一种铁皮切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁皮切割装置，包括切割机壳体，切割机壳体内部分别安装有两个传送辊和切割辊，切割辊下方安装有支撑块,两个传送辊下方安装有用于清理支撑块顶端的清扫机构，切割机壳体两侧均开设有滑槽，切割机壳体顶端安装有升降机构，两个滑槽内部分别安装有滑块，滑块与滑槽呈滑动连接，切割辊两端分别与两个滑块呈转动连接，滑块远离切割辊一端安装有电机二，电机二底端固设有固定板，固定板与滑块一端呈固定连接，电机二的输出轴穿设滑块，且与切割辊一端呈固定连接。本实用新型专利技术通过电机二带动切割辊开始切割铁皮，当切割完成后通过升降机构使切割辊向上移动，当切割辊移动至最高处时，再通过清扫机构清理支撑块上的铁屑。

【技术实现步骤摘要】
一种铁皮切割装置
本技术涉及铁皮切割
，尤其涉及一种铁皮切割装置。
技术介绍
铁皮是非常重要的生产和生活用品之一，目前，很多工厂都通过切割机自动切割铁皮，切割机在切割铁皮时会产生一定量的铁屑，当切割机长时间工作后，铁屑也会随之堆积起来，堆积起来的铁屑会影响到后续铁皮的正常切割；现如今清理铁屑的方法通常都是人工进行打扫，但人工清理铁屑不仅费时费力，还有可能会遗留一些铁屑在切割机内部。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铁皮切割装置，具有自动清扫铁屑的优点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铁皮切割装置，包括切割机壳体，所述切割机壳体内部从左到右分别安装有两个外壁相抵触的传送辊和切割辊，所述切割辊下方安装有与切割机壳体内壁相固定的支撑块,两个所述传送辊下方安装有用于清理支撑块顶端的清扫机构，所述切割机壳体两侧均开设有贯穿切割机壳体外壁的滑槽，所述切割机壳体顶端外壁上安装有升降机构，所述升降机构包括固定安装于切割机壳体顶端的支撑板和固定安装于支撑板一侧的电机一，所述电机一的输出轴上固设有主动轮，所述主动轮上安装有皮带，所述皮带远离主动轮一侧安装有从动轮，所述主动轮和从动轮底端均固设有螺纹杆，两根所述螺纹杆均穿设切割机壳体顶端，且分别与两个滑槽内壁底端呈转动连接，两个所述滑槽内部分别安装有滑块，所述滑块与滑槽呈滑动连接，两个所述滑块分别与两根螺纹杆呈螺纹连接，两个所述滑槽内壁上下端均固设有两根相对称的限位杆，两根所述限位杆均穿设滑块，所述切割辊两端分别与两个滑块呈转动连接，所述滑块远离切割辊一端安装有电机二，所述电机二底端固设有固定板，所述固定板与滑块一端呈固定连接，所述电机二的输出轴穿设滑块，且与切割辊一端呈固定连接。采用上述技术方案，当需要切割辊切割铁皮时，先启动升降机构的电机一，当电机一正转时带动主动轮正转，当主动轮正转时分别带动皮带和从动轮正转，当主动轮与从动轮均正转时分别带动两根螺纹杆正转，当两根螺纹杆正转时分别带动两个滑块在两个滑槽内部向下滑动，当滑块向下滑动时两根限位杆起到了限位的作用，避免了滑块转动，当两个滑块向下滑动时还带动固定板向下移动，当固定板向下移动时带动与之顶端固定连接的电机二向下移动，当电机二开始向下移动时带动与之固定连接的切割辊向下移动，直到切割辊移动至指定位置，当铁皮通过两个传送辊并到达支撑板和切割辊之间时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动切割辊转动，当切割辊开始转动时起到了切割铁皮的作用，当完成切割后，通过升降机构带动切割辊向上移动，直到切割辊复位，当切割辊复位后，再通过清扫机构清理支撑块上的铁屑，避免铁屑影响到后续铁皮的正常切割。作为优选，所述清扫机构包括位于切割机壳体内壁底端的固定块和固定安装于固定块顶端的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有清扫板，所述清扫板底端固设有若干根刷毛。