一种节能型推拉门格条机制造技术

本实用新型专利技术属于格条机技术领域，尤其是一种节能型推拉门格条机，针对现有的格条机使用不便，不能对切削产生的灰尘进行收集，需要工作人员经常进行清理，增加了劳动强度的问题，现提出如下方案，其包括机体壳，机体壳的正面设置有壳盖，机体壳内设置有支撑板，支撑板的顶部设置有导轨结构，导轨结构上连接有导轨块，导轨块的顶部固定连接有伸缩电机，伸缩电机上连接有切割结构，机体壳的后侧设置有圆筒，圆筒的后侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有吸气风扇，圆筒的开口位置连接有喇叭口。本实用新型专利技术使用方便，能对切削产生的灰尘进行收集，不必工作人员经常进行清理，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型推拉门格条机
本技术涉及格条机
，尤其涉及一种节能型推拉门格条机。
技术介绍
推拉门使用方便，可以节约空间，格条机通常使用在门窗等加工，可以对门窗的边框进行开槽，现对于传统的加工方式现有的格条机可以提高加工效率。现有的格条机使用不便，不能对切削产生的灰尘进行收集，需要工作人员经常进行清理，增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的格条机使用不便，不能对切削产生的灰尘进行收集，需要工作人员经常进行清理，增加了劳动强度的缺点，而提出的一种节能型推拉门格条机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型推拉门格条机，包括机体壳，机体壳的正面设置有壳盖，机体壳内设置有支撑板，支撑板的顶部设置有导轨结构，导轨结构上连接有导轨块，导轨块的顶部固定连接有伸缩电机，伸缩电机上连接有切割结构，机体壳的后侧设置有圆筒，圆筒的后侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有吸气风扇，圆筒的开口位置连接有喇叭口，圆筒的后侧连通有弯管，弯管上螺纹连接有收集盒，收集盒上开设有多个过滤孔，机体壳的顶部固定连接有支撑条，支撑条的顶部设置有横向板，横向板的顶部设置有固定结构，机体壳的顶部开设有适配孔。优选的，所述导轨结构包括导轨条、丝杆和丝杆电机，导轨条固定连接在支撑板的顶部，导轨块滑动安装在导轨条内，丝杆转动安装在导轨条内，丝杆电机的输出轴与丝杆固定安装，导轨块与丝杆螺纹连接。优选的，所述切割结构包括L型架、切割电机、切割轴和多个切割轮，L型架固定连接在伸缩电机的输出轴上，切割电机固定连接在L型架的外侧，切割轴与切割电机的输出轴固定安装，切割轴与L型架转动连接，多个切割轮均设置在切割轴的外侧。优选的，所述固定结构包括两个推杆电机和两个挤压垫，两个推杆电机均固定连接在横向板的底部，两个挤压垫分别与两个推杆电机的输出轴固定安装。优选的，所述支撑条的底部开设有缺口，缺口与适配孔对齐。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本方案推杆电机推动两个挤压垫向下运动对推拉门框进行挤压固定，切割电机通过切割轴带动切割轮转动，伸缩电机带动切割轮向上运动，丝杆电机带动丝杆转动，丝杆带动导轨块移动，导轨块带动切割轮水平移动，切割轮贯穿适配孔对推拉门框进行切割开槽；（2）伺服电机带动吸气风扇转动，可以将切割产生的灰尘进入圆筒内，灰尘通过弯管进入收集盒内，可以对灰尘进行收集。本技术使用方便，能对切削产生的灰尘进行收集，不必工作人员经常进行清理，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种节能型推拉门格条机的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能型推拉门格条机的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种节能型推拉门格条机的切割电机、L型架、切割轮和切割轴的结构示意图。图中：1、机体壳；2、适配孔；3、支撑条；4、横向板；5、推杆电机；6、挤压垫；7、支撑板；8、导轨条；9、导轨块；10、丝杆；11、丝杆电机；12、伸缩电机；13、L型架；14、切割电机；15、切割轮；16、圆筒；17、伺服电机；18、吸气风扇；19、喇叭口；20、弯管；21、收集盒；22、切割轴；23、壳盖；24、缺口。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种节能型推拉门格条机，包括机体壳1，机体壳1的正面设置有壳盖23，机体壳1内设置有支撑板7，支撑板7的顶部设置有导轨结构，导轨结构上连接有导轨块9，导轨块9的顶部通过螺丝固定连接有伸缩电机12，伸缩电机12上连接有切割结构，机体壳1的后侧设置有圆筒16，圆筒16的后侧通过螺丝固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴上通过螺丝固定连接有吸气风扇18，圆筒16的开口位置连接有喇叭口19，圆筒16的后侧连通有弯管20，弯管20上螺纹连接有收集盒21，收集盒21上开设有多个过滤孔，机体壳1的顶部通过螺丝固定连接有支撑条3，支撑条3的顶部设置有横向板4，横向板4的顶部设置有固定结构，机体壳1的顶部开设有适配孔2。