本发明专利技术涉及抗拉强度检测技术领域，公开了一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置及使用方法，包括底板，底板上固定有支撑台，支撑台的两端分别设置有固定座与活动座，固定座与底板固定连接，且活动座与底板滑动配合，且固定座与活动座上均开设有安装孔，安装孔的上端通过压紧机构固定有压块；底板上靠近活动座的一端固定有安装架，安装架上贯穿设置有调节丝杆，调节丝杆与安装架螺纹连接，且调节丝杆的顶端设置有液压缸，液压缸与调节丝杆转动配合，且液压缸的伸缩端固定有滑块。本发明专利技术通过对调节丝杆的转动，可对液压缸的高度进行调节，使液压缸的伸缩端与需要检测的分流管同轴设置，从而提高检测数据的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置及使用方法
本专利技术涉及抗拉强度检测
，尤其涉及一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置及使用方法。
技术介绍
散热器中分流管在生产加工后，需要对其自身参数进行检测，在各项自身参数中，抗拉强度是重要的检测环节之一，目前的抗拉强度检测装置在使用过程中，由于分流管的直径不一，而拉力施加点位固定，其拉力方向与分流管无法同轴调节，从而影响检测过程中数据的准确性，因此，我们提出了一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置及使用方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置及使用方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置，包括底板，所述底板上固定有支撑台，支撑台的两端分别设置有固定座与活动座，所述固定座与底板固定连接，且活动座与底板滑动配合，且固定座与活动座上均开设有安装孔，安装孔的上端通过压紧机构固定有压块；所述底板上靠近所述活动座的一端固定有安装架，所述安装架上贯穿设置有调节丝杆，调节丝杆与安装架螺纹连接，且调节丝杆的顶端设置有液压缸，所述液压缸与调节丝杆转动配合，且液压缸的伸缩端固定有滑块，所述滑块与所述活动座滑动配合。优选的，所述支撑台上设置有多根导辊，所述导辊线性排列，且支撑台上设置有防护罩，所述防护罩的一侧与支撑台铰接连接。优选的，所述固定座、活动座中的安装孔同心设置，且所述压块的底面设置有齿牙。优选的，所述活动座靠近所述液压缸的一侧竖直固定有第一滑轨，所述第一滑轨的外侧设置有刻度，且所述滑块安装在第一滑轨上。优选的，所述底板上固定有第二滑轨，所述活动座滑动安装在第二滑轨上。优选的，所述液压缸底部两端均竖直固定有导向杆，所述导向杆贯穿所述安装架，且导向杆与安装架滑动配合。一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置的使用方法，通过固定座与活动座中的压紧机构带动压块下降对分流管的两端进行固定，同时使分流管的中部置于支撑台上，转动调节丝杆，调节丝杆带动液压缸的高度进行调节，并带动滑块在第一滑轨上移动，使液压缸的伸缩端与分流管同轴设置，调节完成后，打开液压缸，由液压缸拉动活动座，并对分流管进行拉动，直至分流管断裂，从而了解分流管的抗拉强度。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对调节丝杆的转动，可对液压缸的高度进行调节，使液压缸的伸缩端与需要检测的分流管同轴设置，从而提高检测数据的准确性。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置中活动座的结构示意图。图3为本专利技术提出的一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置中支撑台截面的结构示意图。图中：1固定座、2活动座、3支撑台、4导辊、5防护罩、6安装孔、7压块、8压紧机构、9第一滑轨、10第二滑轨、11安装架、12调节丝杆、13液压缸、14滑块、15导向杆、16刻度、17底板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置，包括底板17，底板17上固定有支撑台3，支撑台3的两端分别设置有固定座1与活动座2，固定座1与底板17固定连接，且活动座2与底板17滑动配合，底板17上固定有第二滑轨10，活动座2滑动安装在第二滑轨10上，且固定座1与活动座2上均开设有安装孔6，安装孔6的上端通过压紧机构8固定有压块7，固定座1、活动座2中的安装孔6同心设置，且压块7的底面设置有齿牙；实施例一：所述压紧机构为螺杆，螺杆贯穿活动座2的顶端，且螺杆与活动座螺纹连接，并且螺杆的底端与压块7转动配合。