一种风向可调节的温度冲击试验箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风向可调节的温度冲击试验箱，属于试验设备领域，该风向可调节的温度冲击试验箱包括外箱、阻隔组件、放置箱组件、制冷组件、加湿组件、供热组件以及供风组件。其中，供风组件包括电机、多孔风筒、外风筒、第二风机以及壳体，多孔风筒沿周向设置有多组不同朝向的出风口，多孔风筒设置于电机的输出端，外风筒套设于多孔风筒的外部，当电机工作带动多孔风筒转动，将需要朝向的出风口对准外风筒位于试验箱处的开口，便能使该朝向的出风作用于试验箱内，通过供风组件的设置，可为特殊形状的样品提供不同方向的均匀吹风，保证了被测试样品各个位置上温度的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种风向可调节的温度冲击试验箱
本技术涉及试验设备领域，具体而言，涉及一种风向可调节的温度冲击试验箱。
技术介绍
温度冲击试验箱主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。该试验设备主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用，分为两厢式和三厢式，区别在于试验方式和内部结构不同。目前，在现有的温度冲击试验箱使用中，当被试验样品为不规则形状时，由于试验箱内的风向不能调节，在试验中便不能保证被测样品各个位置的温度一致，有可能导致试验数据不准确，影响试验结果。
技术实现思路
本技术的实施例提供了一种风向可调节的温度冲击试验箱，旨在解决不规则样品在试验时各个位置上温度不一致的问题。本技术实施例提供了一种风向可调节的温度冲击试验箱，包括外箱、阻隔组件、放置箱组件、制冷组件、加湿组件、供热组件以及供风组件。其中，外箱具有容置腔，外箱竖直方向上间隔设置第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将容置腔自上而下分为湿热腔、冷冻腔以及设备腔，湿热腔的侧壁上开设有第一风口和第二风口，第一隔板上开设有第一通孔和出气孔，第二隔板上开设有第二通孔、第三通孔以及第四通孔，湿热腔的开口处设置有第一箱门，冷冻腔的开口处设置有第二箱门。阻隔组件包括第一闭合板、第二闭合板、控制组件以及开关，控制组件为环形结构，控制组件贯穿第一通孔设置，控制组件的内部沿周向依次设置有第一闭合板，第一闭合板的内部沿周向设置第二闭合板，控制组件、第一闭合板以及第二闭合板能够将第一通孔封闭，开关设置于外箱的外表面，开关与控制组件电性连接。放置箱组件包括气缸和放置箱，气缸放置于设备腔内，气缸的输出端贯穿第二通孔与放置箱连接；制冷组件包括制冷机组和制冷板，制冷机组放置于设备腔内，制冷板设置于冷冻腔内，制冷机组与制冷板通过贯穿第三通孔的管路连通。加湿组件包括加湿器和输出管路，加湿器设置于设备腔内，输出管路的一端与加湿器连接，输出管路的另一端贯穿出气孔设置；供热组件包括第一风机和加热器，第一风机的一侧与外界连通，加热器的一端与风机连通，加热器的另一端贯穿第一风口设置。供风组件包括电机、多孔风筒、外风筒、以及第二风机，多孔风筒沿周向设置有多组不同朝向的出风口，电机的输出端设置多孔风筒，外风筒套设于多孔风筒的外部，外风筒上设置有第一开口和第二开口，第一开口与第二风机的出风口连接，第二开口贯穿第二风口设置。在本实施例中，供风组件包括电机、多孔风筒、外风筒、第二风机以及壳体，多孔风筒沿周向设置有多组不同朝向的出风口，多孔风筒设置于电机的输出端，外风筒套设于多孔风筒的外部，当电机工作带动多孔风筒转动，将需要朝向的出风口对准外风筒位于试验箱处的开口，便能使该朝向的出风作用于试验箱内，通过供风组件的设置，可为特殊形状的样品提供不同方向的均匀吹风，保证了被测试样品各个位置上温度的一致性。