一种电锅炉自动控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电锅炉自动控制装置，电锅炉水蓄热系统包括电锅炉，电锅炉与电锅炉出水管和电锅炉进水管分别连接后与电锅炉板换连接，电锅炉出水管及电锅炉进水管之间设置电锅炉循环泵，电锅炉板换与一次热水供水管及一次热水回水管分别连接后又与一蓄热水箱连接后与供热板换连接，其上设置蓄热水泵，蓄热水箱与蓄热(放热)工况供水管以及蓄热(放热)工况回水管分别连接，循环管路上设置有放热水泵，供热板换与二次热水供水管以及二次热水回水管分别连接，循环管路上设置有供热水泵和供热二级泵；自动控制装置包括：保护盾、第一温度采集器及PLC控制器，与保护盾和第一温度采集器分别连接。系统构成简单，控制方式灵活多样。

【技术实现步骤摘要】
一种电锅炉自动控制装置
本专利技术涉及锅炉控制
，特别是涉及一种电锅炉自动控制装置，尤其是一种电锅炉水蓄热系统的自动控制装置。
技术介绍
集中供暖锅炉房过去常采用燃煤锅炉、燃气锅炉，其排放的烟气中的SO2、NOx和CO2是大气污染的主要来源之一，因此需要一种高效环保的方式替代传统能源。电热水锅炉以电力为能源并将其转化成为热能，经过锅炉转换，向外输出高温水。电锅炉运行过程中没有烟气排放，是一种清洁能源。电热水锅炉具有效率高、安全可靠、功能调节方便、噪音低、维护方便、场地整洁等优点。电锅炉配以蓄热水箱及附属设备即构成电锅炉水蓄热系统，适用于区域蓄能供热、电网移峰填谷、电力供给侧平衡等应用场合。电锅炉水蓄热系统在夜间利用低谷电进行蓄热，白天峰电时段放热，充分利用峰谷电价差，不同时段运行不同工况，可节省系统运行成本，经济效益显著。然而，目前的电锅炉控制装置结构复杂，控制方式单一，严重制约了电锅炉供热效率的进一步提高。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述问题，本专利技术提供一种构成简单、控制方式灵活的电锅炉自动控制装置。本专利技术的目的在于提供一种电锅炉自动控制装置，包括电锅炉水蓄热系统以及自动化控制装置，所述电锅炉水蓄热系统包括电锅炉(1)，所述电锅炉(1)与电锅炉出水管(100)和电锅炉进水管(110)分别连接，所述电锅炉出水管(100)以及电锅炉进水管(110)又与电锅炉板换(2)连接，所述电锅炉出水管(100)以及所述电锅炉进水管(110)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有电锅炉循环泵(3)，所述电锅炉循环泵(3)为工频水泵，所述电锅炉板换(2)与一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)分别连接，所述一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)又与一蓄热水箱(5)连接，所述一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)还与供热板换(7)连接，所述一次热水供水管(120)与所述一次热水回水管(130)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有蓄热水泵(6)，所述蓄热水泵(6)为变频水泵，所述蓄热水箱(5)与蓄热(放热)工况供水管(180)以及蓄热(放热)工况回水管(190)分别连接，所述蓄热(放热)工况供水管(180)与所述蓄热(放热)工况回水管(190)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有放热水泵(9)，所述放热水泵(9)为变频水泵，所述供热板换(7)与二次热水供水管(140)以及二次热水回水管(150)分别连接，所述二次热水供水管(140)与二次热水回水管(150)通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有供热水泵(8)和供热二级泵(10)，所述供热水泵(8)为工频水泵，所述供热二级泵(10)为变频水泵，所述二次热水供水管(140)和所述二次热水回水管(150)之间设置二次热水供回水连通管(160)以及二次热水供回水旁通管(170)；所述自动控制装置包括：保护盾(140)，设置在所述电锅炉(1)内；第一温度采集器(130)，设置在所述电锅炉出水管(100)上；以及PLC控制器(29)，与所述保护盾(140)和所述第一温度采集器(130)分别连接。优选的，还包括：三通阀(16)，设置在所述电锅炉出水管(100)上；第二温度采集器(15)，设置在所述电锅炉进水管(110)上；其中所述三通阀(16)、所述第二温度采集器(15)与所述PLC控制器(29)分别连接。