本实用新型专利技术公开的属于刻痕装置技术领域，具体为一种红景天口服液铝塑包装机的刻痕装置，包括U型板，所述U型板的内部固定设置有放置板，所述U型板的内壁开设有对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均纵向设置有往复丝杆，两个所述往复丝杆的下端均通过第一轴承与所述滑槽的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆的上端均贯穿滑槽的上侧壁延伸至上端并固定设置有第一皮带轮，两个所述往复丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，便于将铝塑板水平按压在放置板的上端，使铝塑板与放置板之间贴合，便于更加容易的对铝塑板进行刻痕，替代了以往的人工推动铝塑板，使铝塑板移动速度均匀，便于对铝塑板进行均匀的刻痕。
【技术实现步骤摘要】
一种红景天口服液铝塑包装机的刻痕装置
本技术涉及刻痕装置
，具体为一种红景天口服液铝塑包装机的刻痕装置。
技术介绍
铝塑包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品，铝塑包装能提高药品的包装档次，方便于药品的运输和储藏，有利于药品的质量与患者的安全用药。但目前的铝塑包装机包装的铝塑板通常为整板，板面较大，不利于外出携带和拆零出售，因此需要一种刻痕装置来对铝塑板进行处理。但是现有的刻痕装置在对铝塑板进行刻痕时，往往人工拿着铝塑板向前推动，这种方式不仅不能使铝塑板与放置板完全贴合影响刻痕的效果，且推动速度不够均匀，容易造成刻痕的间距存在误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种红景天口服液铝塑包装机的刻痕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝塑板在通过刻痕装置进行刻痕时，往往通过手动推动铝塑板移动，不仅不能使铝塑板与放置桌面之间完全贴合，且推动的速度不够均匀，影响刻痕均匀度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红景天口服液铝塑包装机的刻痕装置，包括U型板，所述U型板的内部固定设置有放置板，所述U型板的内壁开设有对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均纵向设置有往复丝杆，两个所述往复丝杆的下端均通过第一轴承与所述滑槽的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆的上端均贯穿滑槽的上侧壁延伸至上端并固定设置有第一皮带轮，两个所述往复丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，所述放置板的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有连接块，两个所述连接块的一侧均与所述滑块的侧壁固定连接，两个所述连接块的内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定设置有按压机构，所述放置板的上端滑动设置有铝塑板，所述铝塑板的两端通过按压机构与凹槽之间固定连接，所述U型板的上端通过第二轴承纵向设置有转杆，所述转杆的上端固定设置有电机，所述转杆的杆壁固定设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮之间转动连接，所述U型板的上侧壁固定设置有对称的支架，所述支架内部的上端固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有刻痕板。优选的，所述按压机构包括连接杆，所述连接杆与所述连接块的侧壁滑动连接，所述连接杆的下端固定设置有按压块，所述连接杆的上端固定设置有拉环，所述连接杆的杆壁固定套接有弹簧，所述弹簧的上端与所述凹槽的上侧壁固定连接，所述弹簧的下端与所述按压块的上侧壁固定连接。优选的，所述电机的两端均固定设置有安装架，两个所述安装架的下端均与所述U型板的上侧壁固定连接。优选的，所述放置板的下侧壁固定设置有对称的底座。优选的，所述按压块的下侧壁固定设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过连接杆、按压块、拉环和弹簧的共同配合，便于将铝塑板水平按压在放置板的上端，使铝塑板与放置板之间贴合，便于更加容易的对铝塑板进行刻痕。2)通过电机、转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、往复丝杆、滑块和连接块的共同配合，替代了以往的人工推动铝塑板，使铝塑板移动速度均匀，便于对铝塑板进行均匀的刻痕。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1U型板、2放置板、3往复丝杆、4第一皮带轮、5滑块、6连接块、7铝塑板、8转杆、9电机、10第二皮带轮、11支架、12液压杆、13刻痕板、14连接杆、15按压块、16拉环、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种红景天口服液铝塑包装机的刻痕装置，包括U型板1，U型板1的内部固定设置有放置板2，U型板1的内壁开设有对称的滑槽，两个滑槽的内部均纵向设置有往复丝杆3，两个往复丝杆3的下端均通过第一轴承与滑槽的侧壁转动连接，两个往复丝杆3的上端均贯穿滑槽的上侧壁延伸至上端并固定设置有第一皮带轮4，两个往复丝杆3的杆壁均螺纹连接有滑块5，放置板2的两端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有连接块6，两个连接块6的一侧均与滑块5的侧壁固定