板，调节轴的一端与第一调节连接块固定连接，另一端穿过第二调节连接块后与调节手轮可调节固定连接，调节手轮的端面与第二调节连接块相接。进一步地，调节手轮上设有内螺纹，调节轴与调节手轮的连接端设有外螺纹，调节轴与调节手轮螺纹连接。进一步地，传动架调节装置还包括导向结构，导向结构包括固定设置在传动架限位板上的导向连接块，左立板和右立板上与导向连接块的相应位置处设有直线轴承，导向连接块的一端固定设有导向连接轴，导向连接轴与直线轴承滑动连接。进一步地，导向结构有8个，分别对称并阵列分布在左立板和右立板上。进一步地，主传动驱动装置包括传动架主动轮和与传动架主动轮同步转动的传动架从动轮，传动架主动轮和传动架从动轮分别通过轴承固定在传动架的两端，传动架主动轮和传动架从动轮分别位于左立板和右立板之间，主传动带套接在传动架主动轮和传动架从动轮上，并分别与传动架主动轮和传动架从动轮滑动连接；主传动驱动装置还包括用于驱动传动架主动轮转动的主动轮驱动结构。进一步地，主动轮驱动结构包括主传动从动轮、主传动驱动电机和主传动驱动轮，主传动驱动电机与传动架固定连接，主传动驱动轮与主传动驱动电机的转动轴固定连接；主传动从动轮与传动架主动轮固定连接，并与传动架主动轮同轴转动，主传动从动轮通过皮带与主传动驱动轮连接。进一步地，传动架与传动架从动轮的连接处设有主传动带张紧结构。进一步地，还包括托料板，托料板分别与左立板和右立板的上侧边固定连接，托料板位于主传动带的下方。进一步地，主传动驱动电机和主传动驱动轮之间设有减速机。与现有的走料结构相比，本技术通过设置传动架调节装置，使得主传动带与传动架限位板之间的间隙可以调节，能够满足不同长度尺寸的产品生产需求；同时，本技术结构相对简单，降低了生产和组装成本。附图说明图1是本技术实施例外观示意图；图2是本技术实施例结构示意图；图3是传动结构示意图；图4是图3中A部分放大图；图5是图3中B部分放大图；图6是图3中C部分放大图；图7是凸轮传动结构示意图；图8是下盖供料线结构示意图；图9是图8中D部分放大图；图10是剂卡外壳上料装置结构示意图；图11是图10中E部分放大图；图12是剂卡外壳上料装置局部结构示意图；图13是剂条供料结构示意图；图14是剂条上料装置结构示意图，图15是图14中F部分放大图；图16是剂条压附结构示意图；图17是第二升降凸轮结构示意图；图18是第二前后凸轮结构示意图；图19是剂条检测结构示意图；图20是剂卡外壳检测结构示意图；图21是图20中G部分放大图；图22是外壳翻转结构上部分示意图；图23是外壳翻转结构下部分示意图；图24是外壳调头结构上部分示意图；图25是外壳调头结构下部分示意图；图26是合盖结构示意图；图27是合盖结构局部结构示意图；图28是合盖结构下部分示意图1；图29是合盖结构下部分示意图2；图30是定位结构示意图；图31是出料结构示意图；图32是滚轮压合结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术的技术手段及技术效果,以下结合附图说明本技术的较佳实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，一种直线式快速精密剂卡自动组装设备，包括保护罩1、机座2和控制器3，保护罩1与机座2固定连接，保护罩1包括钣金与透明有机玻璃，用于隔离灰尘和保护操作人员安全，保护罩1外面可直观的看到设备的动作，保护罩1上设有触摸屏操作端101，便于操作员对设备进行维护与调试，触摸屏操作端101离地的高度为1.4M，保护罩1上设有三色警示灯102，三色警示灯102和触摸屏操作端101分别与控制器3电性连接，三色警示灯102用来提示设备的运行状态。机座2上固定设有传动结构4，传动结构4上设有上料端和出料端，机座2与上料端相应位置处设有供料结构，机座2与出料端相应位置处设有出料结构17，供料结构与出料结构17之间设有用于组合剂卡的合盖结构15，传动结构4、供料结构、出料结构17和合盖结构15分别与控制器3电性连接。