一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机制造技术

技术编号:29700310 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-17 14:27
本实用新型专利技术公开了一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机,包括分散机主体,分散机主体的内部通过隔板分隔成第一搅拌腔和第二搅拌腔,隔板底端的中部开设有液体流动槽,分散机主体顶端的两侧分别固定安装有第一电机和泵机,第一电机的输出轴固定连接有第一传动轴,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设有第一防震组件和第二防震组件对分散机实现两级减震,降低分散机在工作产生的噪音污染的同时,防止分散机内部机械的碰撞,避免室整机零部件产生金属性疲劳,提高分散机的使用寿命,通过设有泵机,使绝缘涂层液保持流动的状态,在经过两个螺旋叶搅拌筒的搅拌,既提高了分散机的分散效率有提高了分散机的分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机
本技术涉及一种分散机,特别涉及一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机,属于分散机

技术介绍
无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金,在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布,最主要的用途是用于发电机和变压器的铁芯材料,广泛应用于各种电气设备的制造中,无取向硅钢在使用中需要在其表面涂抹上一层绝缘涂层液。绝缘涂层液在使用前需要用分散机对其进行分散、混合和细化,分散机能够对物料进行强烈的剪切、撞击、分散、粉碎使物料达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,而现有的分散机分散效率低,分散效果差,多采用固定底座,在分散机工作时,会发生震动,严重的会出现机械的碰撞,容易造成整机零部件金属性疲劳,同时发生噪音污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分散机分散效率低,分散效果差,且因采用固定底座,机器震动产生噪音污染并降低机器的使用寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型无取向硅钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机,包括分散机主体(1),其特征在于,所述分散机主体(1)的内部通过隔板(2)分隔成第一搅拌腔(3)和第二搅拌腔(4),所述隔板(2)底端的中部开设有液体流动槽(5),所述分散机主体(1)顶端的两侧分别固定安装有第一电机(6)和泵机(7),所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一传动轴(8),所述第一传动轴(8)的两端分别转动穿插在第一搅拌腔(3)内壁的顶端和底端,所述第一传动轴(8)上固定套设有第一螺旋叶搅拌筒(9),所述泵机(7)的进口端通过连接管与第二搅拌腔(4)连通,所述泵机(7)的出口端通过连接管与第一搅拌腔(3)连通,所述分散机主体(1)...

【技术特征摘要】
1.一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机,包括分散机主体(1),其特征在于,所述分散机主体(1)的内部通过隔板(2)分隔成第一搅拌腔(3)和第二搅拌腔(4),所述隔板(2)底端的中部开设有液体流动槽(5),所述分散机主体(1)顶端的两侧分别固定安装有第一电机(6)和泵机(7),所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一传动轴(8),所述第一传动轴(8)的两端分别转动穿插在第一搅拌腔(3)内壁的顶端和底端,所述第一传动轴(8)上固定套设有第一螺旋叶搅拌筒(9),所述泵机(7)的进口端通过连接管与第二搅拌腔(4)连通,所述泵机(7)的出口端通过连接管与第一搅拌腔(3)连通,所述分散机主体(1)边侧的底部固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴固定连接有第二传动轴(11),所述第二传动轴(11)转动穿插在第二搅拌腔(4)内壁的底部,所述第二传动轴(11)上固定套设有第二螺旋叶搅拌筒(12),所述分散机主体(1)的底部固定设有第一减震组件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机,其特征在于:所述第一减震组件(13)包括四个第一减震器(131)和支撑板(132),所述支撑板(132)的顶端与分散机主体(1)底端的中部固定连接,所述支撑板(132)四周的中部分别固定连接有四个活动块(133),四个所述第一减震器(131)的顶端分别与分散机主体(1)底端的四角固定连接,四个所述第一减震器(131)的底端固定连接有底板(134),所述底板(134)顶端的中部通过第二减震器(135)与支撑板(132)底端的中部连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:夏汉中
申请(专利权)人:扬州汇菁工贸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1