一种单口面板生产用高效打磨设备制造技术

技术编号:29707771 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-17 14:37
本实用新型专利技术公开了一种单口面板生产用高效打磨设备,包括底板,底板的顶端一侧焊接有固定板,固定板的顶部一侧安装有横梁,横梁的顶端一侧通过支架安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴一端安装有齿轮,横梁上活动穿接有第一螺纹杆,第一螺纹杆位于横梁的上方通过螺纹连接的方式套接有齿环,齿环通过轴承与横梁的顶端活动连接,齿环与齿轮啮合,第一螺纹杆的底端焊接有安装板。本实用新型专利技术中,通过第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的驱动,使得打磨片可稳定的上下移动、左右移动和前后移动,对单口面板进行稳定的打磨,不会出现较大幅度的晃动,使得打磨的更加精细,继而提高了打磨的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单口面板生产用高效打磨设备
本技术涉及单口面板生产
,尤其涉及一种单口面板生产用高效打磨设备。
技术介绍
单口面板通常指家用开关、插座、信息插座等面板,有明装和暗装两种。单口面板又称信息盒、桌面盒,是一套完整的现场端接光纤快速连接器套件;具有质量高、成功率高、可靠性高、安装快速等特点。现有的产品安装时无需研磨、无需注胶、无需耗材,具有安装质量高、成功率高、可靠性高和安装快速等特点,因此,在家庭、办公等领域中被广泛使用。单口面板在生产过程中,需要进行打磨以去除毛边毛刺,目前是采用人工手持打磨机的方式进行打磨,打磨的效率较差,且在打磨时若手部发生抖动,易使单口面板损坏,不利于使用,现提供一种单口面板生产用高效打磨设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种单口面板生产用高效打磨设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种单口面板生产用高效打磨设备,包括底板,所述底板的顶端一侧焊接有固定板,所述固定板的顶部一侧安装有横梁,所述横梁的顶端一侧通过支架安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴一端安装有齿轮,所述横梁上活动穿接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆位于横梁的上方通过螺纹连接的方式套接有齿环,所述齿环通过轴承与横梁的顶端活动连接,所述齿环与齿轮啮合,所述第一螺纹杆的底端焊接有安装板,所述安装板的一侧与固定板的一侧滑动接触,所述安装板的底端两侧对称焊接有第一固定块,两个所述第一固定块之间通过轴承安装有第二螺纹杆,且其中一块第一固定块的一侧通过螺栓安装有第二伺服电机,所述第二螺纹杆的一端与第二伺服电机的输出轴传动连接,所述第二螺纹杆的上螺纹套接有活动杆,所述活动杆的顶端与安装板的底端滑动接触,所述活动杆底端两侧焊接有第二固定块,两块所述第二固定块之间通过轴承安装有第三螺纹杆,且其中一块第二固定块的一侧通过螺栓安装有第三伺服电机,所述第三螺纹杆的一端与第三伺服电机的输出轴传动连接,所述第三螺纹杆上螺纹套接有滑块,所述滑块的顶端与活动杆的底端滑动接触,所述滑块的底端通过固定座安装有打磨机构,所述底板的顶端安装有支撑板,所述支撑板的顶端设置有夹持机构。优选的,所述打磨机构包括通过固定座固定安装在滑块底端的电机,所述电机的输出轴连接有转杆,所述转杆的底端安装有打磨片,所述转杆的中部外壁焊接有扇叶。优选的,所述夹持机构包括焊接在支撑板顶端的固定夹块和连接板,所述连接板上螺纹穿接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端通过轴承安装有活动夹块,所述锁紧螺栓的另一端焊接有把手。优选的,所述底板的底端四角等距离的粘接有四块橡胶垫。优选的,所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的外部均套设有防护壳。优选的,所述第二螺纹杆和第三螺纹杆相互垂直,且第二螺纹杆和第三螺纹杆的长度相同。本技术的有益效果为:1、通过第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的驱动,使得打磨片可稳定的上下移动、左右移动和前后移动,对单口面板进行稳定的打磨,不会出现较大幅度的晃动,使得打磨的更加精细,继而提高了打磨的质量和效率。2、通过转杆驱动扇叶旋转吹出风,在移动打磨时,将打磨的粉尘和碎屑吹离,避免了粉尘和碎屑进入到打磨片与单口面板的接触部分,进一步避免粉尘和碎屑将单口面板划伤,进一步提高了打磨的质量,具有较好的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种单口面板生产用高效打磨设备的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种单口面板生产用高效打磨设备的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术提出的一种单口面板生产用高效打磨设备的立体局部结构示意图。图中:1底板、2固定板、3扇叶、4转杆、5第一固定块、6活动杆、7横梁、8第一伺服电机、9滑块、10第一螺纹杆、11安装板、12第二伺服电机、13第二螺纹杆、14第二固定块、15固定座、16电机、17打磨片、18支撑板、19固定夹块、20活动夹块、21连接板、22锁紧螺栓、23齿轮、24齿环、25第三伺服电机、26第三螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种单口面板生产用高效打磨设备,包括底板1,底板1的顶端一侧焊接有固定板2,固定板2的顶部一侧安装有横梁7,横梁7的顶端一侧通过支架安装有第一伺服电机8,第一伺服电机8的输出轴一端安装有齿轮23,横梁7上活动穿接有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10位于横梁7的上方通过螺纹连接的方式套接有齿环24,齿环24通过轴承与横梁7的顶端活动连接,齿环24与齿轮23啮合,第一螺纹杆10的底端焊接有安装板11,安装板11的一侧与固定