一种用于塑料制品加工的废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:29699417 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-17 14:26
本实用新型专利技术涉及塑料制品加工技术领域,公开了一种用于塑料制品加工的废气净化装置,包括罐体,所述罐体上部中间位置与排气管首端固定连通,排气管尾端与保温橡胶管首端固定连通,保温橡胶管尾端与顶盖中间位置固定连通;位于所述罐体上部固定连接有水箱,水箱固定套接在排气管外部。本实用新型专利技术在罐体内的热量废气排出,经过排气管排出到净化箱内腔,在此过程中,经过排气管的热量对存储在水箱内的水源进行加热,产生的热水提供厂区员工使用,更高的利用热量,节能环保,在引风机的作用下通过抽吸管将废气抽吸经过净化箱内的活性炭进行净化空气。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的废气净化装置
本技术涉及塑料制品加工
,具体为一种用于塑料制品加工的废气净化装置。
技术介绍
塑胶加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。经检索申请号201922343028.6公开了一种用于塑料制品加工的废气净化装置,包括外壳,所述外壳为圆柱形的块,且外壳的内部为空心的结构,所述外壳内部空心的部分贯穿了外壳的上方壁面,所述外壳的外壁上开设有矩形的口,虽然该技术方案将盖板向上翻动,然后将塑料垃圾倒入到矩形块内部,然后通过开口进入到外壳内部,然后开始融化,融化的时候,塑料会产生高温,高温下气温加热,热空气向上流动,冷空气向下流动,产生对流,带动扇叶旋转,扇叶向上吹风,向下吸风,这样的设置避免了现有的加工方式一般是采用电机带动扇叶旋转,融化将其抽走,这样的方式比较浪费资源。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:该技术方案中的废气净化机构无法对气体进行净化,还是会导致废气排出,存在缺陷,对于热能达不到高效的利用,实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料制品加工的废气净化装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料制品加工的废气净化装置,包括罐体,所述罐体上部中间位置与排气管首端固定连通,排气管尾端与保温橡胶管首端固定连通,保温橡胶管尾端与顶盖中间位置固定连通;位于所述罐体上部固定连接有水箱,水箱固定套接在排气管外部;所述罐体右侧竖直固定连接有净化箱,净化箱底部中间位置螺纹拧合插接有下螺纹封盖,净化箱上端面左右两部均固定嵌入有弧形铁块;位于所述净化箱右侧下部中间位置与抽吸管首端固定连通,抽吸管尾端固定连通有引风机,抽吸管首端固定盖合有网板。作为本技术的一种优选实施方式,所述水箱上部左侧中间位置竖直固定连通有注水管,位于所述水箱左侧下部中间与排液管首端固定连通。作为本技术的一种优选实施方式,位于所述水箱外部固定套接有保温套。作为本技术的一种优选实施方式,位于所述顶盖底部外围固定嵌入磁块,磁块与弧形铁块竖直对齐设置。作为本技术的一种优选实施方式,位于所述净化箱内腔填充有活性炭填料。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术在罐体内的热量废气排出,经过排气管排出到净化箱内腔,在此过程中,经过排气管的热量对存储在水箱内的水源进行加热,产生的热水提供厂区员工使用,更高的利用热量,节能环保,在引风机的作用下通过抽吸管将废气抽吸经过净化箱内的活性炭进行净化空气,后期需要对净化箱内腔的活性炭更换时,将下螺纹封盖拆除从而将废旧的活性炭排出,然后将顶盖从净化箱上部拆除,投入新的活性炭,操作起来十分方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于塑料制品加工的废气净化装置的主视图;图2为本技术一种用于塑料制品加工的废气净化装置的净化箱剖面正视结构示意图;图3为本技术一种用于塑料制品加工的废气净化装置的弧形铁块在净化箱上面分布位置俯视结构示意图。