一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，包括基座,所述基座上设有固定模，所述固定模内开有插入腔，所述固定模左右对称设有气缸，两个所述气缸左端设有活塞杆，所述活塞杆上的一端固定连接夹持件，两个所述气缸分别通过气缸座固定连接在基座上，所述基座上设有滑动组件，所述滑动组件包括支架，所述固定模上端垂直设有注塑管，所述注塑管固定安装在支架上，且通过支架与滑动组件滑动连接，所述注塑管一端连通有挤塑机；本实用新型专利技术能够更准确的将包装管稳固夹紧到需要注塑的位置，使得注塑管与包装管自动定位、对准，保证了牙膏注入到包装管内，减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置
本技术主要涉及牙膏生产的
，具体为一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置。
技术介绍
牙膏是一种用于清洁牙齿，保护口腔卫生，对人体安全防护的一种日用必需品，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上配合使用，而牙膏在生产过程中，需对其进行包装，把牙膏封装至牙膏管内是最后一道工序，传统的将牙膏挤入牙膏管，需由工作人员手动对牙膏管的位置进行调节，十分不便。目前，申请号为CN201420497357.0的中国专利公开了一种塑料包装软管夹持定位装置，固定架上固定有前气缸及后汽缸，后气缸的活塞杆与挡板联接，固定架上穿过的导向杆的两端分别与挡板及外定位板联接，前气缸的活塞杆与内定位板联接，外定位板与内定位板呈相对布置，两者相面对的侧面上分别开有一组凹槽；该定位装置虽然能够对包装管进行夹持并定位，但不能将注塑管与包装管的连接处进行夹紧，可能造成料液的浪费。
技术实现思路
本技术主要提供了一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，包括基座,所述基座上设有固定模，所述固定模内开有插入腔，所述固定模左右对称设有气缸，两个所述气缸左端设有活塞杆，所述活塞杆上的一端固定连接夹持件，两个所述气缸分别通过气缸座固定连接在基座上，所述基座上设有滑动组件，所述滑动组件包括支架，所述固定模上端垂直设有注塑管，所述注塑管固定安装在支架上，且通过支架与滑动组件滑动连接，所述注塑管一端连通有挤塑机。进一步的，所述注塑管上端连通有压缩空气管道，通过压缩空气管道内的压缩空气更为快速方便的将牙膏吹入到包装管内。进一步的，所述夹持件内设有弹片，通过弹片夹紧注塑管与包装管的连接处，兼容性更好，且具有一定的缓冲作用。进一步的，所述滑动组件包括支撑台和连接板，所述支撑台固定安装在基座上，所述支撑台和连接板之间转动设有丝杆和固定安装有支撑杆，所述丝杆顶端穿过连接板固定连接电机，通过电机驱动丝杆在支撑台上转动。进一步的，所述丝杆和支撑杆上套设有滑块，所述滑块与丝杆滑动连接，且所述滑块一端固定连接支架，通过滑块在丝杆和支撑上滑动，带动支架上下运动。进一步的，所述支撑台上设有轴承，所述丝杆底端与轴承过盈配合，通过丝杆与轴承过盈配合使得丝杆在支撑台上更为稳定的转动。进一步的，所述支撑台与连接板一侧设有刻度尺，通过刻度尺可观察支架下降的距离，使得注塑管更准确的对准固定模。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，通过在基座上设置固定模和两个对称设置的气缸，将包装管插入到插入腔内，后通过滑动组件带动支架向下移动，使得注塑管对准包装管，后气缸带动活塞杆使得夹持件夹紧注塑管与包装管的连接处，此时注塑管内的牙膏通过挤塑机挤出；本技术能够更准确的将包装管稳固夹紧到需要注塑的位置，使得注塑管与包装管自动定位、对准，保证了牙膏注入到包装管内，减少了浪费。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定模结构示意图；图3为本技术的夹持件结构示意图；图4为本技术的滑动组件结构示意图。图中：1、基座；2、固定模；3、气缸；4、滑动组件；5、注塑管；6、挤塑机；21、插入腔；31、气缸座；32、活塞杆；33、夹持件；331、弹片；41、支架；42、电机；43、支撑台；44、连接板；45、丝杆；46、支撑杆；47、滑块；48、刻度尺；51、压缩空气管道。