一种低噪声料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪声料斗，涉及料斗领域,包括分料斗主体，所述分料斗主体的外侧设置外壳，且分料斗主体与外壳之间设置有高塑性复合阻尼材料，所述分料斗主体、外壳和高塑性复合阻尼材料形成高效约束阻尼结构。本实用新型专利技术通过分料斗主体、外壳和高塑性复合阻尼材料型形成高效约束阻尼结构，高塑性复合阻尼材料采取约束结构的方式附着于分料斗主体的外壁，当分料斗主体内落料时，矿石原料颗粒对内壁造成激烈冲撞而产生的激振力经过高效约束阻尼结构，把激烈冲撞产生的动能转变为热能，从而达到减振降噪的目的，使得通过在分料斗的四周外侧添加高效约束阻尼结构，以抑制共振频率下的振动峰值，减少振动沿结构的传递，综合降噪量至25dB(A)左右。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声料斗
本技术涉及料斗领域，具体为一种低噪声料斗。
技术介绍
矿石原料是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克或吨表示，其他矿石常用百分数表示，矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，在对矿石原料进行开采时，往往需要通过分料斗对物料进行输送。传统的分料斗使用钢板焊接制成，当不同种类及规格的矿石原料落入料斗仓时，矿石原料与料斗仓壁发生撞击及摩擦、矿石原料自身的撞击及摩擦以及料斗仓壁钢板自身振动沿固体传播产生的噪声，声压级高达100dB(A)左右，且当料斗较满时，物料进入料斗中易弹出至料斗外部，物料进入料斗中时，也会产生一定的扬尘。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的分料斗使用钢板焊接制成，矿石原料与料斗仓壁发生撞击及摩擦、矿石原料自身的撞击及摩擦以及料斗仓壁钢板自身振动沿固体传播产生的噪声，且当料斗较满时，物料进入料斗中易弹出至料斗外部，物料进入料斗中时，也会产生一定的扬尘的问题，提供一种低噪声料斗。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪声料斗，包括分料斗主体，所述分料斗主体的外侧设置外壳，且分料斗主体与外壳之间设置有高塑性复合阻尼材料，所述分料斗主体、外壳和高塑性复合阻尼材料形成高效约束阻尼结构，且分料斗主体内部的两侧皆设置有铰接座，所述铰接座的内部设置有通槽，且通槽中设置有转杆，所述转杆的外侧位于通槽中设置有盘状弹簧，且两组转杆延伸出通槽皆连接有挡板，两组所述挡板的底部与分料斗主体的内壁皆设置有弹簧，所述分料斗主体的底板设置有底座，且底座顶部设置有多组与外壳相配合的支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有底筒，且底筒的内部滑动连接有配合筒，所述配合筒的顶部设置有螺杆，且配合筒与底筒之间形成空腔，所述外壳的外侧设置有连接板，所述螺杆与连接板相连接，且螺杆贯穿连接板的顶部螺纹连接有螺母，所述空腔中设置有阻尼减震弹簧。优选地，所述挡板以分料斗主体的纵行中轴线呈对称设置，且挡板设置有与铰接座相配合的凵型槽。优选地，所述底筒的顶部与配合筒的底部设置有相配合的限位块，且配合筒的顶部与连接板之间设置有垫片。优选地，所述分料斗主体的材质为钢，且分料斗主体的内部设置有吸音毡。优选地，所述高塑性复合阻尼材料由合成高分子树脂、合金粉末及矿物材料制作成。优选地，所述挡板的底部与分料斗主体的内部皆设置有固定座，且挡板与分料斗主体通过弹簧的两端挂住固定座设置有弹簧。优选地，所述挡板的顶部设置软垫，且挡板呈向内的倾斜状态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过分料斗主体的外侧设置有外壳，且外壳与分料斗主体之间设置有高塑性复合阻尼材料，外壳为约束层，高塑性复合阻尼材料采取约束结构的方式附着于分料斗主体的外侧，使得分料斗主体、外壳和高塑性复合阻尼材料型形成高效约束阻尼结构，高塑性复合阻尼材料采取约束结构的方式附着于分料斗主体的外壁，当分料斗主体内落料时，矿石原料颗粒对内壁造成激烈冲撞而产生的激振力经过高效约束阻尼结构，把激烈冲撞产生的动能转变为热能，从而达到减振降噪的目的，使得通过在分料斗的四周外侧添加高效约束阻尼结构，以抑制共振频率下的振动峰值，减少振动沿结构的传递，降低结构噪声，综合降噪量至25dB(A)左右；2、本技术通过在分料斗主体内部的两侧设置有铰接座，且铰接座的内部设置有通槽，通槽与转杆之间设置有盘状弹簧，且挡板的底部与分料斗主体之间设置有弹簧，弹簧拉动挡板呈倾斜状态，当物料进入分料斗主体中时，挡板的倾斜状态对物料进行导向，使物料更好的进入料斗中，且挡板由于起到物料进入料斗中的缓冲作用，从而具有一定降低噪音的作用，盘状弹簧与弹簧带动挡板复位，且挡板可以减少物料进入分料斗主体中产生的扬尘飘在空气中，从而使得当料斗较满时，物料进入料斗中不易弹出至料斗外部，挡板减少扬尘飘散。