采用上述技术方案，当切割辊完成切割并复位后，启动清扫机构的气缸，气缸的活塞杆伸展带动清扫板向支撑块处移动，当清扫板继续向支撑块处移动时，清扫板底下的若干根刷毛均起到了清扫支撑块顶端铁屑的作用，避免了因为铁屑的堆积从而影响铁皮的正常切割。作为优选，所述切割机壳体外壁一侧固设有控制器，所述控制器分别与电机一、电机二和气缸呈电连接。采用上述技术方案，控制器分别起到了控制电机一、电机二和气缸的开关。作为优选，所述支撑块远离清扫机构一侧固设有下料板，所述下料板呈倾斜设置，所述下料板底端安装有废料箱，所述废料箱底端固设有四个万向轮，所述废料箱远离下料板一侧固设有把手。采用上述技术方案，当清扫机构将支撑块上的铁屑均扫入下料板时，由于下料板呈倾斜设置，所以最终铁屑都通过下料板落入废料箱内部，当废料箱内部的铁屑到达一定量时，操作人员可通过把手将废料箱运输至指定位置，其中废料箱底端的四个万向轮起到了运输的作用。本技术的有益效果是：通过升降机构带动切割辊向下移动至指定位置，接着当铁皮通过两个传送辊到达切割辊与支撑块之间时，启动电机二，电机二输出轴的转动带动切割辊开始切割铁皮。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的另一个角度剖视图；图4为图3的A部放大图。图中：1、切割机壳体；11、传送辊；12、切割辊；13、支撑块；2、升降机构；21、电机一；22、支撑板；23、主动轮；24、皮带；25、从动轮；26、螺纹杆；27、限位杆；28、滑槽；281、滑块；282、电机二；283、固定板；3、控制器；4、清扫机构；41、固定块；42、气缸；43、清扫板；44、刷毛；5、下料板；51、废料箱；52、万向轮；53、把手。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1～图4所示，一种铁皮切割装置，包括切割机壳体1，切割机壳体1外壁一侧安装有现有的收卷机构(图中未画出)，切割机壳体1内部从左到右分别安装有两个外壁相抵触的传送辊11和切割辊12，两个传送辊11均与切割机壳体1内壁呈转动连接，切割辊12下方安装有与切割机壳体1内壁相固定的支撑块13,支撑块13上开设有若干个切割槽(图中未画出)，若干个切割槽分别与切割辊12上的若干个切割盘相配合，两个传送辊11下方安装有用于清扫支撑块顶端的清扫机构4，清扫机构4包括位于切割机壳体1内壁底端的固定块41和固定安装于固定块41顶端的气缸42，气缸42的活塞杆上固定连接有清扫板43，清扫板43底端固设有若干根刷毛44。当切割辊12位于最上方时，启动清扫机构4的气缸42，气缸42的活塞杆伸展带动清扫板43向支撑块13处移动，当清扫板43继续向支撑块13处移动时，清扫板43底下的若干根刷毛44均起到了清扫支撑块13顶端铁屑的作用，避免了因为铁屑的堆积从而影响铁皮的正常切割。支撑块13远离清扫机构4一侧固设有下料板5，下料板5呈倾斜设置，下料板5底端安装有废料箱51，当清扫机构4将支撑块13上的铁屑均扫入下料板5时，由于下料板5呈倾斜设置，所以最终铁屑都通过下料板5落入废料箱51内部；废料箱51底端固设有四个万向轮52，废料箱51远离下料板5一侧固设有把手53，当废料箱51内部的铁屑到达一定量时，操作人员可通过把手53将废料箱51运输至指定位置，其中废料箱51底端的四个万向轮52起到了运输的作用。