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-4，一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，包括基座1,所述基座1上设有固定模2，所述固定模2内开有插入腔21，所述固定模2左右对称设有气缸3，两个所述气缸3左端设有活塞杆32，所述活塞杆32上的一端固定连接夹持件33，两个所述气缸3分别通过气缸座31固定连接在基座1上，所述基座1上设有滑动组件4，所述滑动组件4包括支架41，所述固定模2上端垂直设有注塑管5，所述注塑管5固定安装在支架41上，且通过支架41与滑动组件4滑动连接，所述注塑管5一端连通有挤塑机6；本技术能够更准确的将包装管稳固夹紧到需要注塑的位置，使得注塑管5与包装管自动定位、对准，保证了牙膏注入到包装管内，减少了浪费。请再次着重参照附图1，所述注塑管5上端连通有压缩空气管道51，通过压缩空气管道51内的压缩空气更为快速方便的将牙膏吹入到包装管内。请再次着重参照附图3，所述夹持件33内设有弹片331，通过弹片331夹紧注塑管5与包装管的连接处，兼容性更好，且具有一定的缓冲作用。请再次着重参照附图1、4，所述滑动组件4包括支撑台43和连接板44，所述支撑台43固定安装在基座1上，所述支撑台43和连接板44之间转动设有丝杆45和固定安装有支撑杆46，所述丝杆45顶端穿过连接板44固定连接电机42，通过电机42驱动丝杆45在支撑台43上转动；所述丝杆45和支撑杆46上套设有滑块47，所述滑块47与丝杆45滑动连接，且所述滑块47一端固定连接支架41，通过滑块47在丝杆45和支撑上滑动，带动支架41上下运动；所述支撑台43上设有轴承，所述丝杆45底端与轴承过盈配合，通过丝杆45与轴承过盈配合使得丝杆45在支撑台43上更为稳定的转动；所述支撑台43与连接板44一侧设有刻度尺48，通过刻度尺48可观察支架41下降的距离，使得注塑管5更准确的对准固定模2。本技术的具体操作方式如下：一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，在需要将牙膏注塑到包装管内时，通过将包装管插入到固定模2内的插入腔21内，后电机42驱动丝杆45将滑块47向下移动，使得支架41上的注塑管5向下径向移动对准包装管上呢管口，此时，通过两个气缸3上的活塞杆32带动夹持件33，自动定位夹紧包装管与注塑管5的连接处，后通过挤塑机6和压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，包括基座(1),其特征在于，所述基座(1)上设有固定模(2)，所述固定模(2)内开有插入腔(21)，所述固定模(2)左右对称设有气缸(3)，两个所述气缸(3)左端设有活塞杆(32)，所述活塞杆(32)上的一端固定连接夹持件(33)，两个所述气缸(3)分别通过气缸座(31)固定连接在基座(1)上，所述基座(1)上设有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)包括支架(41)，所述固定模(2)上端垂直设有注塑管(5)，所述注塑管(5)固定安装在支架(41)上，且通过支架(41)与滑动组件(4)滑动连接，所述注塑管(5)一端连通有挤塑机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，包括基座(1),其特征在于，所述基座(1)上设有固定模(2)，所述固定模(2)内开有插入腔(21)，所述固定模(2)左右对称设有气缸(3)，两个所述气缸(3)左端设有活塞杆(32)，所述活塞杆(32)上的一端固定连接夹持件(33)，两个所述气缸(3)分别通过气缸座(31)固定连接在基座(1)上，所述基座(1)上设有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)包括支架(41)，所述固定模(2)上端垂直设有注塑管(5)，所述注塑管(5)固定安装在支架(41)上，且通过支架(41)与滑动组件(4)滑动连接，所述注塑管(5)一端连通有挤塑机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，其特征在于，所述注塑管(5)上端连通有压缩空气管道(51)。


3.根据权利要求1所述的一种牙膏生产加工用包装管自动定位装置，其特征在于，所述夹持件(33)内设有弹片(331)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：济南一物网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37