一种用于龙门加工中心机的加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于龙门加工中心机的加工台，包括台体，所述台体的顶部表面等距离开设有多个加工槽，每个所述加工槽的侧边均开设有放置槽，所述加工槽与放置槽呈连通状，每个所述加工槽的内侧均放置有刮板，多个所述刮板的顶部连接有拨板，所述拨板的底端面与台体的表面贴合连接，所述刮板与放置槽卡合连接，所述刮板的侧边开设有U形槽，该U形槽的内侧卡入有橡胶条，所述橡胶条为弹性材质构件；通过设计的刮板和拨板，可以一次性将放置槽内壁的切屑进行刮除，同时清理出来的切屑不会对外部环境造成污染，避免后期的二次清理，同时设计的放置槽，可以在清理结束后，将刮板隐藏放置，避免位置出现偏移而滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门加工中心机的加工台
本技术属于龙门加工中心机
，具体涉及一种用于龙门加工中心机的加工台。
技术介绍
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，其中加工台为龙门加工中心机内的配件之一，起到放置物体进行加工的作用。现有的加工台在使用时，表面会积累较多的切屑，每次工作结束后，需要将加工台的表面进行清理，由于现有加工台表面一般存在等腰梯形的凹槽，在清理中，需要高压喷枪多次清理，但粘附在凹槽内壁处的切屑仍有残留，同时高压气枪清理中，强力的气流会将切屑吹至较远的地方，增加了后续的清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于龙门加工中心机的加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于龙门加工中心机的加工台，包括台体，所述台体的顶部表面等距离开设有多个加工槽，每个所述加工槽的侧边均开设有放置槽，所述加工槽与放置槽呈连通状，每个所述加工槽的内侧均放置有刮板，多个所述刮板的顶部连接有拨板，所述拨板的底端面与台体的表面贴合连接，所述刮板与放置槽卡合连接。优选的，所述刮板的侧边开设有U形槽，该U形槽的内侧卡入有橡胶条，所述橡胶条为弹性材质构件，所述橡胶条与加工槽的内壁贴合连接。优选的，所述台体由多段相等的块状体构成，每个所述块状体的两端均开设有通孔，所述通孔的内侧嵌入有楔柱，所述楔柱的外径与通孔的内径相等，且楔柱为金属材质构件。优选的，所述台体的底端面边缘处开设有底槽，所述底槽的内侧放置有安装板，所述安装板的两端贯穿有螺栓。优选的，所述台体为长方体结构，所述台体的外侧设置有拱形龙门，该拱形龙门的顶部安装有加工头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的刮板和拨板，可以一次性将放置槽内壁的切屑进行刮除，同时清理出来的切屑不会对外部环境造成污染，避免后期的二次清理，同时设计的放置槽，可以在清理结束后，将刮板隐藏放置，避免位置出现偏移而滑落；2.通过设计的安装板和多段状的台体，可以在台体的某一段处发生损坏时，进行局部的更换，相比较现有的台体维修，成本较低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术台体与刮板的连接剖视图；图3为本技术刮板与橡胶条的连接侧视图；图4为本技术台体的剖视图；图5为本技术多个台体的连接仰视图。图中：1、台体；2、加工槽；3、拨板；4、放置槽；5、刮板；7、橡胶条；8、底槽；9、通孔；10、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于龙门加工中心机的加工台，包括台体1，台体1的顶部表面等距离开设有多个加工槽2，每个加工槽2的侧边均开设有放置槽4，加工槽2与放置槽4呈连通状，每个加工槽2的内侧均放置有刮板5，多个刮板5的顶部连接有拨板3，拨板3的底端面与台体1的表面贴合连接，刮板5与放置槽4卡合连接，通过设计的刮板5和拨板3，可以一次性将放置槽4内壁的切屑进行刮除，同时清理出来的切屑不会对外部环境造成污染，避免后期的二次清理，同时设计的放置槽4，可以在清理结束后，将刮板5隐藏放置，避免位置出现偏移而滑落，刮板5的侧边开设有U形槽，该U形槽的内侧卡入有橡胶条7，橡胶条7为弹性材质构件，橡胶条7与加工槽2的内壁贴合连接。