板2的一侧滑动接触,安装板11的底端两侧对称焊接有第一固定块5,两个第一固定块5之间通过轴承安装有第二螺纹杆13,且其中一块第一固定块5的一侧通过螺栓安装有第二伺服电机12,第二螺纹杆13的一端与第二伺服电机12的输出轴传动连接,第二螺纹杆13的上螺纹套接有活动杆6,活动杆6的顶端与安装板11的底端滑动接触,活动杆6底端两侧焊接有第二固定块14,两块第二固定块14之间通过轴承安装有第三螺纹杆26,且其中一块第二固定块14的一侧通过螺栓安装有第三伺服电机25,第三螺纹杆26的一端与第三伺服电机25的输出轴传动连接,第三螺纹杆26上螺纹套接有滑块9,滑块9的顶端与活动杆6的底端滑动接触,滑块9的底端通过固定座15安装有打磨机构,底板1的顶端安装有支撑板18,支撑板18的顶端设置有夹持机构,打磨机构包括通过固定座15固定安装在滑块9底端的电机16,电机16的输出轴连接有转杆4,转杆4的底端安装有打磨片17,转杆4的中部外壁焊接有扇叶3,电机16驱动转杆4旋转,利用转杆4驱动扇叶3旋转吹出风,将打磨的粉尘和碎屑吹离,避免了粉尘和碎屑进入到打磨片17与单口面板的接触部分,进一步避免粉尘和碎屑将单口面板划伤,夹持机构包括焊接在支撑板18顶端的固定夹块19和连接板21,连接板21上螺纹穿接有锁紧螺栓22,锁紧螺栓22的一端通过轴承安装有活动夹块20,锁紧螺栓22的另一端焊接有把手,提高旋转把手使得锁紧螺栓22旋转,推动活动夹块20移动,利用活动夹块20和固定夹块19将单口面板夹持住,底板1的底端四角等距离的粘接有四块橡胶垫,增大与地面的摩擦力,避免滑动,第一伺服电机8、第二伺服电机12和第三伺服电机25的外部均套设有防护壳,防止内部进入灰尘,延长使用寿命,第二螺纹杆13和第三螺纹杆26相互垂直,且第二螺纹杆13和第三螺纹杆26的长度相同,使得打磨机构可左右移动和前后移动,提高打磨的效果。工作原理:将单口面板利用夹持机构固定夹持在支撑板18的顶端,开启电机16,电机16驱动转杆4旋转,带动打磨片17和扇叶3旋转,开启第一伺服电机8、第二伺服电机12和第三伺服电机16,第一伺服电机8驱动齿轮23旋转,齿轮驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单口面板生产用高效打磨设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端一侧焊接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部一侧安装有横梁(7),所述横梁(7)的顶端一侧通过支架安装有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出轴一端安装有齿轮(23),所述横梁(7)上活动穿接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)位于横梁(7)的上方通过螺纹连接的方式套接有齿环(24),所述齿环(24)通过轴承与横梁(7)的顶端活动连接,所述齿环(24)与齿轮(23)啮合,所述第一螺纹杆(10)的底端焊接有安装板(11),所述安装板(11)的一侧与固定板(2)的一侧滑动接触,所述安装板(11)的底端两侧对称焊接有第一固定块(5),两个所述第一固定块(5)之间通过轴承安装有第二螺纹杆(13),且其中一块第一固定块(5)的一侧通过螺栓安装有第二伺服电机(12),所述第二螺纹杆(13)的一端与第二伺服电机(12)的输出轴传动连接,所述第二螺纹杆(13)的上螺纹套接有活动杆(6),所述活动杆(6)的顶端与安装板(11)的底端滑动接触,所述活动杆(6)底端两侧焊接有第二固定块(14),两块所述第二固定块(14)之间通过轴承安装有第三螺纹杆(26),且其中一块第二固定块(14)的一侧通过螺栓安装有第三伺服电机(25),所述第三螺纹杆(26)的一端与第三伺服电机(25)的输出轴传动连接,所述第三螺纹杆(26)上螺纹套接有滑块(9),所述滑块(9)的顶端与活动杆(6)的底端滑动接触,所述滑块(9)的底端通过固定座(15)安装有打磨机构,所述底板(1)的顶端安装有支撑板(18),所述支撑板(18)的顶端设置有夹持机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单口面板生产用高效打磨设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端一侧焊接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部一侧安装有横梁(7),所述横梁(7)的顶端一侧通过支架安装有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出轴一端安装有齿轮(23),所述横梁(7)上活动穿接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)位于横梁(7)的上方通过螺纹连接的方式套接有齿环(24),所述齿环(24)通过轴承与横梁(7)的顶端活动连接,所述齿环(24)与齿轮(23)啮合,所述第一螺纹杆(10)的底端焊接有安装板(11),所述安装板(11)的一侧与固定板(2)的一侧滑动接触,所述安装板(11)的底端两侧对称焊接有第一固定块(5),两个所述第一固定块(5)之间通过轴承安装有第二螺纹杆(13),且其中一块第一固定块(5)的一侧通过螺栓安装有第二伺服电机(12),所述第二螺纹杆(13)的一端与第二伺服电机(12)的输出轴传动连接,所述第二螺纹杆(13)的上螺纹套接有活动杆(6),所述活动杆(6)的顶端与安装板(11)的底端滑动接触,所述活动杆(6)底端两侧焊接有第二固定块(14),两块所述第二固定块(14)之间通过轴承安装有第三螺纹杆(26),且其中一块第二固定块(14)的一侧通过螺栓安装有第三伺服电机(25),所述第三螺纹杆(26)的一端与第三伺服电机(25)的输出轴传动连接,所述第三螺纹杆(26)上螺纹套接有滑块(9),所述滑块(9)的顶端与活动杆(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳守峰
申请(专利权)人:天津市百讯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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