物料点收装置、物料点收管理系统及管理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种物料点收装置、物料点收管理系统及管理方法，涉及物料管理技术领域。所述装置包括物料点检识别门组和物料对比识别单元，物料点检识别门组为多个安检门框架组成的框体组，每个安检门前方对应设有物料识别区，物料对比识别单元对物料识别区内的物料进行信息采集，并与ERP系统中的物料基准信息进行匹配，识别有无异常来料；待点收物料在每个物料识别区内通过物料对比识别单元进行一次点收，若各次识别结果均显示正常，则该批物料点收通过；若识别出现异常或各次识别一致率小于设定值，则进入异常来料处理流程。本装置通过将待点收物料运送至多个物料识别区内，进行多次物料识别确认，提高了物料点检识别的精确度及仓储作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
物料点收装置、物料点收管理系统及管理方法
本专利技术实施例涉及物料管理
，具体来说涉及一种物料点收装置、物料点收管理系统及管理方法。
技术介绍
随着工程制造业的迅速发展，很多企业规模不断扩大，有些企业零部件出入库业务量甚至高达几个数量级，制造行业的不断发展对仓储行业的升级管理提出了更高的要求。现有技术中，工程机械仓储对供方物料的处理流程通常为：首先收料人员根据收料明细表进行物料点收、物料核对、录入物料点收数据、登记台账、汇总物料点收表单数据；然后相关工作人员将不同的物料打印成公司制定的物料编码标识粘贴到物料上，按照生产计划及运输方式进行手工处理。该种仓储管理模式存在的不足之处在于，人工物料点收工作量大、效率低，同时需要打印及记录繁杂表单，经常会出现人工核对及录入不规范、出错率高的问题。此外，人工登记的台账不便于保管，物料的标识质量无法得到保障，当物料在使用中发现异常需要查找此件物料接收时的原始凭证时，非常繁琐复杂，不便于向物料供方提出追溯依据。基于上述现有技术存在的不足，本专利技术提出一种物料点收装置、物料点收管理系统及管理方法，降低物料清点人员的作业强度与作业难度，保障企业生产物料追潮的时效性和有效性。
技术实现思路
本专利技术提供了一种物料点收装置、物料点收管理系统及管理方法，将待点收物料依次运送至多个物料识别区内，进行物料自动识别确认，提高仓储作业的物料点收效率和准确性。为实现上述目的，本专利技术公开了如下技术方案：本专利技术一方面提供了一种物料点收装置，装置包括物料点检识别门组和物料对比识别单元，物料点检识别门组为多个安检门框架组成的框体组，每个安检门前方对应设有物料识别区，物料对比识别单元对物料识别区内的物料进行信息采集，并与ERP系统中的物料基准信息进行匹配，识别有无异常来料；待点收物料在每个物料识别区内通过物料对比识别单元进行一次点收，若各次识别结果均显示正常，则该批物料点收通过；若识别出现异常或各次识别一致率小于设定值，则进入异常来料处理流程。基于上述装置，进一步的，所述物料点检识别门组为类箱体组结构，每组箱体对应一组安检门和物料识别区，待点收物料首先被运放至第一个安检门前方的物料识别区由物料对比识别单元进行点收，接下来依次按序被运放至其余安检门前方的物料识别区，进行进一步点收确认。进一步的，所述物料对比识别单元包括光电感应模块、图像处理模块、PLC控制器及主机系统，所述光电感应模块安装在安检门上与物料识别区域相对的一侧，图像处理模块包括多部视觉相机，视觉相机均匀设置在安检门前方的高度自动调整架上。所述主机系统与打印机及扫描仪连接，并与ERP系统连接。进一步的，所述光电感应模块感应流水线上物料的到位信息并将信息传送至PLC控制器，PLC控制器接收信息后向视觉相机发出动作指令，视觉相机接收动作指令后拍照采集物料外部图像信息，并将采集信息传送至主机系统，主机系统提取物料特征信息，然后与ERP系统中存储的物料基准信息进行比对，识别有无异常来料。所述安检门还设置有x光机，当物料表面没有标签条码信息时，安检门启动x射线功能得到物料图像信息，并将采集信息传送至主机系统与ERP系统中的基准信息进行匹配。进一步的，所述物料点收装置由物料入库至出库还依次装设有两套自动监控屏。本专利技术另一方面提供一种物料点收管理系统，所述系统包括；物料传输控制单元，用于控制物料运送车辆在流水线上运送物料的路径；物料点检识别门组，用于安装物料对比识别单元设备，并提供物料点检识别区域；物料对比识别单元，用于采集物料图片信息，并根据采集信息提取物料特征信息，然后与ERP系统中存储的物料基准信息比对，判断有无异常来料；异常来料处理单元，用于根据物料对比识别单元的比对结果判断异常来料情况，启动人工处理流程进行异常来料处理。基于上述系统，进一步的，所述物料对比识别单元，包括：光电感应模块，用于检测流水线上物料的到位信息并发送至PLC控制器；PLC控制器，接收光电感应模块传送的物料到位信息，并向图像识别处理模块发送采集物料外部图像的信息指令；图像识别处理模块，采集物料外部特征图像信息并发送至主机系统；主机系统，提取物料特征信息，然后与ERP系统中存储的物料基准信息进行比对，将来料特征信息转化为企业内部管理信息，实现物料自动入账；标识校验模块，对条码标识与物料的对应关系进行校验核对。本专利技术还提供一种物料点收管理方法，可应用于上述的物料点收装置，以及物料点收管理系统，所述方法包括以下步骤：建立物料识别对比基准数据库及仓库物料标签图片识别模板；从ERP系统中采集当天到达企业的物料明细信息；将物料运送至第一个安检门区域内进行物料点收识别，然后依次将物料运送至其它各个安检门区域内进行进一步物料点收识别确认；根据物料点收识别确认结果，判断正常和异常来料，并针对异常来料启动人工流程进行确认处理。进一步的，所述在各个安检门区域内进行物料点收识别后，若物料在各个安检门区域内的识别结果均显示正常，则该批物料点收通过；若识别出现异常或各次识别一致率小于设定值，则该批物料点收不通过，系统报警提示。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本申请实施例提供的物料点收装置，包括多个安检门框架组成的物料点检识别门组和物料对比识别单元，每个安检门前方对应设有物料识别区，物料对比识别单元对物料识别区内的物料进行信息采集，并与ERP系统中的物料基准信息进行匹配，识别有无异常来料。本申请方案实现了自动批量识别和校验物料信息，省去了人工手动录入的环节，提高了仓储作业的效率和准确性。本申请装置还通过将待点收物料依次运送至多个物料识别区内，进行多次物料识别确认，提高了物料点检识别的精确度，识别准确率达到99％以上，保障企业生产追潮的有效性。本申请实施例提供的物料点收管理系统及管理方法，可采用上文所述的物料点收装置，并取得上文所述的技术效果。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1为本申请实施例提供的一种物料点收装置结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种物料点收装置连接示意图；图3为本申请实施例提供的另一种物料点收装置结构示意图；图4为本申请实施例提供的一种物料点收管理系统结构示意图；图5为本申请实施例提供的一种物料点收管理方法流程示意图。具体实施方式为使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料点收装置，其特征在于，包括物料点检识别门组和物料对比识别单元，物料点检识别门组为多个安检门框架组成的框体组，每个安检门前方对应设有物料识别区，物料对比识别单元对物料识别区内的物料进行信息采集，并与ERP系统中的物料基准信息进行匹配，识别有无异常来料；/n待点收物料在每个物料识别区内通过物料对比识别单元进行一次点收，若各次识别结果均显示正常，则该批物料点收通过；若识别出现异常或各次识别一致率小于设定值，则进入异常来料处理流程。/n