本实施例中，优选的，台体1为长方体结构，台体1的外侧设置有拱形龙门，该拱形龙门的顶部安装有加工头。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于龙门加工中心机的加工台，包括台体1，台体1的顶部表面等距离开设有多个加工槽2，每个加工槽2的侧边均开设有放置槽4，加工槽2与放置槽4呈连通状，每个加工槽2的内侧均放置有刮板5，多个刮板5的顶部连接有拨板3，拨板3的底端面与台体1的表面贴合连接，刮板5与放置槽4卡合连接，通过设计的刮板5和拨板3，可以一次性将放置槽4内壁的切屑进行刮除，同时清理出来的切屑不会对外部环境造成污染，避免后期的二次清理，同时设计的放置槽4，可以在清理结束后，将刮板5隐藏放置，避免位置出现偏移而滑落，刮板5的侧边开设有U形槽，该U形槽的内侧卡入有橡胶条7，橡胶条7为弹性材质构件，橡胶条7与加工槽2的内壁贴合连接。本实施例中，优选的，台体1由多段相等的块状体构成，每个块状体的两端均开设有通孔9，通孔9的内侧嵌入有楔柱，楔柱的外径与通孔9的内径相等，且楔柱为金属材质构件，台体1的底端面边缘处开设有底槽8，底槽8的内侧放置有安装板10，通过设计的安装板10和多段状的台体1，可以在台体1的某一段处发生损坏时，进行局部的更换，相比较现有的台体1维修，成本较低，安装板10的两端贯穿有螺栓。本实施例中，优选的，台体1为长方体结构，台体1的外侧设置有拱形龙门，该拱形龙门的顶部安装有加工头。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，龙门加工中心机在台体1的表面进行切削加工，此时切削产生的切屑会掉落至加工槽2以及台体1的表面，此时拨动拨板3，拨板3将台体1表面的切屑清理，而刮板5将加工槽2内壁的切屑清理，在清理中，还可以通过橡胶条7增加与加工槽2内壁的连接紧密性，使得清理的效果更佳，清理结束后，将刮板5移动至加工槽2后端的放置槽4处，将拨板3向一侧拨动，使得刮板5移动至放置槽4的内侧，从而完成对刮板5的放置，在前期安装台体1时，将台体1一端的通孔9套设在另一个台体1一端的柱状体上，随后将两个台体1底端面的底槽8内放置安装板10，并将安装板10的两端通过螺栓贯穿进行连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于龙门加工中心机的加工台，包括台体(1)，所述台体(1)的顶部表面等距离开设有多个加工槽(2)，其特征在于：每个所述加工槽(2)的侧边均开设有放置槽(4)，所述加工槽(2)与放置槽(4)呈连通状，每个所述加工槽(2)的内侧均放置有刮板(5)，多个所述刮板(5)的顶部连接有拨板(3)，所述拨板(3)的底端面与台体(1)的表面贴合连接，所述刮板(5)与放置槽(4)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于龙门加工中心机的加工台，包括台体(1)，所述台体(1)的顶部表面等距离开设有多个加工槽(2)，其特征在于：每个所述加工槽(2)的侧边均开设有放置槽(4)，所述加工槽(2)与放置槽(4)呈连通状，每个所述加工槽(2)的内侧均放置有刮板(5)，多个所述刮板(5)的顶部连接有拨板(3)，所述拨板(3)的底端面与台体(1)的表面贴合连接，所述刮板(5)与放置槽(4)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心机的加工台，其特征在于：所述刮板(5)的侧边开设有U形槽，该U形槽的内侧卡入有橡胶条(7)，所述橡胶条(7)为弹性材质构件，所述橡胶条(7)与加工槽(2)的内壁贴合连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王平平，邹浩，
申请(专利权)人：利硕机械南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32