一种防水卷材用涂油浸油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防水卷材加工设备技术领域，且公开了一种防水卷材用涂油浸油装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内腔底端固定安装有隔板，所述箱体的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至箱体内部的加注料斗，加注料斗位于隔板的左方。该防水卷材用涂油浸油装置，具备浸油效率高和节约生产成本的优点，解决了目前市场上的防水卷材浸油装置通常是将防水卷材直接浸入油液中，使得油液与防水卷材接触，该种方式在浸油过程中，仅依靠防水卷材在油液内移动，其浸油效率降低，短暂的浸油难以达到有效的浸油效果，造成防水卷材表面沾染过多油液，而内部吸收油液不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用涂油浸油装置
本技术涉及防水卷材加工设备
，具体为一种防水卷材用涂油浸油装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。目前市场上的防水卷材浸油装置通常是将防水卷材直接浸入油液中，使得油液与防水卷材接触，该种方式在浸油过程中，仅依靠防水卷材在油液内移动，其浸油效率降低，短暂的浸油难以达到有效的浸油效果，造成防水卷材表面沾染过多油液，而内部吸收油液不充分，故而提出一种防水卷材用涂油浸油装置来解决上所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水卷材用涂油浸油装置，具备浸油效率高和节约生产成本的优点，解决了目前市场上的防水卷材浸油装置通常是将防水卷材直接浸入油液中，使得油液与防水卷材接触，该种方式在浸油过程中，仅依靠防水卷材在油液内移动，其浸油效率降低，短暂的浸油难以达到有效的浸油效果，造成防水卷材表面沾染过多油液，而内部吸收油液不充分的问题。(二)技术方案为实现上述浸油效率高和节约生产成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材用涂油浸油装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内腔底端固定安装有隔板，所述箱体的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至箱体内部的加注料斗，加注料斗位于隔板的左方，所述箱体的左端开设有进料孔，所述箱体的内腔左端固定安装有位于进料孔下方的第一传动辊，所述箱体的后表面转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至箱体内部的转杆，两个所述转杆均位于隔板的左方，所述转杆的外部固定安装有位于箱体内部的安装盘，所述箱体的后表面固定安装有电动机，电动机的输出端固定安装有第一链轮，两个所述转杆的外部均固定安装有位于箱体外部的第二链轮，所述第一链轮与两个所述第二链轮的外部均通过链条相传动连接，所述箱体的内腔后侧壁转动连接有数量为两个且分别位于安装盘两侧的第二传动辊，所述安装盘的外部固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有球形块，所述隔板的顶端固定安装有第三传动辊，所述箱体的内腔后侧壁转动连接有数量为两个的挤压辊，所述箱体的内腔右端固定安装有刮油机构，所述隔板的右端固定安装有安装板，安装板的顶端固定安装有回收箱，所述回收箱的内腔底端相连通有一端贯穿隔板并延伸至隔板左侧的回流管，所述箱体的右端开设有出料孔。优选的，所述连接杆和球形块的数量均不少于十二个，等分为两组，且连接杆呈环形等距分布。优选的，所述刮油机构包括安装框，所述箱体的内腔右端固定安装有安装框，所述安装框的内腔顶端和内腔底端均固定安装有数量为两个的T型杆，所述T型杆的外部活动连接有弹簧，上下两侧所述弹簧的相对一侧均固定安装有分别活动连接于T型杆外部的活动套，同侧两个所述活动套的另一端均与刮板相固定连接。优选的，所述安装框的底端开设有通孔，且通孔的数量不少于二十个，相邻两个所述通孔之间的距离相等，安装框的左端和右端均呈开口设置。优选的，所述加注料斗的前表面转动连接有防护盖，且防护盖的表面积大于加注料斗的表面积。优选的，所述回收箱的顶端呈开口设置，且回收箱的内腔底端固定安装有数量为两个且分别位于回流管两端的导流板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防水卷材用涂油浸油装置，具备以下有益效果：该防水卷材用涂油浸油装置，在使用时，可通过加注料斗向箱体内部倒入至所需要浸泡的油，此时将防水卷材从进料孔内伸入至箱体的内部并缠绕于第一传动辊的上方、两个第二传动辊的下方和第三传动辊的上方，防水卷材在经过第二传动辊时就可对其进行涂油和浸油，与此同时可启动电动机，电动机的输出端带动第一链轮进行转动，在第一链轮转动的同时就可通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮在转动的过程中就可带动连接杆和球形块一同运转，使得球形块能够间断的拍打防水卷材的表面，使得油液能够更有效的浸入至防水卷材的内部，使得防水卷材的浸油效率提高，在浸油结束后的防水卷材可从两个挤压辊的相对一侧经过，此时挤压辊可初步对防水卷材外部多余的油液进行去除，再通过刮油机构对其进行二次除油，避免防水卷材携带过多的油液造成不必要的浪费，配合弹簧的使用，使得刮板能够更好的贴合与防水卷材的外部，使得除油效果得以提升，此时防水卷材外部多余的油液可掉落至回收箱的内部，最后再由回流管流入至隔板的左端，从而达到了反复利用，节约成本的效果，最终浸油结束后的防水卷材可从出料孔涌出，具备浸油效率高和节约生产成本的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视图；图3为本技术刮油机构侧视图。