连接，两个连接块6的内部均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定设置有按压机构，放置板2的上端滑动设置有铝塑板7，铝塑板7的两端通过按压机构与凹槽之间固定连接，U型板1的上端通过第二轴承纵向设置有转杆8，转杆8的上端固定设置有电机9，转杆8的杆壁固定设置有对称的第二皮带轮10，两个第一皮带轮4均通过皮带与两个第二皮带轮10之间转动连接，U型板1的上侧壁固定设置有对称的支架11，支架11内部的上端固定设置有液压杆12，液压杆12的下端固定设置有刻痕板13，便于使铝塑板7匀速前进，替代了以往的人工移动，可以更加均匀的对铝塑板7进行刻痕；按压机构包括连接杆14，连接杆14与连接块6的侧壁滑动连接，连接杆14的下端固定设置有按压块15，连接杆14的上端固定设置有拉环16，连接杆14的杆壁固定套接有弹簧17，弹簧17的上端与凹槽的上侧壁固定连接，弹簧17的下端与按压块15的上侧壁固定连接，将铝塑板7稳固按压在凹槽的内部，使铝塑板7与放置板2之间完全贴合，便于后期的刻痕；电机9的两端均固定设置有安装架，两个安装架的下端均与U型板1的上侧壁固定连接；放置板2的下侧壁固定设置有对称的底座；按压块15的下侧壁固定设置有防滑垫。工作原理：使用时，将铝塑板7横向平铺在放置板2的上端，弹簧17推动下端固定连接的按压块15移动，按压块15将铝塑板7进行按压固定，启动电机9，电机9带动转杆8转动，转杆8带动杆壁固定套接的第二皮带轮10转动，两个第二皮带轮10通过皮带带动两个第一皮带轮4转动，两个第一皮带轮4带动往复丝杆3转动，往复丝杆3带动杆壁螺纹连接的滑块5移动，滑块5带动侧壁固定连接的连接块6和铝塑板7匀速移动，启动液压杆12，液压杆12推动下侧壁固定连接的刻痕板13下移，对铝塑板7进行均匀刻痕。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种红景天口服液铝塑包装机的刻痕装置，包括U型板(1)，其特征在于，所述U型板(1)的内部固定设置有放置板(2)，所述U型板(1)的内壁开设有对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均纵向设置有往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)的下端均通过第一轴承与所述滑槽的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆(3)的上端均贯穿滑槽的上侧壁延伸至上端并固定设置有第一皮带轮(4)，两个所述往复丝杆(3)的杆壁均螺纹连接有滑块(5)，所述放置板(2)的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有连接块(6)，两个所述连接块(6)的一侧均与所述滑块(5)的侧壁固定连接，两个所述连接块(6)的内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定设置有按压机构，所述放置板(2)的上端滑动设置有铝塑板(7)，所述铝塑板(7)的两端通过按压机构与凹槽之间固定连接，所述U型板(1)的上端通过第二轴承纵向设置有转杆(8)，所述转杆(8)的上端固定设置有电机(9)，所述转杆(8)的杆壁固定设置有对称的第二皮带轮(10)，两个所述第一皮带轮(4)均通过皮带与两个所述第二皮带轮(10)之间转动连接，所述U型板(1)的上侧壁固定设置有对称的支架(11)，所述支架(11)内部的上端固定设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的下端固定设置有刻痕板(13)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种红景天口服液铝塑包装机的刻痕装置，包括U型板(1)，其特征在于，所述U型板(1)的内部固定设置有放置板(2)，所述U型板(1)的内壁开设有对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均纵向设置有往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)的下端均通过第一轴承与所述滑槽的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆(3)的上端均贯穿滑槽的上侧壁延伸至上端并固定设置有第一皮带轮(4)，两个所述往复丝杆(3)的杆壁均螺纹连接有滑块(5)，所述放置板(2)的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有连接块(6)，两个所述连接块(6)的一侧均与所述滑块(5)的侧壁固定连接，两个所述连接块(6)的内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定设置有按压机构，所述放置板(2)的上端滑动设置有铝塑板(7)，所述铝塑板(7)的两端通过按压机构与凹槽之间固定连接，所述U型板(1)的上端通过第二轴承纵向设置有转杆(8)，所述转杆(8)的上端固定设置有电机(9)，所述转杆(8)的杆壁固定设置有对称的第二皮带轮(10)，两个所述第一皮带轮(4)均通过皮带与两个所述第二皮带轮(10)之间转动连接，所述U型板(1)的上侧壁固定设置有对称的支架(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿，李国存，魏正业，郝晓虎，朱英，
申请(专利权)人：青海喜玛拉雅生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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