【技术特征摘要】
1.物料点收装置，其特征在于，包括物料点检识别门组和物料对比识别单元，物料点检识别门组为多个安检门框架组成的框体组，每个安检门前方对应设有物料识别区，物料对比识别单元对物料识别区内的物料进行信息采集，并与ERP系统中的物料基准信息进行匹配，识别有无异常来料；
待点收物料在每个物料识别区内通过物料对比识别单元进行一次点收，若各次识别结果均显示正常，则该批物料点收通过；若识别出现异常或各次识别一致率小于设定值，则进入异常来料处理流程。


2.根据权利要求1所述的物料点收装置，其特征在于，所述物料点检识别门组为类箱体组结构，每组箱体对应一组安检门和物料识别区，待点收物料首先被运放至第一个安检门前方的物料识别区由物料对比识别单元进行点收，接下来依次按序被运放至其余安检门前方的物料识别区，进行进一步点收确认。


3.根据权利要求1所述的物料点收装置，其特征在于，所述物料对比识别单元包括光电感应模块、图像处理模块、PLC控制器及主机系统，所述光电感应模块安装在安检门上与物料识别区域相对的一侧，图像处理模块包括多部视觉相机，视觉相机均匀设置在安检门前方的高度自动调整架上。


4.根据权利要求1所述的物料点收装置，其特征在于，所述主机系统与显示器、打印机及扫描仪连接，并与ERP系统连接。


5.根据权利要求4所述的物料点收装置，其特征在于，所述光电感应模块感应流水线上物料的到位信息并将信息传送至PLC控制器，PLC控制器接收信息后向视觉相机发出动作指令，视觉相机接收动作指令后拍照采集物料外部图像信息，并将采集信息传送至主机系统，主机系统提取物料特征信息，然后与ERP系统中存储的物料基准信息进行比对，识别有无异常来料。


6.根据权利要求1所述的物料点收装置，其特征在于，所述安检门设置有x光机，当物料表面没有标签条码信息时，安检门启动x射线功能得到物料图像信息，并将采集信息传送至主机系统与ERP系统中的基准信息进...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯业华，王令涛，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37