一种乳膏剂生产用乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳膏剂生产用乳化设备，具体涉及乳化设备领域，包括乳化箱，所述乳化箱底部设置有安装座，所述安装座顶部设置有支撑板，所述支撑板一端设置有粉碎机构，所述支撑板一侧设置有进料管，所述进料管一端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有搅拌机构；所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎机，所述粉碎机输出端设置有粉碎杆。本实用新型专利技术通过设置粉碎机构，抽料泵带动安装管抽取乳化材料，从而手动将安装管上的开关阀打开，进而使乳化原料通过安装管进入乳化箱，然后粉碎机带动螺纹杆和螺纹杆上的搅拌刀片转动，进而对乳化原料进行粉碎，当螺纹杆损坏时可以及时拆卸更换新的螺纹杆，有效的提高了拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳膏剂生产用乳化设备
本技术涉及乳化设备
，更具体地说，本技术涉及一种乳膏剂生产用乳化设备。
技术介绍
软膏剂是药物与适宜基质制成具有适当稠度的油性膏状外用制剂，常用基质分为油脂性、水溶性和乳剂型基质，其中乳剂型基质亦称乳膏剂，一般称软膏剂的基质，为斥水性的，不含水、不溶于水、不吸水，很难洗去，也不会干燥，贮存期间，一般很少改变，如黄凡士林、鱼石脂软膏，水溶性基质如甘油明胶、卡波姆等乳膏剂的基质是由油脂性物质与乳化剂与水按不同比例配制而成，有水包油乳膏和油包水乳膏，市场上的霜剂多为水包油乳膏剂如凡士林护手霜、联苯苄唑乳膏剂，这些乳膏剂易于洗去，稠度合适，为人们乐于使用；在实际的使用过程中，现有的乳化设备在生产的过程中若发生损害，进而乳化设备不易进行维修，降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术通过设置粉碎机构，将安装管上的开关阀打开，进而使乳化原料通过安装管进入乳化箱，然后粉碎机带动螺纹杆和螺纹杆上的搅拌刀片转动，进而对乳化原料进行粉碎，当螺纹杆损坏时可以及时拆卸更换新的螺纹杆，有效的提高了拆卸效率，以解决上述
技术介绍
中乳化设备不易进行维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳膏剂生产用乳化设备，包括乳化箱，所述乳化箱底部设置有安装座，所述安装座顶部设置有支撑板，所述支撑板一端设置有粉碎机构，所述支撑板一侧设置有进料管，所述进料管一端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有搅拌机构；所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎机，所述粉碎机输出端设置有粉碎杆，所述粉碎杆一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有多个搅拌刀片，所述螺纹杆一端贯穿乳化箱并延伸至乳化箱内腔一侧，所述乳化箱顶部开设有进料槽，所述进料槽内部设置有安装管，所述安装管上设置有开关阀，所述安装管上设置有抽料泵，所述进料槽内部设置有进水管，所述进水管上设置有进水泵，所述乳化箱一侧开设有出料口，所述出料口内部设置有材料管。在一个优选地实施方式中，所述材料管一端贯穿出料口并延伸至乳化箱内部一侧，所述搅拌机构包括加热箱，所述加热箱底部开设有插孔，所述加热箱内部设置有搅拌杆。在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆上设置有多个搅拌扇叶，所述搅拌杆上设置有密封圈，所述搅拌箱顶部开设有搅拌槽，所述搅拌槽内部设置有加热板，所述搅拌箱内腔底部设置有插管。在一个优选地实施方式中，所述加热板内部设置有加热器，所述加热器一侧设置有加热导管，所述加热导管上设置有加热丝。在一个优选地实施方式中，所述进料管上设置有抽取泵，所述加热箱一侧设置有两个支耳，所述搅拌箱底部设置有固定箱。在一个优选地实施方式中，所述固定箱内部从左到右依次设置有搅拌电机、乳化管，所述搅拌电机输出端设置有套设杆，套设杆一端开设有套设孔，所述套设孔内部设置内螺纹，所述搅拌杆一端设置有外螺纹，所述搅拌杆一端贯穿插管、插孔并与搅拌杆相连接。在一个优选地实施方式中，所述粉碎箱横截面设置为矩形，所述粉碎杆由不锈钢材料制成。本技术的技术效果和优点：1、通过设置粉碎机构，当启动粉碎箱内部的粉碎机，接着粉碎机带动粉碎杆转动粉碎杆通过螺纹杆相互螺纹连接，跟着带动螺纹杆转动，进而螺纹杆带动搅拌刀片旋转，接着启动安装管上的抽料泵，进而抽料泵带动安装管抽取乳化材料，从而手动将安装管上的开关阀打开，进而使乳化原料通过安装管进入乳化箱，然后粉碎机带动螺纹杆和螺纹杆上的搅拌刀片转动，进而对乳化原料进行粉碎，当螺纹杆损坏时可以及时拆卸更换新的螺纹杆，有效的提高了拆卸效率；2、通过设置搅拌机构，当启动加热板上的加热器，进而加热器带动加热导管和加热丝对加热箱进行加热，然后启动固定箱内部的搅拌电机，进而搅拌电机带动搅拌杆对乳化原料加热搅拌增加乳化原料的粘稠度，有效的提高了加热搅拌的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的加热板结构示意图。图3为本技术的图一A处放大结构示意图。图4为本技术的图一B处放大结构示意图。