本实施例中，导轨结构包括导轨条8、丝杆10和丝杆电机11，导轨条8通过螺丝固定连接在支撑板7的顶部，导轨块9滑动安装在导轨条8内，丝杆10转动安装在导轨条8内，丝杆电机11的输出轴与丝杆10通过焊接固定安装，导轨块9与丝杆10螺纹连接。本实施例中，切割结构包括L型架13、切割电机14、切割轴22和多个切割轮15，L型架13通过螺丝固定连接在伸缩电机12的输出轴上，切割电机14通过螺丝固定连接在L型架13的外侧，切割轴22与切割电机14的输出轴通过焊接固定安装，切割轴22与L型架13转动连接，多个切割轮15均设置在切割轴22的外侧。本实施例中，固定结构包括两个推杆电机5和两个挤压垫6，两个推杆电机5均通过螺丝固定连接在横向板4的底部，两个挤压垫6分别与两个推杆电机5的输出轴通过焊接固定安装。本实施例中，支撑条3的底部开设有缺口24，缺口24与适配孔2对齐。实施例二参照图1-3，一种节能型推拉门格条机，包括机体壳1，机体壳1的正面设置有壳盖23，机体壳1内设置有支撑板7，支撑板7的顶部设置有导轨结构，导轨结构上连接有导轨块9，导轨块9的顶部固定连接有伸缩电机12，伸缩电机12上连接有切割结构，机体壳1的后侧设置有圆筒16，圆筒16的后侧固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定连接有吸气风扇18，圆筒16的开口位置连接有喇叭口19，喇叭口19可以方便对灰尘收集，圆筒16的后侧连通有弯管20，弯管20上螺纹连接有收集盒21，收集盒21上开设有多个过滤孔，机体壳1的顶部固定连接有支撑条3，支撑条3的顶部设置有横向板4，横向板4的顶部设置有固定结构，机体壳1的顶部开设有适配孔2。本实施例中，导轨结构包括导轨条8、丝杆10和丝杆电机11，导轨条8固定连接在支撑板7的顶部，导轨块9滑动安装在导轨条8内，丝杆10转动安装在导轨条8内，丝杆电机11的输出轴与丝杆10固定安装，导轨块9与丝杆10螺纹连接，丝杆电机11带动丝杆10转动，丝杆10带动导轨块9移动。本实施例中，切割结构包括L型架13、切割电机14、切割轴22和多个切割轮15，L型架13固定连接在伸缩电机12的输出轴上，切割电机14固定连接在L型架13的外侧，切割轴22与切割电机14的输出轴固定安装，切割轴22与L型架13转动连接，多个切割轮15均设置在切割轴22的外侧，切割轴22的外侧设置有螺旋纹，螺旋纹外侧连接有螺母，通过螺母可以对多个切割轮15固定，多个切割轮15上均设置有倒刺，倒刺朝向圆筒16，可以方便切割的灰尘进入圆筒16内。本实施例中，固定结构包括两个推杆电机5和两个挤压垫6，两个推杆电机5均固定连接在横向板4的底部，两个挤压垫6分别与两个推杆电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型推拉门格条机，包括机体壳（1），机体壳（1）的正面设置有壳盖（23），其特征在于，所述机体壳（1）内设置有支撑板（7），支撑板（7）的顶部设置有导轨结构，导轨结构上连接有导轨块（9），导轨块（9）的顶部固定连接有伸缩电机（12），伸缩电机（12）上连接有切割结构，机体壳（1）的后侧设置有圆筒（16），圆筒（16）的后侧固定连接有伺服电机（17），伺服电机（17）的输出轴上固定连接有吸气风扇（18），圆筒（16）的开口位置连接有喇叭口（19），圆筒（16）的后侧连通有弯管（20），弯管（20）上螺纹连接有收集盒（21），收集盒（21）上开设有多个过滤孔，机体壳（1）的顶部固定连接有支撑条（3），支撑条（3）的顶部设置有横向板（4），横向板（4）的顶部设置有固定结构，机体壳（1）的顶部开设有适配孔（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型推拉门格条机，包括机体壳（1），机体壳（1）的正面设置有壳盖（23），其特征在于，所述机体壳（1）内设置有支撑板（7），支撑板（7）的顶部设置有导轨结构，导轨结构上连接有导轨块（9），导轨块（9）的顶部固定连接有伸缩电机（12），伸缩电机（12）上连接有切割结构，机体壳（1）的后侧设置有圆筒（16），圆筒（16）的后侧固定连接有伺服电机（17），伺服电机（17）的输出轴上固定连接有吸气风扇（18），圆筒（16）的开口位置连接有喇叭口（19），圆筒（16）的后侧连通有弯管（20），弯管（20）上螺纹连接有收集盒（21），收集盒（21）上开设有多个过滤孔，机体壳（1）的顶部固定连接有支撑条（3），支撑条（3）的顶部设置有横向板（4），横向板（4）的顶部设置有固定结构，机体壳（1）的顶部开设有适配孔（2）。


2.根据权利要求1所述的一种节能型推拉门格条机，其特征在于，所述导轨结构包括导轨条（8）、丝杆（10）和丝杆电机（11），导轨条（8）固定连接在支撑板（7）的顶部，导轨块（9）滑动安装在导轨条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟丽，
申请(专利权)人：苏州鑫和利节能门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32