优选的，还包括：第一变频器(30)，与所述蓄热水泵(6)连接；第三温度采集器(20)，设置在所述二次热水供水管(140)上；其中所述第一变频器(30)、所述第三温度采集器(20)与所述PLC控制器(29)分别连接。优选的，还包括：第二变频器(31)，与所述放热水泵(9)连接；其中所述第二变频器(31)、所述第三温度采集器(20)与所述PLC控制器(29)分别连接。优选的，还包括：第二调节阀(27)，设置在所述蓄热(放热)工况供水管(180)上；第三调节阀(28)，设置在所述蓄热(放热)工况回水管(190)上；第三压力采集器(25)，设置在所述一次热水供水管(120)上；第四压力采集器(26)，设置在所述蓄热(放热)工况供水管(180)上；其中所述第二调节阀(27)、第三调节阀(28)、第三压力采集器(25)以及第四压力采集器(26)与所述PLC控制器(29)分别连接。优选的，所述供热水泵(8)设置在所述二次热水回水管(150)上。优选的，还包括：第四温度采集器(21)，设置在所述二次热水供水管(140)上；第五温度采集器(22)以及第六温度采集器(23)，设置在所述二次热水回水管(150)上；第七温度采集器(24)，设置在所述二次热水供回水连通管(160)上；其中所述供热水泵(8)、第三温度采集器(20)、第四温度采集器(21)、第五温度采集器(22)、第六温度采集器(23)以及第七温度采集器(24)与所述PLC控制器(29)分别连接。优选的，还包括：第三变频器(32)，与所述供热二级泵(10)连接；第一压力采集器(17)，设置在所述二次热水供水管(140)上；第二压力采集器(18)，设置在所述二次热水回水管(150)上；其中所述第三变频器(32)、第一压力采集器(17)与第二压力采集器(18)与所述PLC控制器(29)分别连接。优选的，还包括：第一调节阀(19)，设置在所述二次热水供回水旁通管(170)上，所述第一调节阀(19)与PLC控制器(29)连接。优选的，还包括：膨胀水箱(4)，水处理系统(11)以及纯水补水泵(12)，所述纯水补水泵(12)为工频水泵，所述膨胀水箱(4)通过所述纯水补水泵(12)与所述电锅炉出水管(100)连接，所述水处理系统(11)一端与所述蓄热水箱(5)连接，另一端与所述二次热水供水管(140)连接。本专利技术的工作原理：通过第一温度采集器13，采集电锅炉出水管100的温度，当温度高于或低于设定值时，PLC控制器29控制电锅炉1的保护盾14上升或下降，来调节锅炉功率，实现电锅炉出水管100温度稳定在设定值；通过第二温度采集器15，采集电锅炉进水管110的温度，当温度高于或低于设定值时，PLC控制器29控制三通阀16的阀位，来调节电锅炉进水管110温度；通过第三温度采集器20，采集二次热水供水管140的温度，当温度高于或低于设定值时，PLC控制器29控制第一变频器30的频率，来调节二次热水供水管140的温度；通过第三温度采集器20，采集二次热水供水管140的温度，当温度高于或低于设定值时，PLC控制器29控制第二变频器31的频率，来调节二次热水供水管140的温度；通过第三压力采集器25和第四压力采集器26，采集一次热水供水管120的压力、蓄热(放热)工况供水管180的压力，当压力差高于或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锅炉自动控制装置，其特征在于：包括电锅炉水蓄热系统以及自动化控制装置，所述电锅炉水蓄热系统包括电锅炉(1)，所述电锅炉(1)与电锅炉出水管(100)和电锅炉进水管(110)分别连接，所述电锅炉出水管(100)以及电锅炉进水管(110)又与电锅炉板换(2)连接，所述电锅炉出水管(100)以及所述电锅炉进水管(110)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有电锅炉循环泵(3)，所述电锅炉循环泵(3)为工频水泵，所述电锅炉板换(2)与一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)分别连接，所述一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)又与一蓄热水箱(5)连接，所述一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)还与供热板换(7)连接，所述一次热水供水管(120)与所述一次热水回水管(130)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有蓄热水泵(