图中:1、罐体;2、排液管;3、保温套;4、注水管;5、水箱;6、排气管;7、保温橡胶管;8、顶盖;9、抽吸管;10、引风机;11、净化箱;12、磁块;13、网板;14、下螺纹封盖;15、弧形铁块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于塑料制品加工的废气净化装置,包括罐体1,罐体1上部中间位置与排气管6首端固定连通,排气管6尾端与保温橡胶管7首端固定连通,保温橡胶管7尾端与顶盖8中间位置固定连通;位于罐体1上部固定连接有水箱5,水箱5固定套接在排气管6外部;罐体1右侧竖直固定连接有净化箱11,净化箱11底部中间位置螺纹拧合插接有下螺纹封盖14,净化箱11上端面左右两部均固定嵌入有弧形铁块15;位于净化箱11右侧下部中间位置与抽吸管9首端固定连通,抽吸管9尾端固定连通有引风机10,抽吸管9首端固定盖合有网板13,网板13可以避免抽吸过程中将活性炭填料抽入到引风机10内;具体的:罐体1内的热量废气排出,经过排气管6排出到净化箱11内腔,在此过程中,经过排气管6的热量对存储在水箱5内的水源进行加热,产生的热水提供厂区员工使用,更高的利用热量,节能环保,在引风机10的作用下通过抽吸管9将废气抽吸经过净化箱11内的活性炭进行净化空气,后期需要对净化箱11内腔的活性炭更换时,将下螺纹封盖14拆除从而将废旧的活性炭排出,然后将顶盖8从净化箱11上部拆除,投入新的活性炭,操作起来十分方便。本实施例中(如图1所示),水箱5上部左侧中间位置竖直固定连通有注水管4,位于水箱5左侧下部中间与排液管2首端固定连通。本实施例中(请参阅图1),位于水箱5外部固定套接有保温套3。本实施例中,位于顶盖8底部外围固定嵌入磁块12,磁块12与弧形铁块15竖直对齐设置,便于磁性吸附拆装十分方便快捷。本实施例中,位于净化箱11内腔填充有活性炭填料。需要说明的是,本技术为一种用于塑料制品加工的废气净化装置,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理:罐体1内的热量废气排出,经过排气管6排出到净化箱11内腔,在此过程中,经过排气管6的热量对存储在水箱5内的水源进行加热,产生的热水提供厂区员工使用,更高的利用热量,节能环保,在引风机10的作用下通过抽吸管9将废气抽吸经过净化箱11内的活性炭进行净化空气,后期需要对净化箱11内腔的活性炭更换时,将下螺纹封盖14拆除从而将废旧的活性炭排出,然后将顶盖8从净化箱11上部拆除,投入新的活性炭,操作起来十分方便。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料制品加工的废气净化装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)上部中间位置与排气管(6)首端固定连通,排气管(6)尾端与保温橡胶管(7)首端固定连通,保温橡胶管(7)尾端与顶盖(8)中间位置固定连通;位于所述罐体(1)上部固定连接有水箱(5),水箱(5)固定套接在排气管(6)外部;/n所述罐体(1)右侧竖直固定连接有净化箱(11),净化箱(11)底部中间位置螺纹拧合插接有下螺纹封盖(14),净化箱(11)上端面左右两部均固定嵌入有弧形铁块(15);位于所述净化箱(11)右侧下部中间位置与抽吸管(9)首端固定连通,抽吸管(9)尾端固定连通有引风机(10),抽吸管(9)首端固定盖合有网板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的废气净化装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)上部中间位置与排气管(6)首端固定连通,排气管(6)尾端与保温橡胶管(7)首端固定连通,保温橡胶管(7)尾端与顶盖(8)中间位置固定连通;位于所述罐体(1)上部固定连接有水箱(5),水箱(5)固定套接在排气管(6)外部;
所述罐体(1)右侧竖直固定连接有净化箱(11),净化箱(11)底部中间位置螺纹拧合插接有下螺纹封盖(14),净化箱(11)上端面左右两部均固定嵌入有弧形铁块(15);位于所述净化箱(11)右侧下部中间位置与抽吸管(9)首端固定连通,抽吸管(9)尾端固定连通有引风机(10),抽吸管(9)首端固定盖合有网板(13)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:龙远明姜桂林
申请(专利权)人:襄阳汉金瑞机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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