一种陶瓷加工用滚压成型机制造技术

技术编号:29710300 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-17 14:41
本实用新型专利技术涉及陶瓷加工设备技术领域,且公开了一种陶瓷加工用滚压成型机,包括连接环和滚压模具,所述连接环的外侧固定安装有上下对称分布的两个轴承,两个所述轴承的外侧均与转环固定连接,所述连接环的左右两侧均开设有滑槽,所述转环的内部螺纹连接有外滑环,所述外滑环的内部固定安装有分别贯穿两个滑槽并延伸至连接环内部的两个滑块,两个所述滑块之间固定安装有内滑环,所述内滑环的内部固定安装有安装座。该陶瓷加工用滚压成型机,具备便于拆装的优点,解决了现有技术中,陶瓷加工用滚压成型机在使用过程中,由于滚压成型的模具容易受到磨损或者需要清洗,目前滚压成型的模具连接方式不便于频繁的拆卸,拆卸不够简便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用滚压成型机
本技术涉及陶瓷加工设备
,具体为一种陶瓷加工用滚压成型机。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水,抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工,陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺,对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例,一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。现有技术中,陶瓷加工用滚压成型机在使用过程中,由于滚压成型的模具容易受到磨损或者需要清洗,目前滚压成型的模具连接方式不便于频繁的拆卸,拆卸不够简便,故而提出一种陶瓷加工用滚压成型机解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷加工用滚压成型机,具备便于拆装的优点,解决了现有技术中,陶瓷加工用滚压成型机在使用过程中,由于滚压成型的模具容易受到磨损或者需要清洗,目前滚压成型的模具连接方式不便于频繁的拆卸,拆卸不够简便的问题。(二)技术方案为实现上述便于拆装的目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷加工用滚压成型机,包括连接环和滚压模具,所述连接环的外侧固定安装有上下对称分布的两个轴承,两个所述轴承的外侧均与转环固定连接,所述连接环的左右两侧均开设有滑槽,所述转环的内部螺纹连接有外滑环,所述外滑环的内部固定安装有分别贯穿两个滑槽并延伸至连接环内部的两个滑块,两个所述滑块之间固定安装有内滑环,所述内滑环的内部固定安装有安装座,所述安装座的底部固定安装有抵柱,所述连接环的内部固定安装有卡环,所述卡环的内部开设有前后对称分布的入口,所述卡环的内部开设有左右对称分布的卡槽,所述滚压模具的顶部固定安装有贯穿并延伸至卡环内部的连接轴,所述连接轴的左右两侧均固定安装有限位块,所述连接轴的顶部开设有定位槽。优选的,两个所述滑块分别与两个滑槽活动连接,且两个滑槽均位于两个轴承之间。优选的,所述外滑环位于连接环的外侧,且外滑环与连接环之间活动连接。优选的,两个所述限位块的形状分别与两个卡槽的形状相适配,且两个限位块分别位于两个卡槽的内部。优选的,所述内滑环位于连接环的内部,且内滑环与连接环活动连接。优选的,所述抵柱位于定位槽的内部,所述内滑环位于连接轴的顶部。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种陶瓷加工用滚压成型机,具备以下有益效果:该陶瓷加工用滚压成型机,拆卸时,通过转动转环,使转环内部螺纹连接的外滑环向上移动,外滑环通过滑块带动内滑环向上移动,内滑环通过带动安装座使抵柱向上移动,内滑环和抵柱远离限位块和连接轴后,即可将连接轴向上举,使连接轴的限位块脱离卡槽并转动从入口取出,安装时,将连接轴向上举,使连接轴的限位块插入入口转动至卡槽上方,通过转动转环使外滑环向下移动,使内滑环和抵柱下压内滑环和连接轴进行限位,将连接轴固定稳定,拆装便捷且固定稳定,达到了便于拆装的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构剖面图;图3为本技术连接环结构右视剖面图。