本实用新型专利技术公开了一种顶盖和孔板的组装装置，属于电池组装设备技术领域。该顶盖和孔板的组装装置包括传送带机构和组装机构，其中，传送带机构包括顶盖传送带和孔板传送带，顶盖传送带上沿传送方向设置有多个第一定位凹槽，第一定位凹槽用于盛放顶盖，孔板传送带上沿传送方向设置有多个第二定位凹槽，第二定位凹槽用于盛放孔板；组装机构位于传送带机构的下游，组装机构用于对顶盖和孔板进行叠加、包边、铆压和焊接。该顶盖和孔板的组装装置提供了顶盖和孔板的装配效率。
【技术实现步骤摘要】
一种顶盖和孔板的组装装置
本技术涉及电池组装设备
，尤其涉及一种顶盖和孔板的组装装置。
技术介绍
圆柱电池盖帽一般包括顶盖和孔板等部件。其中，顶盖设置于孔板的上面，通过包边、铆压和焊接将两者进行固定。传统的传送带在传送顶盖和孔板的过程中，直接放置于传送带上，传动过程中，顶盖和孔板之间有可能会产生打滑的现象，由于传统的顶盖和孔板的组装装置均为自动化控制，顶盖和孔板的打滑直接导致其在传送带上的传送时间不恒定，从而影响了整个顶盖和孔板的装配效率。因此，亟需一种提高顶盖和孔板的装配效率的顶盖和孔板的组装装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种顶盖和孔板的组装装置，该顶盖和孔板的组装装置提供了顶盖和孔板的装配效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种顶盖和孔板的组装装置，包括：传送带机构，所述传送带机构包括顶盖传送带和孔板传送带，所述顶盖传送带上沿传送方向设置有多个第一定位凹槽，所述第一定位凹槽用于盛放顶盖，所述孔板传送带上沿传送方向设置有多个第二定位凹槽，所述第二定位凹槽用于盛放孔板；组装机构，位于所述传送带机构的下游，所述组装机构用于对所述顶盖和所述孔板进行叠加、包边、铆压和焊接。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽的形状均为圆形。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，多个所述第一定位凹槽间隔且均匀地设置于所述顶盖传送带上。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，多个所述第二定位凹槽间隔且均匀地设置于所述孔板传送带上。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，所述组装机构包括依次设置的叠加组件、包边组件、铆压组件和焊接组件，所述叠加组件用于将所述顶盖和所述孔板以自下而上的方式进行叠加，所述包边组件用于对所述顶盖和所述孔板进行包边，所述铆压组件用于对所述顶盖和所述孔板进行铆压，所述焊接组件用于对所述顶盖和所述孔板进行焊接。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，所述叠加组件包括转盘和机械臂，所述转盘被配置为能够转动以承接所述顶盖和所述孔板，所述机械臂用于抓取所述顶盖和所述孔板并将其放置于所述转盘上。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，所述机械臂包括两个吸嘴，两个吸嘴分别用于吸取所述顶盖和所述孔板。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，所述组装机构还包括手指气缸组，所述手指气缸组用于将所述顶盖和所述孔板从所述叠加组件取下并依次放入所述包边组件、所述铆压组件和所述焊接组件。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，所述顶盖和孔板的组装装置还包括收料箱，所述收料箱位于所述组装机构的下游，所述收料箱用于收集所述顶盖和所述孔板组成完成的产品。作为一种顶盖和孔板的组装装置的优选技术方案，所述顶盖和孔板的组装装置还包括储料台，所述储料台位于所述传送带机构的上游，所述储料台用于储存所述顶盖和所述孔板。本技术提供了一种顶盖和孔板的组装装置，该顶盖和孔板的组装装置通过在顶盖传送带沿传送方向设置多个第一定位凹槽以及在孔板传送带沿传送方向设置多个第二定位凹槽，使得顶盖和孔板分别放置于第一定位凹槽和第二定位凹槽内，第一定位凹槽和第二定位凹槽起到对顶盖和孔板沿传送方向固定的作用，使得顶盖和孔板在传送的过程中，不会与传送带产生相对滑动，提高了顶盖和孔板的传送效率，从而提高了整个顶盖和孔板的装配效率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的顶盖和孔板的组装装置的俯视图；图2是本技术具体实施方式提供的顶盖和孔板的组装装置的主视图；图3是本技术具体实施方式提供的顶盖传送带的结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的孔板传送带的结构示意图。