6)，所述蓄热水泵(6)为变频水泵，所述蓄热水箱(5)与蓄热(放热)工况供水管(180)以及蓄热(放热)工况回水管(190)分别连接，所述蓄热(放热)工况供水管(180)与所述蓄热(放热)工况回水管(190)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有放热水泵(9)，所述放热水泵(9)为变频水泵，所述供热板换(7)与二次热水供水管(140)以及二次热水回水管(150)分别连接，所述二次热水供水管(140)与二次热水回水管(150)通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有供热水泵(8)和供热二级泵(10)，所述供热水泵(8)为工频水泵，所述供热二级泵(10)为变频水泵，所述二次热水供水管(140)和所述二次热水回水管(150)之间设置二次热水供回水连通管(160)以及二次热水供回水旁通管(170)；所述自动控制装置包括：保护盾(140)，设置在所述电锅炉(1)内；第一温度采集器(130)，设置在所述电锅炉出水管(100)上；以及PLC控制器(29)，与所述保护盾(140)和所述第一温度采集器(130)分别连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电锅炉自动控制装置，其特征在于：包括电锅炉水蓄热系统以及自动化控制装置，所述电锅炉水蓄热系统包括电锅炉(1)，所述电锅炉(1)与电锅炉出水管(100)和电锅炉进水管(110)分别连接，所述电锅炉出水管(100)以及电锅炉进水管(110)又与电锅炉板换(2)连接，所述电锅炉出水管(100)以及所述电锅炉进水管(110)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有电锅炉循环泵(3)，所述电锅炉循环泵(3)为工频水泵，所述电锅炉板换(2)与一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)分别连接，所述一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)又与一蓄热水箱(5)连接，所述一次热水供水管(120)以及一次热水回水管(130)还与供热板换(7)连接，所述一次热水供水管(120)与所述一次热水回水管(130)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有蓄热水泵(6)，所述蓄热水泵(6)为变频水泵，所述蓄热水箱(5)与蓄热(放热)工况供水管(180)以及蓄热(放热)工况回水管(190)分别连接，所述蓄热(放热)工况供水管(180)与所述蓄热(放热)工况回水管(190)之间通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有放热水泵(9)，所述放热水泵(9)为变频水泵，所述供热板换(7)与二次热水供水管(140)以及二次热水回水管(150)分别连接，所述二次热水供水管(140)与二次热水回水管(150)通过一循环管路连接，所述循环管路上设置有供热水泵(8)和供热二级泵(10)，所述供热水泵(8)为工频水泵，所述供热二级泵(10)为变频水泵，所述二次热水供水管(140)和所述二次热水回水管(150)之间设置二次热水供回水连通管(160)以及二次热水供回水旁通管(170)；所述自动控制装置包括：保护盾(140)，设置在所述电锅炉(1)内；第一温度采集器(130)，设置在所述电锅炉出水管(100)上；以及PLC控制器(29)，与所述保护盾(140)和所述第一温度采集器(130)分别连接。


2.根据权利要求1所述的一种电锅炉自动控制装置，其特征在于还包括：
三通阀(16)，设置在所述电锅炉出水管(100)上；
第二温度采集器(15)，设置在所述电锅炉进水管(110)上；
其中所述三通阀(16)、所述第二温度采集器(15)与所述PLC控制器(29)分别连接。


3.根据权利要求1所述的一种电锅炉自动控制装置，其特征在于还包括：
第一变频器(30)，与所述蓄热水泵(6)连接；
第三温度采集器(20)，设置在所述二次热水供水管(140)上；
其中所述第一变频器(30)、所述第三温度采集器(20)与所述PLC控制器(29)分别连接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，江绍辉，师帅，朱江，丁艳虹，劳大实，贺继超，
申请(专利权)人：中国中元国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11