实施例二：所述压紧机构为气缸，气缸固定在活动座2的顶端，且气缸的伸缩端延伸至安装孔6内，并且气缸的伸缩端与压块7固定连接；实施例三：所述压紧机构为气囊，气囊的一侧固定在安装孔6的顶部，且气囊的另一侧与压块7固定连接。底板17上靠近活动座2的一端固定有安装架11，安装架11上贯穿设置有调节丝杆12，调节丝杆12与安装架11螺纹连接，安装架11上开设有与其相适配的螺纹孔，且调节丝杆12的顶端设置有液压缸13，液压缸13与调节丝杆12转动配合，且液压缸13的伸缩端固定有滑块14，滑块14与活动座2滑动配合，活动座2靠近液压缸13的一侧竖直固定有第一滑轨9，第一滑轨9的外侧设置有刻度16，且滑块14安装在第一滑轨9上，液压缸13底部两端均竖直固定有导向杆15，导向杆15贯穿安装架11，且导向杆15与安装架11滑动配合。进一步的，支撑台3上设置有多根导辊4，导辊4线性排列，且支撑台3上设置有防护罩5，防护罩5的一侧与支撑台3铰接连接，便于对分流管断裂时进行防护。一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置的使用方法，其特征在于，通过固定座1与活动座2中的压紧机构8带动压块7下降对分流管的两端进行固定，同时使分流管的中部置于支撑台3上，转动调节丝杆12，调节丝杆12带动液压缸13的高度进行调节，并带动滑块14在第一滑轨9上移动，使液压缸13的伸缩端与分流管同轴设置，调节完成后，打开液压缸13，由液压缸13拉动活动座2，并对分流管进行拉动，直至分流管断裂，从而了解分流管的抗拉强度。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置，包括底板(17)，其特征在于，所述底板(17)上固定有支撑台(3)，支撑台(3)的两端分别设置有固定座(1)与活动座(2)，所述固定座(1)与底板(17)固定连接，且活动座(2)与底板(17)滑动配合，且固定座(1)与活动座(2)上均开设有安装孔(6)，安装孔(6)的上端通过压紧机构(8)固定有压块(7)；/n所述底板(17)上靠近所述活动座(2)的一端固定有安装架(11)，所述安装架(11)上贯穿设置有调节丝杆(12)，调节丝杆(12)与安装架(11)螺纹连接，且调节丝杆(12)的顶端设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)与调节丝杆(12)转动配合，且液压缸(13)的伸缩端固定有滑块(14)，所述滑块(14)与所述活动座(2)滑动配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置，包括底板(17)，其特征在于，所述底板(17)上固定有支撑台(3)，支撑台(3)的两端分别设置有固定座(1)与活动座(2)，所述固定座(1)与底板(17)固定连接，且活动座(2)与底板(17)滑动配合，且固定座(1)与活动座(2)上均开设有安装孔(6)，安装孔(6)的上端通过压紧机构(8)固定有压块(7)；
所述底板(17)上靠近所述活动座(2)的一端固定有安装架(11)，所述安装架(11)上贯穿设置有调节丝杆(12)，调节丝杆(12)与安装架(11)螺纹连接，且调节丝杆(12)的顶端设置有液压缸(13)，所述液压缸(13)与调节丝杆(12)转动配合，且液压缸(13)的伸缩端固定有滑块(14)，所述滑块(14)与所述活动座(2)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置，其特征在于，所述支撑台(3)上设置有多根导辊(4)，所述导辊(4)线性排列，且支撑台(3)上设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)的一侧与支撑台(3)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属散热器分流管抗拉强度检测装置，其特征在于，所述固定座(1)、活动座(2)中的安装孔(6)同心设置，且所述压块(7)的底面设置有齿牙。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：严宗华，
申请(专利权)人：厦门华和霖精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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