附图标记为：1、乳化箱；2、安装座；3、支撑板；4、进料管；5、搅拌箱；6、粉碎箱；7、粉碎机；8、粉碎杆；9、螺纹杆；10、搅拌刀片；11、安装管；12、开关阀；13、抽料泵；14、进水管；15、进水泵；16、材料管；17、加热箱；18、搅拌杆；19、搅拌扇叶；20、密封圈；21、乳化管；22、加热板；23、插管；24、加热器；25、加热导管；26、加热丝；27、抽取泵；28、固定箱；29、搅拌电机；30、套设杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种乳膏剂生产用乳化设备，包括乳化箱1，乳化箱1底部设置有安装座2，安装座2顶部设置有支撑板3，支撑板3一端设置有粉碎机构，支撑板3一侧设置有进料管4，进料管4一端设置有搅拌箱5，搅拌箱5内部设置有搅拌机构；粉碎机构包括粉碎箱6，粉碎箱6内部设置有粉碎机7，粉碎机7输出端设置有粉碎杆8，粉碎杆8一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆9，螺纹杆9上设置有多个搅拌刀片10，螺纹杆9一端贯穿乳化箱1并延伸至乳化箱1内腔一侧，乳化箱1顶部开设有进料槽，进料槽内部设置有安装管11，安装管11上设置有开关阀12，安装管11上设置有抽料泵13，进料槽内部设置有进水管14，进水管14上设置有进水泵15，乳化箱1一侧开设有出料口，出料口内部设置有材料管16。如附图1所示，材料管16一端贯穿出料口并延伸至乳化箱1内部一侧，搅拌机构包括加热箱17，加热箱17底部开设有插孔，加热箱17内部设置有搅拌杆18，以便于材料管16通过进料口将乳化原料送入乳化箱1内。如附图3所示，搅拌杆18上设置有多个搅拌扇叶19，搅拌杆18上设置有密封圈20，搅拌箱5顶部开设有搅拌槽，搅拌槽内部设置有加热板22，搅拌箱5内腔底部设置有插管23，以便于加热板22对加热箱17进行加热。如附图2所示，加热板22内部设置有加热器24，加热器24一侧设置有加热导管25，加热导管25上设置有加热丝26，以便于加热板22通过加热器24带动加热导管25、加热丝26进行加热。如附图1所示，进料管4上设置有抽取泵27，加热箱17一侧设置有两个支耳，搅拌箱5底部设置有固定箱28，以便于抽料泵13通过进料管4抽取材料。如附图3所示，固定箱28内部从左到右依次设置有搅拌电机29、乳化管21，搅拌电机29输出端设置有套设杆30，套设杆30一端开设有套设孔，套设孔内部设置内螺纹，搅拌杆18一端设置有外螺纹，搅拌杆18一端贯穿插管23、插孔并与搅拌杆18相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳膏剂生产用乳化设备，包括乳化箱(1)，其特征在于：所述乳化箱(1)底部设置有安装座(2)，所述安装座(2)顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)一端设置有粉碎机构，所述支撑板(3)一侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)一端设置有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)内部设置有搅拌机构；/n所述粉碎机构包括粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)内部设置有粉碎机(7)，所述粉碎机(7)输出端设置有粉碎杆(8)，所述粉碎杆(8)一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上设置有多个搅拌刀片(10)，所述螺纹杆(9)一端贯穿乳化箱(1)并延伸至乳化箱(1)内腔一侧，所述乳化箱(1)顶部开设有进料槽，所述进料槽内部设置有安装管(11)，所述安装管(11)上设置有开关阀(12)，所述安装管(11)上设置有抽料泵(13)，所述进料槽内部设置有进水管(14)，所述进水管(14)上设置有进水泵(15)，所述乳化箱(1)一侧开设有出料口，所述出料口内部设置有材料管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳膏剂生产用乳化设备，包括乳化箱(1)，其特征在于：所述乳化箱(1)底部设置有安装座(2)，所述安装座(2)顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)一端设置有粉碎机构，所述支撑板(3)一侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)一端设置有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)内部设置有搅拌机构；
所述粉碎机构包括粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)内部设置有粉碎机(7)，所述粉碎机(7)输出端设置有粉碎杆(8)，所述粉碎杆(8)一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上设置有多个搅拌刀片(10)，所述螺纹杆(9)一端贯穿乳化箱(1)并延伸至乳化箱(1)内腔一侧，所述乳化箱(1)顶部开设有进料槽，所述进料槽内部设置有安装管(11)，所述安装管(11)上设置有开关阀(12)，所述安装管(11)上设置有抽料泵(13)，所述进料槽内部设置有进水管(14)，所述进水管(14)上设置有进水泵(15)，所述乳化箱(1)一侧开设有出料口，所述出料口内部设置有材料管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种乳膏剂生产用乳化设备，其特征在于：所述材料管(16)一端贯穿出料口并延伸至乳化箱(1)内部一侧，所述搅拌机构包括加热箱(17)，所述加热箱(17)底部开设有插孔，所述加热箱(17)内部设置有搅拌杆(18)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张功飞，
申请(专利权)人：江西海州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36