一种避免结块的混砂制模用混砂装置制造方法及图纸

技术编号:29700266 阅读:32 留言:0更新日期:2021-08-17 14:27
本实用新型专利技术公开了一种避免结块的混砂制模用混砂装置,包括箱体、支撑板和粘度传感器,所述箱体的上端内部贯穿连接有限位杆,所述电机的上下两端外侧分别固定连接有连接板和搅拌板,所述限位杆的中部外侧贯穿连接有活动块,所述挡板的内侧固定连接有橡胶垫,所述支撑板位于箱体的中部前侧,所述箱体的右端内侧固定连接有过滤网,所述抽尘管的下端螺纹连接有抽泵,所述粘度传感器位于箱体的右端内侧。该避免结块的混砂制模用混砂装置,便于避免混砂结块的现象,便于对混砂的粘度进行感测和显示,使混砂的效果好、效率高,以及便于对混砂产生的灰尘进行净化处理,使工作人员处于良好的工作环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种避免结块的混砂制模用混砂装置
本技术涉及混砂制模
,具体为一种避免结块的混砂制模用混砂装置。
技术介绍
混砂制模就是用砂子制造铸模,而在混砂制模的过程中,通常需要使用混砂装置将型砂中各组分均匀混合,并使粘结剂有效地包覆在砂子的表面,接着再通过混合粘结的砂子进行制模;现有的混砂制模用混砂装置,易产生混砂结块的现象,混砂的效果差、效率低,以及混砂过程中易产生灰尘,且灰尘易影响工作人员的身体健康,因此,我们提出一种避免结块的混砂制模用混砂装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免结块的混砂制模用混砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混砂制模用混砂装置,易产生混砂结块的现象,混砂的效果差、效率低,以及混砂过程中易产生灰尘,且灰尘易影响工作人员的身体健康的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种避免结块的混砂制模用混砂装置,包括箱体、支撑板和粘度传感器,所述箱体的上端内部贯穿连接有限位杆,且限位杆的上侧连接有电机的输出轴,所述电机的上下两端外侧分别固定连接有连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免结块的混砂制模用混砂装置,包括箱体(1)、支撑板(11)和粘度传感器(18),其特征在于:所述箱体(1)的上端内部贯穿连接有限位杆(2),且限位杆(2)的上侧连接有电机(3)的输出轴,所述电机(3)的上下两端外侧分别固定连接有连接板(4)和搅拌板(5),且连接板(4)的下表面固定连接有连接杆(6)和搅拌杆(22),所述限位杆(2)的中部外侧贯穿连接有活动块(7),且活动块(7)的左右两侧均设置有挡板(8),所述挡板(8)的内侧固定连接有橡胶垫(9),且挡板(8)的外端内部贯穿连接有带轴齿轮(10),所述支撑板(11)位于箱体(1)的中部前侧,且支撑板(11)的中部内侧安装有双向电动...

【技术特征摘要】
1.一种避免结块的混砂制模用混砂装置,包括箱体(1)、支撑板(11)和粘度传感器(18),其特征在于:所述箱体(1)的上端内部贯穿连接有限位杆(2),且限位杆(2)的上侧连接有电机(3)的输出轴,所述电机(3)的上下两端外侧分别固定连接有连接板(4)和搅拌板(5),且连接板(4)的下表面固定连接有连接杆(6)和搅拌杆(22),所述限位杆(2)的中部外侧贯穿连接有活动块(7),且活动块(7)的左右两侧均设置有挡板(8),所述挡板(8)的内侧固定连接有橡胶垫(9),且挡板(8)的外端内部贯穿连接有带轴齿轮(10),所述支撑板(11)位于箱体(1)的中部前侧,且支撑板(11)的中部内侧安装有双向电动伸缩杆(12),并且双向电动伸缩杆(12)的左右两侧均固定连接有齿条(13),所述箱体(1)的右端内侧固定连接有过滤网(14),且过滤网(14)的右侧贴合连接有抽尘管(15),所述抽尘管(15)的下端螺纹连接有抽泵(16),且抽泵(16)的前侧连通连接有净化器(17),所述粘度传感器(18)位于箱体(1)的右端内侧,且箱体(1)的后端内侧安装有显示器(19)和控制器(20),并且箱体(1)的上下两端内侧均转动连接有箱盖(21)。


2.根据权利要求1所述的一种避免结块的混砂制模用混砂装置,其特征在于:所述箱体(1)和活动块(7)均与限位杆(2)卡合连接,且箱体(1)和活动块(7)均与限位杆(2)构...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄贤波
申请(专利权)人:福建大志制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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