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A的放大图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术料斗的立体图；图5为本技术B的放大图。图中：1、分料斗主体；2、外壳；3、高塑性复合阻尼材料；4、铰接座；5、通槽；6、转杆；7、盘状弹簧；8、挡板；9、弹簧；10、底座；11、支撑柱；12、底筒；13、连接板；14、螺杆；15、配合筒；16、螺母；17、空腔；18、阻尼减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-5，一种低噪声料斗，包括分料斗主体1，分料斗主体1的外侧设置外壳2，且分料斗主体1与外壳2之间设置有高塑性复合阻尼材料3，分料斗主体1、外壳2和高塑性复合阻尼材料3形成高效约束阻尼结构，且分料斗主体1内部的两侧皆设置有铰接座4，铰接座4的内部设置有通槽5，且通槽5中设置有转杆6，转杆6的外侧位于通槽5中设置有盘状弹簧7，且两组转杆6延伸出通槽5皆连接有挡板8，两组挡板8的底部与分料斗主体1的内壁皆设置有弹簧9，分料斗主体1的底板设置有底座10，且底座10顶部设置有多组与外壳2相配合的支撑柱11，支撑柱11的顶部设置有底筒12，且底筒12的内部滑动连接有配合筒15，配合筒15的顶部设置有螺杆14，且配合筒15与底筒12之间形成空腔17，外壳2的外侧设置有连接板13，螺杆14与连接板13相连接，且螺杆14贯穿连接板13的顶部螺纹连接有螺母16，空腔17中设置有阻尼减震弹簧18。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪声料斗，包括分料斗主体(1)，其特征在于：所述分料斗主体(1)的外侧设置外壳(2)，且分料斗主体(1)与外壳(2)之间设置有高塑性复合阻尼材料(3)，所述分料斗主体(1)、外壳(2)和高塑性复合阻尼材料(3)形成高效约束阻尼结构，且分料斗主体(1)内部的两侧皆设置有铰接座(4)，所述铰接座(4)的内部设置有通槽(5)，且通槽(5)中设置有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧位于通槽(5)中设置有盘状弹簧(7)，且两组转杆(6)延伸出通槽(5)皆连接有挡板(8)，两组所述挡板(8)的底部与分料斗主体(1)的内壁皆设置有弹簧(9)，所述分料斗主体(1)的底板设置有底座(10)，且底座(10)顶部设置有多组与外壳(2)相配合的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部设置有底筒(12)，且底筒(12)的内部滑动连接有配合筒(15)，所述配合筒(15)的顶部设置有螺杆(14)，且配合筒(15)与底筒(12)之间形成空腔(17)，所述外壳(2)的外侧设置有连接板(13)，所述螺杆(14)与连接板(13)相连接，且螺杆(14)贯穿连接板(13)的顶部螺纹连接有螺母(16)，所述空腔(17)中设置有阻尼减震弹簧(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低噪声料斗，包括分料斗主体(1)，其特征在于：所述分料斗主体(1)的外侧设置外壳(2)，且分料斗主体(1)与外壳(2)之间设置有高塑性复合阻尼材料(3)，所述分料斗主体(1)、外壳(2)和高塑性复合阻尼材料(3)形成高效约束阻尼结构，且分料斗主体(1)内部的两侧皆设置有铰接座(4)，所述铰接座(4)的内部设置有通槽(5)，且通槽(5)中设置有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧位于通槽(5)中设置有盘状弹簧(7)，且两组转杆(6)延伸出通槽(5)皆连接有挡板(8)，两组所述挡板(8)的底部与分料斗主体(1)的内壁皆设置有弹簧(9)，所述分料斗主体(1)的底板设置有底座(10)，且底座(10)顶部设置有多组与外壳(2)相配合的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部设置有底筒(12)，且底筒(12)的内部滑动连接有配合筒(15)，所述配合筒(15)的顶部设置有螺杆(14)，且配合筒(15)与底筒(12)之间形成空腔(17)，所述外壳(2)的外侧设置有连接板(13)，所述螺杆(14)与连接板(13)相连接，且螺杆(14)贯穿连接板(13)的顶部螺纹连接有螺母(16)，所述空腔(17)中设置有阻尼减震弹簧(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚子明，
申请(专利权)人：武汉市宏森环保技术工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42