附图标记：1、传送带机构；11、顶盖传送带；111、第一定位凹槽；12、孔板传送带；121、第二定位凹槽；2、叠加组件；21、转盘；22、机械臂；3、包边组件；4、铆压组件；5、焊接组件；6、手指气缸组；7、收料箱；8、储料台。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。如图1～图4所示，本实施例提供了一种顶盖和孔板的组装装置，该顶盖和孔板的组装装置包括传送带机构1和组装机构，其中，传送带机构1包括顶盖传送带11和孔板传送带12，顶盖传送带11上沿传送方向设置有多个第一定位凹槽111，第一定位凹槽111用于盛放顶盖，孔板传送带12上沿传送方向设置有多个第二定位凹槽121，第二定位凹槽121用于盛放孔板；组装机构位于传送带机构1的下游，组装机构用于对顶盖和孔板进行叠加、包边、铆压和焊接。如图3和图4所示，该顶盖和孔板的组装装置通过在顶盖传送带11沿传送方向设置多个第一定位凹槽111以及在孔板传送带12沿传送方向设置多个第二定位凹槽121，使得顶盖和孔板分别放置于第一定位凹槽111和第二定位凹槽121内，第一定位凹槽111和第二定位凹槽121起到对顶盖和孔板沿传送方向固定的作用，使得顶盖和孔板在传送的过程中，不会与传送带产生相对滑动，提高了顶盖和孔板的传送效率，从而提高了整个顶盖和孔板的装配效率。优选地，第一定位凹槽111和第二定位凹槽121的形状均为圆形，使得第一定位凹槽111与第二定位凹槽121分别与顶盖和孔板的形状相适应。优选地，多个第一定位凹槽111间隔且均匀地设置于顶盖传送带11上。进一步优选地，多个第二定位凹槽121间隔且均匀地设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种顶盖和孔板的组装装置，其特征在于，包括：/n传送带机构(1)，所述传送带机构(1)包括顶盖传送带(11)和孔板传送带(12)，所述顶盖传送带(11)上沿传送方向设置有多个第一定位凹槽(111)，所述第一定位凹槽(111)用于盛放顶盖，所述孔板传送带(12)上沿传送方向设置有多个第二定位凹槽(121)，所述第二定位凹槽(121)用于盛放孔板；/n组装机构，位于所述传送带机构(1)的下游，所述组装机构用于对所述顶盖和所述孔板进行叠加、包边、铆压和焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种顶盖和孔板的组装装置，其特征在于，包括：
传送带机构(1)，所述传送带机构(1)包括顶盖传送带(11)和孔板传送带(12)，所述顶盖传送带(11)上沿传送方向设置有多个第一定位凹槽(111)，所述第一定位凹槽(111)用于盛放顶盖，所述孔板传送带(12)上沿传送方向设置有多个第二定位凹槽(121)，所述第二定位凹槽(121)用于盛放孔板；
组装机构，位于所述传送带机构(1)的下游，所述组装机构用于对所述顶盖和所述孔板进行叠加、包边、铆压和焊接。
2.如权利要求1所述的顶盖和孔板的组装装置，其特征在于，所述第一定位凹槽(111)和所述第二定位凹槽(121)的形状均为圆形。
3.如权利要求1所述的顶盖和孔板的组装装置，其特征在于，多个所述第一定位凹槽(111)间隔且均匀地设置于所述顶盖传送带(11)上。
4.如权利要求1所述的顶盖和孔板的组装装置，其特征在于，多个所述第二定位凹槽(121)间隔且均匀地设置于所述孔板传送带(12)上。
5.如权利要求1所述的顶盖和孔板的组装装置，其特征在于，所述组装机构包括依次设置的叠加组件(2)、包边组件(3)、铆压组件(4)和焊接组件(5)，所述叠加组件(2)用于将所述顶盖和所述孔板以自下而上的方式进行叠加，所述包边组件(3)用于对所述顶盖和所述孔板进行包边，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勤勇，杨浩，
申请(专利权)人：无锡金杨丸伊电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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