一种高效密封反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应釜领域，公开了一种高效密封反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于釜体内部的液压电机、搅拌轴和搅拌桨。本实用新型专利技术将液压电机设置于釜体内部，搅拌轴的转动发生在釜体内部，不与釜体接触，避免了常规技术中转轴的转动与釜体接触造成的密封性不好的问题；另外，多组搅拌组件在釜体内部上下布置，对于釜体内不同区域位置的物料可进行不同压力分级搅拌，尤其对底部的物料可进行更高效的搅拌混合，提高搅拌桨的能量利用率及釜体的搅拌混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效密封反应釜
本技术涉及化工反应釜
，具体而言，涉及一种高效密封反应釜。
技术介绍
反应釜其是用来控制反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。化学反应容器大致可以分为间歇反应器、塞流反应器和连续搅拌釜式反应器，反应釜广泛应用于制药工业、食品工业以及化工工业等领域。现有的工业用反应釜，其内部设置有搅拌轴，一般的，均在反应釜本体外部的顶面设置驱动搅拌轴转动的电机，其不可避免地要在反应釜顶部开口以使搅拌轴穿设于通孔内，然后将开口处进行转动密封；然而对于反应釜尤其是高压反应釜，在搅拌时，搅拌轴需要持续不断地转动，尤其是搅拌轴长时间的高负荷转动后，使搅拌轴与开口之间不容易密封，使反应釜内的气体容易通过开口处的通孔漏出，密封效果不好，影响反应釜内工作环境。现有技术，如CN201920486145.5，一种反应釜密封装置；CN201821422876.5，一种密封性较好的高压反应釜，均对反应釜顶部的电机进行不同程度的改进，加强其与转轴与反应釜之间密封性，然而由于转轴的转动，转轴和反应釜顶部的开口处始终处于一种转动连接的状态，随着反应釜的长时间使用，仍会影响反应釜开口处的密封性，造成反应釜内压力的降低，甚至是物料外泄等风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效密封反应釜，其无需搅拌轴与反应釜接触，避免了常规技术中转轴的转动与釜体接触造成的密封性不好的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种高效密封反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于釜体内部的液压电机、搅拌轴和搅拌桨；所述釜体的内壁面上设置有若干导流板，所述导流板沿釜体内壁面由上至下呈螺旋状设置。进一步地，所述搅拌组件设置有多组，多组所述搅拌组件在所述釜体内从上至下和/或从左向右排列设于所述釜体内。进一步地，所述液压电机通过管道连接有高压液体泵，所述管道贯穿所述釜体的壁面并与所述釜体密封连接。进一步地，位于所述釜体外的所述管道上设置有调节阀。进一步地，所述液压电机通过固定装置固定于釜体内。进一步地，所述固定装置包括固定箱与固定杆，所述液压电机设置于所述固定箱内，所述固定杆一端与所述固定箱侧壁固定连接，另一端连接于所述釜体内侧壁。进一步地，所述导流板沿反应釜内壁面的圆周方向设置。进一步地，所述导流板设置有2个，分别为第一导流板和第二导流板，所述第一导流板沿物料旋转方向由上至下螺旋设置，所述第二导流板沿物料旋转方向由下至上螺旋设置。进一步地，所述第一导流板与反应釜的中心轴线的夹角为15-45度；所述第二导流板与反应釜的中心轴线的夹角为15-45度。进一步地，所述导流板与反应釜的内壁面之间留有用以物料通过的流道。进一步地，所述导流板与反应釜的内壁面之间的间隙为导流板宽度的0.05-0.3。进一步地，所述导流板上设置有多个供物料流通的通孔。进一步地，所述导流板上的通孔的开孔率为3-50％。进一步地，所述导流板的板面为平面或曲面。进一步地，所述导流板由金属材料、陶瓷材料、树脂材料或复合材料制备而成。本技术的有益效果是：本技术将液压电机设置于釜体内部，搅拌轴的转动发生在釜体内部，不与釜体接触，避免了常规技术中转轴的转动与釜体接触造成的密封性不好的问题；另外，多组搅拌组件在釜体内部上下和/或左右布置，对于釜体内不同区域位置的物料可进行不同压力分级搅拌，尤其对底部的物料可进行更高效的搅拌混合，提高搅拌桨的能量利用率及釜体的搅拌混合效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的反应釜的结构示意图；图2为本技术实施例提供的反应釜的俯视图；图3为本技术实施例提供的导流板在反应釜内布置的结构示意图。图标：1-釜体，2-固定杆，3-导流板，31-第一导流板，32-第二导流板，4-固定箱，5-液压电机，6-管道，7-搅拌轴，8-搅拌桨，9-高压液体泵，10-调节阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1-3，本实施例提供一种高效密封反应釜，包括釜体1，所述釜体1内设置有若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于釜体1内部的液压电机5、搅拌轴7和搅拌桨8。所述搅拌组件设置有多组，多组所述搅拌组件在所述釜体1内从上至下和/或从左向右排列设于所述釜体1内。工作原理是：本技术反应釜在使用时，通过釜体1顶部的进料口将物料送入釜体1内，由液压电机5驱动搅拌轴7转动，带动搅拌桨8对物料进行搅拌混合，本技术将液压电机5设置于釜体1内部，搅拌轴7的转动发生在釜体1内部，不与釜体1接触，避免了常规技术中转轴的转动与釜体1接触造成的密封性不好的问题；其次，本技术搅拌组件至少设置有两组，通过外部液压站的调节，控制多个搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效密封反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内设置有若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于釜体内部的液压电机、搅拌轴和搅拌桨；所述釜体的内壁面上设置有若干导流板，所述导流板沿釜体内壁面由上至下呈螺旋状设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效密封反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内设置有若干组搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于釜体内部的液压电机、搅拌轴和搅拌桨；所述釜体的内壁面上设置有若干导流板，所述导流板沿釜体内壁面由上至下呈螺旋状设置。


2.根据权利要求1所述的高效密封反应釜，其特征在于，所述搅拌组件设置有多组，多组所述搅拌组件在所述釜体内从上至下和/或从左向右排列设于所述釜体内。


3.根据权利要求1或2所述的高效密封反应釜，其特征在于，所述液压电机通过管道连接有高压液体泵，所述管道贯穿所述釜体的壁面并与所述釜体密封连接。


4.根据权利要求3所述的高效密封反应釜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉祥，
申请(专利权)人：梁玉祥，
类型：新型
国别省市：四川;51