本技术的一种实施方式为，多孔风筒沿周向设置有朝上、朝下、朝左、朝右四种朝向的出风口。在本实施例中，将多孔风筒沿周向设置朝上、朝下、朝左、朝右四种朝向的出风口，使得被测样品能够收到上下左右四个不同角度的吹风。本技术的一种实施方式为，第二开口的内边缘，与多孔风筒接触部位设置有第一密封垫。在本实施例中，第二开口的内边缘与多孔风筒接触部位设置第一密封垫，使得外风筒与多孔风筒在接触部位更加密封，不会产生漏风现象。本技术的一种实施方式为，第二开口的外边缘与第二风口接触部位设置有第二密封垫。在本实施例中，第二开口的外边缘与第二风口接触部位设置有第二密封垫，使得外风筒与湿热腔之间不产生缝隙，第二风机的利用率更高，避免了资源的浪费。本技术的一种实施方式为，供风组件为两个，两个供风组件分别设置于湿热腔对应的外箱两侧壁上，第二风口为两个。在本实施例中，将供风组件设置为两个，两个供风组件分别设置于湿热腔对应的外箱两侧壁上，相应的，第二风口也应为两个，多个方向的风能够从两侧同时吹，能够使得被测样品的各部位温度更快达到一致。本技术的一种实施方式为，冷冻腔内设置有第三隔板，第三隔板能够将输出管路与放置箱和制冷板分隔开。在本实施例中，冷冻腔内设置第三隔板，第三隔板能够将输出管路与放置箱和制冷板分隔开，使得输出管路不会受到冷冻腔温度的影响，使得加湿效率更高。本技术的一种实施方式为，第一隔板的中间设置有隔温层。在本实施例中，将第一隔板的中间设置隔温层，避免了湿热腔和冷冻腔之间温度的互相影响，提高了资源利用率。本技术的一种实施方式为，输出管路远离加湿器的一端设置有喷头。在本实施例中，输出管路远离加湿器的一端设置喷头，使得加湿器提供的湿气更加容易喷入湿热腔中。本技术的一种实施方式为，第一箱门和第二箱门均通过合页与外箱边缘连接，第一箱门和第二箱门的外表面远离合页的一端均设置有拉手，并且，第一箱门和第二箱门上均设置有观察窗。在本实施例中，第一箱门和第二箱门均通过合页与外箱边缘连接，第一箱门和第二箱门的外表面远离合页的一端均设置有拉手，使得第一箱门和第二箱门的打开更加容易，并且，第一箱门和第二箱门上均设置观察窗，能够直观的观察到放置箱内样品的实时情况。本技术的一种实施方式为，外箱的底部设置有多个支腿，并且多个支腿沿外箱底部的周向均匀设置。在本实施例中，外箱的底部设置多个支腿，并且多个支腿沿外箱底部的周向均匀设置。使得风向可调节的温度冲击试验箱底部不会直接接触放置面，设备更加容易清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种风向可调节的温度冲击试验箱的结构示意图；图2是本技术实施方式提供的一种风向可调节的温度冲击试验箱的结构示意图；图3是本技术实施方式提供的一种风向可调节的温度冲击试验箱的结构示意图；图4是本技术实施方式提供的一种风向可调节的温度冲击试验箱的结构示意图；图5是本技术实施方式提供的一种风向可调节的温度冲击试验箱的结构示意图；图6是本技术实施方式提供的供风组件内部的结构示意图。图标：10-一种风向可调节的温度冲击试验箱；100-外箱；110-容置腔；120-第一隔板；121-第一通孔；123-出气孔；125-隔温层；130-第二隔板；131-第二通孔；133-第三通孔；135-第四通孔；140-湿热腔；141-第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风向可调节的温度冲击试验箱，其特征在于，包括/n外箱，所述外箱具有容置腔，所述外箱竖直方向上间隔设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述容置腔自上而下分为湿热腔、冷冻腔以及设备腔，所述湿热腔的侧壁上开设有第一风口和第二风口，所述第一隔板上开设有第一通孔和出气孔，所述第二隔板上开设有第二通孔、第三通孔以及第四通孔，所述湿热腔的开口处设置有第一