一种铝材生产用高效去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材生产用高效去毛刺装置，包括机头，所述机头的下表面固定安装有防护罩壳，所述防护罩壳的内部活动安装有打磨砂轮，所述机头的表面活动安装有活动副把手，所述机头的一端设置有握持机身，所述握持机身的表面固定安装有收纳盒，所述收纳盒的表面固定安装有防脱机构，所述防脱机构包括U形防脱夹、防磨垫、连接杆和组合块，所述握持机身的一端固定安装有电源线。本实用新型专利技术所述的一种铝材生产用高效去毛刺装置，属于去毛刺装置领域，改善活动副把手的凸出状态，既便于携带和收纳，也能够根据应用场景灵活选择是否应用，能够对通电插头锁紧限位，降低携带时通电插头落地并拖动致损的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产用高效去毛刺装置
本技术涉及去毛刺装置领域，特别涉及一种铝材生产用高效去毛刺装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，目前，在铝材生产时会使用到打磨机对铝材表面的毛刺进行打磨去除；然而，现有的去毛刺装置在使用时具有一定弊端，其副把手固定，凸出的状态使得携带及收纳极为不便，并且在手持携带时，一端的电源插头易出现落地拖动的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝材生产用高效去毛刺装置，可以有效解决
技术介绍
中现有的去毛刺装置在使用时具有一定弊端，其副把手固定，凸出的状态使得携带及收纳极为不便，并且在手持携带时，一端的电源插头易出现落地拖动的问题的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝材生产用高效去毛刺装置，包括机头，所述机头的下表面固定安装有防护罩壳，所述防护罩壳的内部活动安装有打磨砂轮，所述机头的表面活动安装有活动副把手，所述机头的一端设置有握持机身，所述握持机身的表面固定安装有收纳盒，所述收纳盒的表面固定安装有防脱机构，所述防脱机构包括U形防脱夹、防磨垫、连接杆和组合块，所述握持机身的一端固定安装有电源线，所述电源线的一端固定安装有通电插头。优选的，所述机头的一侧表面固定安装有电源开关，所述机头的另一侧表面开设有转槽，所述转槽的下内壁开设有螺孔。优选的，所述活动副把手的表面套设有防滑胶套，所述转槽的内部位于活动副把手的表面穿设有转向螺杆，所述转向螺杆的上端固定安装有调节旋钮。优选的，所述握持机身的尾端盖设有后端盖，所述后端盖的表面开设有散热孔。优选的，所述U形防脱夹的内壁固定安装有防磨垫，所述U形防脱夹的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有组合块，所述收纳盒的一侧表面开设有限位收纳槽，所述组合块与限位收纳槽的内壁固定连接。优选的，所述活动副把手与转向螺杆固定连接，所述转向螺杆的下端与转槽内底壁的螺孔螺纹连接，所述活动副把手通过转向螺杆和螺孔在转槽的内部转动，所述活动副把手通过防滑胶套嵌入收纳盒的限位收纳槽内部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的活动副把手和收纳盒，改善活动副把手的凸出状态，既便于携带和收纳，也能够根据应用场景灵活选择是否应用，通过设置的防脱机构，能够对通电插头锁紧限位，降低携带时通电插头落地并拖动致损的风险。附图说明图1为本技术一种铝材生产用高效去毛刺装置的整体结构示意图；图2为本技术一种铝材生产用高效去毛刺装置的图1中A处放大图；图3为本技术一种铝材生产用高效去毛刺装置的机头局剖面图；图4为本技术一种铝材生产用高效去毛刺装置的收纳盒剖面图。图中：1、机头；101、电源开关；102、转槽；2、防护罩壳；3、打磨砂轮；4、活动副把手；401、防滑胶套；402、转向螺杆；403、调节旋钮；5、收纳盒；501、限位收纳槽；6、握持机身；601、后端盖；602、散热孔；7、电源线；8、通电插头；9、防脱机构；901、U形防脱夹；902、防磨垫；903、连接杆；904、组合块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种铝材生产用高效去毛刺装置，包括机头1，机头1的下表面固定安装有防护罩壳2，防护罩壳2的内部活动安装有打磨砂轮3，机头1的表面活动安装有活动副把手4，机头1的一端设置有握持机身6，握持机身6的表面固定安装有收纳盒5，收纳盒5的表面固定安装有防脱机构9，防脱机构9包括U形防脱夹901、防磨垫902、连接杆903和组合块904，握持机身6的一端固定安装有电源线7，电源线7的一端固定安装有通电插头8。