一种胶合板生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于胶合板生产技术领域，涉及一种胶合板生产用打磨装置，其中，包括工作台，所述工作台侧面开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有凸块，所述凸块的侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨盘。其有益效果是，通过设置第二电动推杆能带动打磨电机在不同位置进行打磨，设置凸块和凹槽能将第一电动推杆和第二电动推杆以及打磨电机进行移动，能使打磨盘在工作台周围进行旋转，设置滑槽和滑块能调整微型电动推杆和挤压板在工作台上的位置，能根据使用人员的需求对挤压板进行不同位置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产用打磨装置
本技术属于胶合板生产
，具体涉及一种胶合板生产用打磨装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在加工过程中会需要进行打磨工序将其板面和边角加工符合质量标准的形状。胶合板生产用打磨装置在使用的过程中，通常是驱动打磨盘对胶合板进行打磨处理，其定位效果不佳，并且在打磨时，难以根据胶合板的宽度及厚度进行相应的调节，不便于对产生的渣屑进行清理，也不能使打磨装置进行移动，因此针对上述问题，特提出一种胶合板生产用打磨装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种胶合板生产用打磨装置，其解决了不能对胶合板进行固定，不能对打磨的位置进行调整，不便于使用人员对工作台上的渣屑进行清理的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台侧面开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有凸块，所述凸块的侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨盘，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有轴承，所述轴承内部穿设有转轴，所述转轴的上端固定连接有微型电动推杆，所述工作台内部通过合页活动连接有支撑板。作为本技术的进一步方案：所述工作台底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面固定连接有固定块，所述固定块通过销轴活动连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的上端通过销轴和固定块与支撑板底端固定连接。作为本技术的进一步方案：所述微型电动推杆的上端固定连接有挤压板，所述微型电动推杆和挤压板的数量为四个。作为本技术的进一步方案：所述工作台侧面固定连接有操作面板，所述操作面板内部设有微处理器，所述微处理器通过导线与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、微型电动推杆和打磨电机电性连接。作为本技术的进一步方案：所述滑块和滑槽的形状为梯形，所述滑槽的数量为三个，所述滑块的数量为四个。作为本技术的进一步方案：所述支撑板的数量为两个，且支撑板之间相互搭接，所述支撑柱的数量为四个，所述第三电动推杆的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该胶合板生产用打磨装置，通过设置第一电动推杆能带动第二电动推杆和打磨电机升降，同时能调整打磨盘胶合板之间的位置，便于使用人员后期对胶合板进行打磨，设置微型电动推杆能带动挤压板进行上下运动，同时能通过挤压板对工作台和支撑板上的胶合板进行挤压固定，防止后期对胶合板打磨时胶合板发生移动，同时也方便使用人员对胶合板进行打磨。2、该胶合板生产用打磨装置，通过设置第二电动推杆能带动打磨电机在不同位置进行打磨，便于使用人员打磨盘进行调节，设置凸块和凹槽能将第一电动推杆和第二电动推杆以及打磨电机进行移动，能使打磨盘在工作台周围进行旋转，同时也能在不同位置进行打磨，设置滑槽和滑块能调整微型电动推杆和挤压板在工作台上的位置，能根据使用人员的需求对挤压板进行不同位置的使用。3、该胶合板生产用打磨装置，通过设置转轴和轴承使用人员在使用挤压板时能改变微型电动推杆和挤压板挤压的角度，便于使用人员对胶合板进行固定和打磨，设置第三电动推杆在销轴和固定块作用下通过合页带动支撑板打开，便于使用人员对工作台和支撑板上打磨之后的渣屑进行清理，便于使用人员后期更好的对该装置进行使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体主视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的后视结构示意图；图4为本技术图2中A处的放大结构示意图图5为本技术的系统示意图；图中：1、工作台；2、凹槽；3、支撑柱；4、第一电动推杆；5、第二电动推杆；6、打磨电机；7、打磨盘；8、滑槽；9、支撑板；10、微型电动推杆；11、挤压板；12、操作面板；13、微处理器；14、合页；15、固定块；16、销轴；17、第三电动推杆；18、凸块；19、滑块；20、轴承；21、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种胶合板生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1侧面开设有凹槽2，凹槽2内部滑动连接有凸块18，凸块18的侧面固定连接有第一电动推杆4，通过设置第一电动推杆4能带动第二电动推杆5和打磨电机6升降，同时能调整打磨盘7胶合板之间的位置，便于使用人员后期对胶合板进行打磨，第一电动推杆4上端固定连接有第二电动推杆5，第二电动推杆5的一端固定连接有打磨电机6，通过设置第二电动推杆5能带动打磨电机6在不同位置进行打磨，便于使用人员打磨盘7进行调节，设置凸块18和凹槽2能将第一电动推杆4和第二电动推杆5以及打磨电机6进行移动，能使打磨盘7在工作台1周围进行旋转，同时也能在不同位置进行打磨，打磨电机6的输出轴上固定连接有打磨盘7。工作台1上开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑块19，滑块19的上端固定连接有轴承20，轴承20内部穿设有转轴21，通过设置转轴21和轴承20使用人员在使用挤压板11时能改变微型电动推杆10和挤压板11挤压的角度，便于使用人员对胶合板进行固定和打磨，转轴21的上端固定连接有微型电动推杆10，设置微型电动推杆10能带动挤压板11进行上下运动，同时能通过挤压板11对工作台1和支撑板9上的胶合板进行挤压固定，防止后期对胶合板打磨时胶合板发生移动，同时也方便使用人员对胶合板进行打磨。工作台1内部通过合页14活动连接有支撑板9，工作台1底端固定连接有支撑柱3，支撑柱3侧面固定连接有固定块15，固定块15通过销轴16活动连接有第三电动推杆17，设置第三电动推杆17在销轴16和固定块15作用下通过合页14带动支撑板9打开，便于使用人员对工作台1和支撑板9上打磨之后的渣屑进行清理，便于使用人员后期更好的对该装置进行使用，第三电动推杆17的上端通过销轴16和固定块15与支撑板9底端固定连接。具体的，微型电动推杆10的上端固定连接有挤压板11，微型电动推杆10和挤压板11的数量为四个，工作台1侧面固定连接有操作面板12，操作面板12内部设有微处理器13，微处理器13通过导线与第一电动推杆4、第二电动推杆5、第三电动推杆17、微型电动推杆10和打磨电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部滑动连接有凸块(18)，所述凸块(18)的侧面固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)上端固定连接有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的一端固定连接有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出轴上固定连接有打磨盘(7)，所述工作台(1)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的上端固定连接有轴承(20)，所述轴承(20)内部穿设有转轴(21)，所述转轴(21)的上端固定连接有微型电动推杆(10)，所述工作台(1)内部通过合页(14)活动连接有支撑板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部滑动连接有凸块(18)，所述凸块(18)的侧面固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)上端固定连接有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的一端固定连接有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出轴上固定连接有打磨盘(7)，所述工作台(1)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的上端固定连接有轴承(20)，所述轴承(20)内部穿设有转轴(21)，所述转轴(21)的上端固定连接有微型电动推杆(10)，所述工作台(1)内部通过合页(14)活动连接有支撑板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底端固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)侧面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)通过销轴(16)活动连接有第三电动推杆(17)，所述第三电动推杆(17)的上端通过销轴(16)和固定块(15)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹铭，
申请(专利权)人：贵港市嘉耀木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45