图中:1、连接环;2、滚压模具;3、连接轴;4、转环;5、轴承;6、滑槽;7、外滑环;8、滑块;9、限位块;10、卡槽;11、内滑环;12、安装座;13、抵柱;14、定位槽;15、卡环;16、入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷加工用滚压成型机,包括连接环1和滚压模具2,连接环1的外侧固定安装有上下对称分布的两个轴承5,两个轴承5的外侧均与转环4固定连接,连接环1的左右两侧均开设有滑槽6,转环4的内部螺纹连接有外滑环7,外滑环7位于连接环1的外侧,且外滑环7与连接环1之间活动连接,外滑环7的内部固定安装有分别贯穿两个滑槽6并延伸至连接环1内部的两个滑块8,两个滑块8之间固定安装有内滑环11,内滑环11位于连接环1的内部,且内滑环11与连接环1活动连接,内滑环11的内部固定安装有安装座12,安装座12的底部固定安装有抵柱13,连接环1的内部固定安装有卡环15,卡环15的内部开设有前后对称分布的入口16,卡环15的内部开设有左右对称分布的卡槽10,两个限位块9的形状分别与两个卡槽10的形状相适配,且两个限位块9分别位于两个卡槽10的内部,两个滑块8分别与两个滑槽6活动连接,且两个滑槽6均位于两个轴承5之间,滚压模具2的顶部固定安装有贯穿并延伸至卡环15内部的连接轴3,连接轴3的左右两侧均固定安装有限位块9,连接轴3的顶部开设有定位槽14,抵柱13位于定位槽14的内部,内滑环11位于连接轴3的顶部,拆卸时,通过转动转环4,使转环4内部螺纹连接的外滑环7向上移动,外滑环7通过滑块8带动内滑环11向上移动,内滑环11通过带动安装座12使抵柱13向上移动,内滑环11和抵柱13远离限位块9和连接轴3后,即可将连接轴3向上举,使连接轴3的限位块9脱离卡槽10并转动从入口16取出,安装时,将连接轴3向上举,使连接轴3的限位块9插入入口16转动至卡槽10上方,通过转动转环4使外滑环7向下移动,使内滑环11和抵柱13下压内滑环11和连接轴3进行限位,将连接轴3固定稳定,拆装便捷且固定稳定,达到了便于拆装的目的。综上所述,该陶瓷加工用滚压成型机,拆卸时,通过转动转环4,使转环4内部螺纹连接的外滑环7向上移动,外滑环7通过滑块8带动内滑环11向上移动,内滑环11通过带动安装座12使抵柱13向上移动,内滑环11和抵柱13远离限位块9和连接轴3后,即可将连接轴3向上举,使连接轴3的限位块9脱离卡槽10并转动从入口16取出,安装时,将连接轴3向上举,使连接轴3的限位块9插入入口16转动至卡槽10上方,通过转动转环4使外滑环7向下移动,使内滑环11和抵柱13下压内滑环11和连接轴3进行限位,将连接轴3固定稳定,拆装便捷且固定稳定,达到了便于拆装的目的,解决了现有技术中,陶瓷加工用滚压成型机在使用过程中,由于滚压成型的模具容易受到磨损或者需要清洗,目前滚压成型的模具连接方式不便于频繁的拆卸,拆卸不够简便的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用滚压成型机,包括连接环(1)和滚压模具(2),其特征在于:所述连接环(1)的外侧固定安装有上下对称分布的两个轴承(5),两个所述轴承(5)的外侧均与转环(4)固定连接,所述连接环(1)的左右两侧均开设有滑槽(6),所述转环(4)的内部螺纹连接有外滑环(7),所述外滑环(7)的内部固定安装有分别贯穿两个滑槽(6)并延伸至连接环(1)内部的两个滑块(8),两个所述滑块(8)之间固定安装有内滑环(11),所述内滑环(11)的内部固定安装有安装座(12),所述安装座(12)的底部固定安装有抵柱(13),所述连接环(1)的内部固定安装有卡环(15),所述卡环(15)的内部开设有前后对称分布的入口(16),所述卡环(15)的内部开设有左右对称分布的卡槽(10),所述滚压模具(2)的顶部固定安装有贯穿并延伸至卡环(15)内部的连接轴(3),所述连接轴(3)的左右两侧均固定安装有限位块(9),所述连接轴(3)的顶部开设有定位槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用滚压成型机,包括连接环(1)和滚压模具(2),其特征在于:所述连接环(1)的外侧固定安装有上下对称分布的两个轴承(5),两个所述轴承(5)的外侧均与转环(4)固定连接,所述连接环(1)的左右两侧均开设有滑槽(6),所述转环(4)的内部螺纹连接有外滑环(7),所述外滑环(7)的内部固定安装有分别贯穿两个滑槽(6)并延伸至连接环(1)内部的两个滑块(8),两个所述滑块(8)之间固定安装有内滑环(11),所述内滑环(11)的内部固定安装有安装座(12),所述安装座(12)的底部固定安装有抵柱(13),所述连接环(1)的内部固定安装有卡环(15),所述卡环(15)的内部开设有前后对称分布的入口(16),所述卡环(15)的内部开设有左右对称分布的卡槽(10),所述滚压模具(2)的顶部固定安装有贯穿并延伸至卡环(15)内部的连接轴(3),所述连接轴(3)的左右两侧均固定安装有限位块(9),所述连接轴(3)的顶部开设有定位槽(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴竹凤
申请(专利权)人:潮州市欧博瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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