具体工作过程：待组装的剂卡配件经由供料结构输送到传动结构4上；传动结构4将其输送到合盖结构15上，合盖结构15将待组装的剂卡配件进行组装；组装好的剂卡经由传动结构4输送到出料结构17，出料结构17将组装好的剂卡输送出去。如图3-6所示，传动结构包括传动架、主传动带401和驱动主传动带401运动的主传动驱动装置，主传动带401的上表面阵列设有产品放置槽，传动架包括左立板402、右立板403和托料板404，左立板402和右立板403相互平行且分别与机座2固定连接。托料板404分别与左立板402和右立板403的上侧边固定连接，托料板404位于主传动带401的下方，用于设备工作时托住主传动带401和产品。主传动驱动装置包括传动架主动轮405和与传动架主动轮405同步转动的传动架从动轮406，传动架主动轮405和传动架从动轮406分别通过轴承固定在传动架两端，传动架主动轮405和传动架从动轮406分别位于左立板402和右立板403之间，主传动带401套接在传动架主动轮405和传动架从动轮406上，并分别与传动架主动轮405和传动架从动轮406滑动连接。为了便于安装主传动带401，在传动架与传动架从动轮406的连接处设有主传动带张紧结构，主传动带张紧结构包括从动轮固定板407和从动轮顶块408，传动架从动轮406通过轴承与从动轮固定板407连接，从动轮固定板407和从动轮顶块408分别与传动架可调节固定连接，从动轮顶块408顶住从动轮固定板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于剂卡组装机的走料结构，其特征在于，包括传动架、主传动带和驱动所述主传动带运动的主传动驱动装置，所述传动架包括相互平行的左立板和右立板，所述主传动带位于所述左立板和所述右立板之间；/n所述左立板和所述右立板的上侧边上分别设有传动架限位板，所述传动架限位板分别与所述左立板和所述右立板可调节固定连接，所述传动架上设有用于调节所述传动架限位板和所述主传动带之间间隙的传动架调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于剂卡组装机的走料结构，其特征在于，包括传动架、主传动带和驱动所述主传动带运动的主传动驱动装置，所述传动架包括相互平行的左立板和右立板，所述主传动带位于所述左立板和所述右立板之间；
所述左立板和所述右立板的上侧边上分别设有传动架限位板，所述传动架限位板分别与所述左立板和所述右立板可调节固定连接，所述传动架上设有用于调节所述传动架限位板和所述主传动带之间间隙的传动架调节装置。


2.如权利要求1所述的用于剂卡组装机的走料结构，其特征在于，所述传动架调节装置包括第一调节连接块、第二调节连接块、调节手轮和调节轴，所述第一调节连接块和所述第二调节连接块分别与所述传动架限位板固定连接；
所述调节轴贯穿所述左立板和所述右立板，所述调节轴的一端与所述第一调节连接块固定连接，另一端穿过所述第二调节连接块后与所述调节手轮可调节固定连接，所述调节手轮的端面与所述第二调节连接块相接。


3.如权利要求2所述的用于剂卡组装机的走料结构，其特征在于，所述调节手轮上设有内螺纹，所述调节轴与所述调节手轮的连接端设有外螺纹，所述调节轴与所述调节手轮螺纹连接。


4.如权利要求3所述的用于剂卡组装机的走料结构，其特征在于，所述传动架调节装置还包括导向结构，所述导向结构包括固定设置在所述传动架限位板上的导向连接块，所述左立板和所述右立板上与所述导向连接块的相应位置处设有直线轴承，所述导向连接块的一端固定设有导向连接轴，所述导向连接轴与所述直线轴承滑动连接。


5.如权利要求4所述的用于剂卡组装机的走料结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：段彬，
申请(专利权)人：东莞市格瑞克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44