切割机壳体1两侧均开设有贯穿切割机壳体1外壁的滑槽28，切割机壳体1顶端外壁上安装有升降机构2，升降机构2包括固定安装于切割机壳体1顶端的支撑板22和固定安装于支撑板22一侧的电机一21，电机一21的输出轴上固设有主动轮23，主动轮23上安装有皮带24，皮带24远离主动轮23一侧安装有从动轮25，主动轮23和从动轮25底端均固设有螺纹杆26，两根螺纹杆26均穿设切割机壳体1顶端，且分别与两个滑槽28内壁底端呈转动连接，两个滑槽28内部分别安装有滑块281，滑块281与滑槽28呈滑动连接，两个滑块281分别与两根螺纹杆26呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁皮切割装置，包括切割机壳体(1)，其特征在于：所述切割机壳体(1)内部从左到右分别安装有两个外壁相抵触的传送辊(11)和切割辊(12)，所述切割辊(12)下方安装有与切割机壳体(1)内壁相固定的支撑块(13),两个所述传送辊(11)下方安装有用于清理支撑块(13)顶端的清扫机构(4)，所述切割机壳体(1)两侧均开设有贯穿切割机壳体(1)外壁的滑槽(28)，所述切割机壳体(1)顶端外壁上安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括固定安装于切割机壳体(1)顶端的支撑板(22)和固定安装于支撑板(22)一侧的电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴上固设有主动轮(23)，所述主动轮(23)上安装有皮带(24)，所述皮带(24)远离主动轮(23)一侧安装有从动轮(25)，所述主动轮(23)和从动轮(25)底端均固设有螺纹杆(26)，两根所述螺纹杆(26)均穿设切割机壳体(1)顶端，且分别与两个滑槽(28)内壁底端呈转动连接，两个所述滑槽(28)内部分别安装有滑块(281)，所述滑块(281)与滑槽(28)呈滑动连接，两个所述滑块(281)分别与两根螺纹杆(26)呈螺纹连接，两个所述滑槽(28)内壁上下端均固设有两根相对称的限位杆(27)，两根所述限位杆(27)均穿设滑块(281)，所述切割辊(12)两端分别与两个滑块(281)呈转动连接，所述滑块(281)远离切割辊(12)一端安装有电机二(282)，所述电机二(282)底端固设有固定板(283)，所述固定板(283)与滑块(281)一端呈固定连接，所述电机二(282)的输出轴穿设滑块(281)，且与切割辊(12)一端呈固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁皮切割装置，包括切割机壳体(1)，其特征在于：所述切割机壳体(1)内部从左到右分别安装有两个外壁相抵触的传送辊(11)和切割辊(12)，所述切割辊(12)下方安装有与切割机壳体(1)内壁相固定的支撑块(13),两个所述传送辊(11)下方安装有用于清理支撑块(13)顶端的清扫机构(4)，所述切割机壳体(1)两侧均开设有贯穿切割机壳体(1)外壁的滑槽(28)，所述切割机壳体(1)顶端外壁上安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括固定安装于切割机壳体(1)顶端的支撑板(22)和固定安装于支撑板(22)一侧的电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴上固设有主动轮(23)，所述主动轮(23)上安装有皮带(24)，所述皮带(24)远离主动轮(23)一侧安装有从动轮(25)，所述主动轮(23)和从动轮(25)底端均固设有螺纹杆(26)，两根所述螺纹杆(26)均穿设切割机壳体(1)顶端，且分别与两个滑槽(28)内壁底端呈转动连接，两个所述滑槽(28)内部分别安装有滑块(281)，所述滑块(281)与滑槽(28)呈滑动连接，两个所述滑块(281)分别与两根螺纹杆(26)呈螺纹连接，两个所述滑槽(28)内壁上下端均固设有两根相对称的限位杆(27)，两根所述限位杆(27)均穿设滑块(281)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱贤德，钱佩华，何大明，何欣荣，徐红君，陈凤云，钱水龙，应伟东，
申请(专利权)人：绍兴市钱华铁皮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33