不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置，包括安装仓，所述安装仓内部的底部的正面一端设置有灰尘收集组件，所述安装仓顶部的背面一端设置有滑槽C，所述滑槽C内部的中间位置处设置有螺纹杆A，且螺纹杆A延伸至滑槽C的外部，所述螺纹杆A的外侧套设有螺纹套管B，所述螺纹套管B的顶部设置有滑槽A，所述滑槽A内部的中间位置处设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外部套设有螺纹套管A，所述螺纹套管A的顶部设置有安装板B；本实用新型专利技术通过铰接杆、伸缩杆B、弹簧A、滑块B、滑槽D、弹簧B和夹板C的相互配合，可以在使用的过程中对装置冲击的力进行缓冲，进而提高了钥匙固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置
本技术涉及钥匙
，具体为不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置。
技术介绍
在锁具行业里大多使用的是手推式锯齿机来加工齿型牙花钥匙，其牙花齿的深浅变化是通过人工调节锯片高度来完成的，相对钥匙表面向下运动的多少产生钥匙牙花深浅变化，通过不同高度变化组合来控制钥匙牙花级差，即钥匙的号码；现有的不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用的过程中对装置冲击的力进行缓冲，进而降低了钥匙固定的稳定性；2、现有装置大多数都无法对加工过程中产生的灰尘进行收集，还需操作人员在去进行清理，进而增加了操作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用的过程中对装置冲击的力进行缓冲，进而降低了钥匙固定的稳定性；2、现有装置大多数都无法对加工过程中产生的灰尘进行收集，还需操作人员在去进行清理，进而增加了操作人员的工作量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置，包括安装仓，所述安装仓内部的底部的正面一端设置有灰尘收集组件，所述安装仓顶部的背面一端设置有滑槽C，所述滑槽C内部的中间位置处设置有螺纹杆A，且螺纹杆A延伸至滑槽C的外部，所述螺纹杆A的外侧套设有螺纹套管B，所述螺纹套管B的顶部设置有滑槽A，所述滑槽A内部的中间位置处设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外部套设有螺纹套管A，所述螺纹套管A的顶部设置有安装板B，所述螺纹套管A的两侧对称设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有滑块A，且滑块A远离滑槽B的一侧与安装板B相互连接，所述安装板B的顶部设置有安装板A，所述安装板A底部的正面一端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有打磨头，所述安装仓顶部正面一端的一侧设置有夹板B，所述夹板B顶部的一侧设置有伸缩杆A，所述伸缩杆A的顶部设置有夹板A，所述夹板B顶部靠近伸缩杆A的一侧设置有螺纹杆C，且螺纹杆C贯穿夹板A的内部，所述夹板A和夹板B相互靠近位置处的一侧皆设置有缓冲组件，所述安装仓正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机和电动推杆电连接。优选的，所述灰尘收集组件包括收集仓，所述收集仓位于安装仓内部底部的正面一端，所述收集仓的一侧设置有抽风扇，所述收集仓内部靠近抽风扇的一侧设置有过滤网板，所述收集仓与安装仓的外部相互连通，所述控制面板通过导线与抽风扇电连接。优选的，所述缓冲组件包括滑槽D，所述滑槽D位于夹板A和夹板B相互靠近位置处的一侧，所述滑槽D内部的两侧对称设置有滑块B，两组所述滑块B相互靠近的一侧设置有弹簧A，所述滑块B的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆的底部铰接有夹板C，所述夹板C顶部的两侧对称设置有伸缩杆B，且伸缩杆B与夹板A和夹板B相互连接，所述伸缩杆B的外侧套设有弹簧B。优选的，所述安装仓底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。优选的，所述螺纹杆A的一侧和螺纹杆B的一端皆设置有摇把，且摇把的外侧套设胶棉把套。优选的，所述夹板A内部的一侧设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆C相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置；1、通过铰接杆、伸缩杆B、弹簧A、滑块B、滑槽D、弹簧B和夹板C的相互配合，可以在使用的过程中对装置冲击的力进行缓冲，进而提高了钥匙固定的稳定性；2、通过抽风扇、过滤网板和收集仓的相互配合，可以加工过程中产生的灰尘进行收集，无需操作人员在去进行清理，进而减轻了操作人员的工作量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视剖视图一；图3为本技术的主视剖视图二；图4为本技术的图3的A处结构放大示意图。