一种薄膜生产用的新型压辊制造技术

技术编号:29711040 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-17 14:42
本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用的新型压辊,包括第一分段压辊,所述第一分段压辊的一侧固定安装有前端轴,所述第一分段压辊远离前端轴的一侧插接有拼接段,所述拼接段远离第一分段压辊的一侧插接有第二分段压辊,所述第二分段压辊远离拼接段的一侧固定安装有后端轴,所述第二分段压辊与拼接段的左侧均固定安装有插杆,所述插杆,所述第一分段压辊和拼接段的内部均开设有供插杆插入的插槽,所述插杆的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有两个滑板。本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域,结构简单,操作方便,能够根据需要使用的长度对压辊进行长度调节,降低了企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用的新型压辊
本技术涉及薄膜生产
,尤其涉及一种薄膜生产用的新型压辊。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。薄膜在生产的过程中需要使用到压辊,生产中需要根据薄膜的宽度选择合适长度的压辊进行压膜,目前市面上压辊大都采用的是整体锻造成型,因此需要购买多种不同长度的压辊来满足生产需要,提高了生产成本,为此,我们提出一种薄膜生产用的新型压辊解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种薄膜生产用的新型压辊。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种薄膜生产用的新型压辊,包括第一分段压辊,所述第一分段压辊的一侧固定安装有前端轴,所述第一分段压辊远离前端轴的一侧插接有拼接段,所述拼接段远离第一分段压辊的一侧插接有第二分段压辊,所述第二分段压辊远离拼接段的一侧固定安装有后端轴,所述第二分段压辊与拼接段的左侧均固定安装有插杆,所述插杆,所述第一分段压辊和拼接段的内部均开设有供插杆插入的插槽,所述插杆的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有两个滑板,两个所述滑板相对的一侧固定安装有支撑弹簧,两个所述滑板相背的一端均固定安装有定位杆,所述第一分段压辊和拼接段的顶部和底部均开设有供定位杆插入的定位槽。优选地,所述插杆的一端上固定套接有齿环,所述插槽的内部开设有与齿环相适配的啮合槽。优选地,所述定位槽的内壁上开设有螺纹,所述螺纹为内螺纹。优选地,所述滑板的两侧均固定安装有导向块,所述插杆的内部开设有供导向块滑动的导向槽。优选地,所述安装槽的顶部和底部均设有供定位杆滑动的槽口,所述槽口内壁的两侧均开设有镶嵌槽,所述镶嵌槽的内部镶嵌安装有滚珠,所述滚珠与定位杆的外壁相抵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、采用拼接式结构将第一分段压辊、前端轴和拼接段连接,能够根据需要使用的长度对压辊进行长度调节,有效解决了目前市面上压辊大都采用的是整体锻造成型,因此需要购买多种不同长度的压辊来满足生产的问题,降低了企业生产成本。2、将插杆插设在插槽的内部,支撑弹簧由于恢复自身弹力会分别推动滑板相背移动,通过滑板带动两个定位杆相背移动,使定位杆移动至定位槽内,从而实现第一分段压辊、第二分段压辊和拼接段的固定,当需要对压辊的长度进行调节时,可采用螺栓旋入定位槽的内部,螺栓推动定位杆并将定位杆推动至安装槽的内部,方便的将第一分段压辊、第二分段压辊和拼接段分离,将拼接段拆卸,从而可以方便的对压辊的长度进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种薄膜生产用的新型压辊的结构示意图;图2为本技术提出的一种薄膜生产用的新型压辊的正视方向的剖面结构示意图;图3为本技术提出的一种薄膜生产用的新型压辊中插杆与齿环的连接结构示意图;图4为图2中A处的结构放大图。