图中：1、底座；2、箱体；3、隔板；4、加注料斗；5、进料孔；6、第一传动辊；7、转杆；8、安装盘；9、电动机；10、第一链轮；11、第二链轮；12、链条；13、第二传动辊；14、连接杆；15、球形块；16、第三传动辊；17、挤压辊；18、刮油机构；181、安装框；182、T型杆；183、弹簧；184、活动套；185、刮板；19、安装板；20、回收箱；21、回流管；22、出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种防水卷材用涂油浸油装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有箱体2，箱体2的内腔底端固定安装有隔板3，箱体2的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至箱体2内部的加注料斗4，加注料斗4的前表面转动连接有防护盖，且防护盖的表面积大于加注料斗4的表面积，加注料斗4位于隔板3的左方，箱体2的左端开设有进料孔5，箱体2的内腔左端固定安装有位于进料孔5下方的第一传动辊6，箱体2的后表面转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至箱体2内部的转杆7，两个转杆7均位于隔板3的左方，转杆7的外部固定安装有位于箱体2内部的安装盘8，箱体2的后表面固定安装有电动机9，电动机9的输出端固定安装有第一链轮10，两个转杆7的外部均固定安装有位于箱体2外部的第二链轮11，第一链轮10与两个第二链轮11的外部均通过链条12相传动连接，箱体2的内腔后侧壁转动连接有数量为两个且分别位于安装盘8两侧的第二传动辊13，安装盘8的外部固定安装有连接杆14，连接杆14和球形块15的数量均不少于十二个，等分为两组，且连接杆14呈环形等距分布，连接杆14的另一端固定安装有球形块15，隔板3的顶端固定安装有第三传动辊16，箱体2的内腔后侧壁转动连接有数量为两个的挤压辊17，箱体2的内腔右端固定安装有刮油机构18，刮油机构18包括安装框181，箱体2的内腔右端固定安装有安装框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材用涂油浸油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔底端固定安装有隔板(3)，所述箱体(2)的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至箱体(2)内部的加注料斗(4)，加注料斗(4)位于隔板(3)的左方，所述箱体(2)的左端开设有进料孔(5)，所述箱体(2)的内腔左端固定安装有位于进料孔(5)下方的第一传动辊(6)，所述箱体(2)的后表面转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至箱体(2)内部的转杆(7)，两个所述转杆(7)均位于隔板(3)的左方，所述转杆(7)的外部固定安装有位于箱体(2)内部的安装盘(8)，所述箱体(2)的后表面固定安装有电动机(9)，电动机(9)的输出端固定安装有第一链轮(10)，两个所述转杆(7)的外部均固定安装有位于箱体(2)外部的第二链轮(11)，所述第一链轮(10)与两个所述第二链轮(11)的外部均通过链条(12)相传动连接，所述箱体(2)的内腔后侧壁转动连接有数量为两个且分别位于安装盘(8)两侧的第二传动辊(13)，所述安装盘(8)的外部固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端固定安装有球形块(15)，所述隔板(3)的顶端固定安装有第三传动辊(16)，所述箱体(2)的内腔后侧壁转动连接有数量为两个的挤压辊(17)，所述箱体(2)的内腔右端固定安装有刮油机构(18)，所述隔板(3)的右端固定安装有安装板(19)，安装板(19)的顶端固定安装有回收箱(20)，所述回收箱(20)的内腔底端相连通有一端贯穿隔板(3)并延伸至隔板(3)左侧的回流管(21)，所述箱体(2)的右端开设有出料孔(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用涂油浸油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔底端固定安装有隔板(3)，所述箱体(2)的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至箱体(2)内部的加注料斗(4)，加注料斗(4)位于隔板(3)的左方，所述箱体(2)的左端开设有进料孔(5)，所述箱体(2)的内腔左端固定安装有位于进料孔(5)下方的第一传动辊(6)，所述箱体(2)的后表面转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至箱体(2)内部的转杆(7)，两个所述转杆(7)均位于隔板(3)的左方，所述转杆(7)的外部固定安装有位于箱体(2)内部的安装盘(8)，所述箱体(2)的后表面固定安装有电动机(9)，电动机(9)的输出端固定安装有第一链轮(10)，两个所述转杆(7)的外部均固定安装有位于箱体(2)外部的第二链轮(11)，所述第一链轮(10)与两个所述第二链轮(11)的外部均通过链条(12)相传动连接，所述箱体(2)的内腔后侧壁转动连接有数量为两个且分别位于安装盘(8)两侧的第二传动辊(13)，所述安装盘(8)的外部固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端固定安装有球形块(15)，所述隔板(3)的顶端固定安装有第三传动辊(16)，所述箱体(2)的内腔后侧壁转动连接有数量为两个的挤压辊(17)，所述箱体(2)的内腔右端固定安装有刮油机构(18)，所述隔板(3)的右端固定安装有安装板(19)，安装板(19)的顶端固定安装有回收箱(20)，所述回收箱(20)的内腔底端相连通有一端贯穿隔板(3)并延伸至隔板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小平，
申请(专利权)人：湖北古城建筑防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42