图中：1、安装仓；2、螺纹杆A；3、滑块A；4、滑槽A；5、安装板A；6、螺纹杆B；7、螺纹套管A；8、安装板B；9、滑槽B；10、螺纹套管B；11、滑槽C；12、伺服电机；13、电动推杆；14、夹板A；15、伸缩杆A；16、螺纹杆C；17、夹板B；18、抽风扇；19、过滤网板；20、收集仓；21、打磨头；22、铰接杆；23、伸缩杆B；24、弹簧A；25、滑块B；26、滑槽D；27、弹簧B；28、夹板C；29、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置，包括安装仓1，安装仓1内部的底部的正面一端设置有灰尘收集组件，可以加工过程中产生的灰尘进行收集，无需操作人员在去进行清理，进而减轻了操作人员的工作量，安装仓1顶部的背面一端设置有滑槽C11，滑槽C11内部的中间位置处设置有螺纹杆A2，且螺纹杆A2延伸至滑槽C11的外部，螺纹杆A2的外侧套设有螺纹套管B10，螺纹套管B10的顶部设置有滑槽A4，滑槽A4内部的中间位置处设置有螺纹杆B6，螺纹杆B6的外部套设有螺纹套管A7，螺纹套管A7的顶部设置有安装板B8，螺纹套管A7的两侧对称设置有滑槽B9，滑槽B9的内部设置有滑块A3，且滑块A3远离滑槽B9的一侧与安装板B8相互连接，安装板B8的顶部设置有安装板A5，安装板A5底部的正面一端设置有电动推杆13，电动推杆13的输出端设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端设置有打磨头21，安装仓1顶部正面一端的一侧设置有夹板B17，夹板B17顶部的一侧设置有伸缩杆A15，伸缩杆A15的顶部设置有夹板A14，夹板B17顶部靠近伸缩杆A15的一侧设置有螺纹杆C16，且螺纹杆C16贯穿夹板A14的内部，夹板A14和夹板B17相互靠近位置处的一侧皆设置有缓冲组件，可以在使用的过程中对装置冲击的力进行缓冲，进而提高了钥匙固定的稳定性，安装仓1正面一端的一侧设置有控制面板29，控制面板29通过导线分别与伺服电机12和电动推杆13电连接。进一步的，灰尘收集组件包括收集仓20，收集仓20位于安装仓1内部底部的正面一端，收集仓20的一侧设置有抽风扇18，收集仓20内部靠近抽风扇18的一侧设置有过滤网板19，收集仓20与安装仓1的外部相互连通，控制面板29通过导线与抽风扇18电连接，便于收集灰尘。进一步的，缓冲组件包括滑槽D26，滑槽D26位于夹板A14和夹板B17相互靠近位置处的一侧，滑槽D26内部的两侧对称设置有滑块B25，两组滑块B25相互靠近的一侧设置有弹簧A24，滑块B25的底部铰接有铰接杆22，铰接杆22的底部铰接有夹板C28，夹板C28顶部的两侧对称设置有伸缩杆B23，且伸缩杆B23与夹板A14和夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)内部的底部的正面一端设置有灰尘收集组件，所述安装仓(1)顶部的背面一端设置有滑槽C(11)，所述滑槽C(11)内部的中间位置处设置有螺纹杆A(2)，且螺纹杆A(2)延伸至滑槽C(11)的外部，所述螺纹杆A(2)的外侧套设有螺纹套管B(10)，所述螺纹套管B(10)的顶部设置有滑槽A(4)，所述滑槽A(4)内部的中间位置处设置有螺纹杆B(6)，所述螺纹杆B(6)的外部套设有螺纹套管A(7)，所述螺纹套管A(7)的顶部设置有安装板B(8)，所述螺纹套管A(7)的两侧对称设置有滑槽B(9)，所述滑槽B(9)的内部设置有滑块A(3)，且滑块A(3)远离滑槽B(9)的一侧与安装板B(8)相互连接，所述安装板B(8)的顶部设置有安装板A(5)，所述安装板A(5)底部的正面一端设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端设置有打磨头(21)，所述安装仓(1)顶部正面一端的一侧设置有夹板B(17)，所述夹板B(17)顶部的一侧设置有伸缩杆A(15)，所述伸缩杆A(15)的顶部设置有夹板A(14)，所述夹板B(17)顶部靠近伸缩杆A(15)的一侧设置有螺纹杆C(16)，且螺纹杆C(16)贯穿夹板A(14)的内部，所述夹板A(14)和夹板B(17)相互靠近位置处的一侧皆设置有缓冲组件，所述安装仓(1)正面一端的一侧设置有控制面板(29)，所述控制面板(29)通过导线分别与伺服电机(12)和电动推杆(13)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.不锈钢铁质钥匙齿槽成型装置，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)内部的底部的正面一端设置有灰尘收集组件，所述安装仓(1)顶部的背面一端设置有滑槽C(11)，所述滑槽C(11)内部的中间位置处设置有螺纹杆A(2)，且螺纹杆A(2)延伸至滑槽C(11)的外部，所述螺纹杆A(2)的外侧套设有螺纹套管B(10)，所述螺纹套管B(10)的顶部设置有滑槽A(4)，所述滑槽A(4)内部的中间位置处设置有螺纹杆B(6)，所述螺纹杆B(6)的外部套设有螺纹套管A(7)，所述螺纹套管A(7)的顶部设置有安装板B(8)，所述螺纹套管A(7)的两侧对称设置有滑槽B(9)，所述滑槽B(9)的内部设置有滑块A(3)，且滑块A(3)远离滑槽B(9)的一侧与安装板B(8)相互连接，所述安装板B(8)的顶部设置有安装板A(5)，所述安装板A(5)底部的正面一端设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端设置有打磨头(21)，所述安装仓(1)顶部正面一端的一侧设置有夹板B(17)，所述夹板B(17)顶部的一侧设置有伸缩杆A(15)，所述伸缩杆A(15)的顶部设置有夹板A(14)，所述夹板B(17)顶部靠近伸缩杆A(15)的一侧设置有螺纹杆C(16)，且螺纹杆C(16)贯穿夹板A(14)的内部，所述夹板A(14)和夹板B(17)相互靠近位置处的一侧皆设置有缓冲组件，所述安装仓(1)正面一端的一侧设置有控制面板(29)，所述控制面板(29)通过导线分别与伺服电机(12)和电动推杆(13)电连接。


2.根据权利要求1所述的不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：周响明，周银德，沈凡通，沈琴芳，沈庆良，
申请(专利权)人：苏州致恒锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32