图中:1、第一分段压辊;2、第二分段压辊;3、前端轴;4、后端轴;5、拼接段;6、插杆;7、齿环;8、插槽;9、安装槽;10、支撑弹簧;11、滑板;12、定位杆;13、定位槽;14、导向块;15、导向槽;16、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种薄膜生产用的新型压辊,包括第一分段压辊1,第一分段压辊1的一侧固定安装有前端轴3,第一分段压辊1远离前端轴3的一侧插接有拼接段5,拼接段5远离第一分段压辊1的一侧插接有第二分段压辊2,第二分段压辊2远离拼接段5的一侧固定安装有后端轴4,第二分段压辊2与拼接段5的左侧均固定安装有插杆6,插杆6,第一分段压辊1和拼接段5的内部均开设有供插杆6插入的插槽8,插杆6的内部开设有安装槽9,安装槽9的内部滑动连接有两个滑板11,两个滑板11相对的一侧固定安装有支撑弹簧10,两个滑板11相背的一端均固定安装有定位杆12,第一分段压辊1和拼接段5的顶部和底部均开设有供定位杆12插入的定位槽13。其中,插杆6的一端上固定套接有齿环7,插槽8的内部开设有与齿环7相适配的啮合槽,通过设置可以相互啮合的齿环7和啮合槽,从而可以将插杆6啮合插接在插槽8内,利用齿环7和啮合槽确保插杆6和插槽8两者相互固定不会旋转,保证了结构之间的稳固。其中,定位槽13的内壁上开设有螺纹,螺纹为内螺纹,通过螺纹的开设能够将螺栓旋入定位槽13的内部方便拼接段5的拆卸。其中,滑板11的两侧均固定安装有导向块14,插杆6的内部开设有供导向块14滑动的导向槽15,通过导向块14和导向槽15的配合使用对滑板11的移动进行限位和导向,避免滑板11在移动的过程中位置发生偏移,提高了定位杆12移动的稳定性。其中,安装槽9的顶部和底部均设有供定位杆12滑动的槽口,槽口内壁的两侧均开设有镶嵌槽,镶嵌槽的内部镶嵌安装有滚珠16,滚珠16与定位杆12的外壁相抵,通过槽口的开设方便了定位杆12的滑动,当定位杆12发生滑动时滚珠16发生转动,减小了滑动摩擦力。工作原理:本技术中,使用压辊时,将插杆6插设在插槽8的内部,支撑弹簧10由于恢复自身弹力会分别推动滑板11相背移动,通过滑板11带动两个定位杆12相背移动,使定位杆12移动至定位槽13内,从而实现第一分段压辊1、第二分段压辊2和拼接段5的固定,当需要对压辊的长度进行调节时,可采用螺栓旋入定位槽13的内部,螺栓推动定位杆12并将定位杆12推动至安装槽9的内部,方便的将第一分段压辊1、第二分段压辊2和拼接段5分离,将拼接段5拆卸,从而可以方便的对压辊的长度进行调节。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种薄膜生产用的新型压辊,包括第一分段压辊(1),其特征在于,所述第一分段压辊(1)的一侧固定安装有前端轴(3),所述第一分段压辊(1)远离前端轴(3)的一侧插接有拼接段(5),所述拼接段(5)远离第一分段压辊(1)的一侧插接有第二分段压辊(2),所述第二分段压辊(2)远离拼接段(5)的一侧固定安装有后端轴(4),所述第二分段压辊(2)与拼接段(5)的左侧均固定安装有插杆(6),所述插杆(6),所述第一分段压辊(1)和拼接段(5)的内部均开设有供插杆(6)插入的插槽(8),所述插杆(6)的内部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部滑动连接有两个滑板(11),两个所述滑板(11)相对的一侧固定安装有支撑弹簧(10),两个所述滑板(11)相背的一端均固定安装有定位杆(12),所述第一分段压辊(1)和拼接段(5)的顶部和底部均开设有供定位杆(12)插入的定位槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用的新型压辊,包括第一分段压辊(1),其特征在于,所述第一分段压辊(1)的一侧固定安装有前端轴(3),所述第一分段压辊(1)远离前端轴(3)的一侧插接有拼接段(5),所述拼接段(5)远离第一分段压辊(1)的一侧插接有第二分段压辊(2),所述第二分段压辊(2)远离拼接段(5)的一侧固定安装有后端轴(4),所述第二分段压辊(2)与拼接段(5)的左侧均固定安装有插杆(6),所述插杆(6),所述第一分段压辊(1)和拼接段(5)的内部均开设有供插杆(6)插入的插槽(8),所述插杆(6)的内部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部滑动连接有两个滑板(11),两个所述滑板(11)相对的一侧固定安装有支撑弹簧(10),两个所述滑板(11)相背的一端均固定安装有定位杆(12),所述第一分段压辊(1)和拼接段(5)的顶部和底部均开设有供定位杆(12)插入的定位槽(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员:石文杰石文峰
申请(专利权)人:嘉源新材料河源股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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