机头1的一侧表面固定安装有电源开关101，机头1的另一侧表面开设有转槽102，转槽102的下内壁开设有螺孔。在本实施例中，活动副把手4的表面套设有防滑胶套401，转槽102的内部位于活动副把手4的表面穿设有转向螺杆402，转向螺杆402的上端固定安装有调节旋钮403，改善活动副把手4的凸出状态，既便于携带和收纳，也能够根据应用场景灵活选择是否应用。握持机身6的尾端盖设有后端盖601，后端盖601的表面开设有散热孔602。在本实施例中，U形防脱夹901的内壁固定安装有防磨垫902，U形防脱夹901的表面固定安装有连接杆903，连接杆903的一端固定安装有组合块904，收纳盒5的一侧表面开设有限位收纳槽501，组合块904与限位收纳槽501的内壁固定连接，在手提携带过程中，电源线7可以嵌入U形防脱夹901的内部，并且防磨垫902贴合通电插头8一端的防脱机构9，能够对通电插头8锁紧限位，降低携带时通电插头8落地并拖动致损的风险。活动副把手4与转向螺杆402固定连接，转向螺杆402的下端与转槽102内底壁的螺孔螺纹连接，活动副把手4通过转向螺杆402和螺孔在转槽102的内部转动，活动副把手4通过防滑胶套401嵌入收纳盒5的限位收纳槽501内部。需要说明的是，本技术为一种铝材生产用高效去毛刺装置，在手提携带过程中，电源线7可以嵌入U形防脱夹901的内部，并且防磨垫902贴合通电插头8一端的防脱机构9，能够对通电插头8锁紧限位，降低携带时通电插头8落地并拖动致损的风险，在使用后，能够转动调节旋钮403，带动转向螺杆402在转槽102内壁的螺孔内转动，从而调节活动副把手4的角度直至旋入收纳盒5的限位收纳槽501内部，此时防滑胶套401与限位收纳槽501的内壁嵌合，能够对活动副把手4进行限位，从而改善活动副把手4的凸出状态，既便于携带和收纳，也能够根据应用场景灵活选择是否应用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材生产用高效去毛刺装置，其特征在于：包括机头(1)，所述机头(1)的下表面固定安装有防护罩壳(2)，所述防护罩壳(2)的内部活动安装有打磨砂轮(3)，所述机头(1)的表面活动安装有活动副把手(4)，所述机头(1)的一端设置有握持机身(6)，所述握持机身(6)的表面固定安装有收纳盒(5)，所述收纳盒(5)的表面固定安装有防脱机构(9)，所述防脱机构(9)包括U形防脱夹(901)、防磨垫(902)、连接杆(903)和组合块(904)，所述握持机身(6)的一端固定安装有电源线(7)，所述电源线(7)的一端固定安装有通电插头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材生产用高效去毛刺装置，其特征在于：包括机头(1)，所述机头(1)的下表面固定安装有防护罩壳(2)，所述防护罩壳(2)的内部活动安装有打磨砂轮(3)，所述机头(1)的表面活动安装有活动副把手(4)，所述机头(1)的一端设置有握持机身(6)，所述握持机身(6)的表面固定安装有收纳盒(5)，所述收纳盒(5)的表面固定安装有防脱机构(9)，所述防脱机构(9)包括U形防脱夹(901)、防磨垫(902)、连接杆(903)和组合块(904)，所述握持机身(6)的一端固定安装有电源线(7)，所述电源线(7)的一端固定安装有通电插头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用高效去毛刺装置，其特征在于：所述机头(1)的一侧表面固定安装有电源开关(101)，所述机头(1)的另一侧表面开设有转槽(102)，所述转槽(102)的下内壁开设有螺孔。


3.根据权利要求2所述的一种铝材生产用高效去毛刺装置，其特征在于：所述活动副把手(4)的表面套设有防滑胶套(401)，所述转槽(102)的内部位于活动副把手(4)的表面穿设有转向螺杆(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑勇，
申请(专利权)人：湖北卓群铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42