箱门，所述冷冻腔的开口处设置有第二箱门；/n阻隔组件，所述阻隔组件包括第一闭合板、第二闭合板、控制组件以及开关，所述控制组件为环形结构，所述控制组件贯穿所述第一通孔设置，所述控制组件的内部沿周向依次设置有第一闭合板，所述第一闭合板的内部沿周向设置第二闭合板，所述控制组件、所述第一闭合板以及所述第二闭合板能够将所述第一通孔封闭，所述开关设置于所述外箱的外表面，所述开关与所述控制组件电性连接；/n放置箱组件，所述放置箱组件包括气缸和放置箱，所述气缸放置于所述设备腔内，所述气缸的输出端贯穿所述第二通孔与所述放置箱连接；/n制冷组件，所述制冷组件包括制冷机组和制冷板，所述制冷机组放置于所述设备腔内，所述制冷板设置于所述冷冻腔内，所述制冷机组与所述制冷板通过贯穿所述第三通孔的管路连通；/n加湿组件，所述加湿组件包括加湿器和输出管路，所述加湿器设置于所述设备腔内，所述输出管路的一端与所述加湿器连接，所述输出管路的另一端贯穿所述出气孔设置；/n供热组件，所述供热组件包括第一风机和加热器，所述第一风机的一侧与外界连通，所述加热器的一端与所述风机连通，所述加热器的另一端贯穿所述第一风口设置；/n供风组件，所述供风组件包括电机、多孔风筒、外风筒、第二风机以及壳体，所述多孔风筒沿周向设置有多组不同朝向的出风口，所述电机的输出端设置所述多孔风筒，所述外风筒套设于所述多孔风筒的外部，所述外风筒上设置有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二风机的出风口连接，所述第二开口贯穿所述第二风口设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风向可调节的温度冲击试验箱，其特征在于，包括
外箱，所述外箱具有容置腔，所述外箱竖直方向上间隔设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述容置腔自上而下分为湿热腔、冷冻腔以及设备腔，所述湿热腔的侧壁上开设有第一风口和第二风口，所述第一隔板上开设有第一通孔和出气孔，所述第二隔板上开设有第二通孔、第三通孔以及第四通孔，所述湿热腔的开口处设置有第一箱门，所述冷冻腔的开口处设置有第二箱门；
阻隔组件，所述阻隔组件包括第一闭合板、第二闭合板、控制组件以及开关，所述控制组件为环形结构，所述控制组件贯穿所述第一通孔设置，所述控制组件的内部沿周向依次设置有第一闭合板，所述第一闭合板的内部沿周向设置第二闭合板，所述控制组件、所述第一闭合板以及所述第二闭合板能够将所述第一通孔封闭，所述开关设置于所述外箱的外表面，所述开关与所述控制组件电性连接；
放置箱组件，所述放置箱组件包括气缸和放置箱，所述气缸放置于所述设备腔内，所述气缸的输出端贯穿所述第二通孔与所述放置箱连接；
制冷组件，所述制冷组件包括制冷机组和制冷板，所述制冷机组放置于所述设备腔内，所述制冷板设置于所述冷冻腔内，所述制冷机组与所述制冷板通过贯穿所述第三通孔的管路连通；
加湿组件，所述加湿组件包括加湿器和输出管路，所述加湿器设置于所述设备腔内，所述输出管路的一端与所述加湿器连接，所述输出管路的另一端贯穿所述出气孔设置；
供热组件，所述供热组件包括第一风机和加热器，所述第一风机的一侧与外界连通，所述加热器的一端与所述风机连通，所述加热器的另一端贯穿所述第一风口设置；
供风组件，所述供风组件包括电机、多孔风筒、外风筒、第二风机以及壳体，所述多孔风筒沿周向设置有多组不同朝向的出风口，所述电机的输出端设置所述多孔风筒，所述外风筒套设于所述多孔风筒的外部，所述外风筒上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟朝晖，冯立艳，
申请(专利权)人：天津旺思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12