本实用新型专利技术公开了一种新型环保矿浆浓缩脱水装置，包括机壳，所述机壳的内部设有用于过滤矿浆的滤筒，所述滤筒的上端设有用于对滤筒内部的矿浆进行压滤的压滤机构，所述机壳的下方设有送料筒，所述送料筒的外侧设有用于对压滤后的物料进行运输的输送机构，所述机壳的上端设有与输送机构配合的用于带动滤筒震动的转动机构。本实用新型专利技术结构合理，可以完成对矿浆的压滤，并通过出料管将压滤后的矿浆排出，也可以在对压滤后的矿浆进行排料的同时，通过皮带带动转杆以及偏心轮转动，进而带动滤筒震动，增加压滤后的矿浆从出料管处排出的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型环保矿浆浓缩脱水装置
本技术涉及矿业生产
，尤其涉及一种新型环保矿浆浓缩脱水装置。
技术介绍
我国当前矿石资源普遍具有贫、细、杂等特点，即矿石品位低、嵌布粒度细、赋存状态复杂，因此需要破碎磨细选别才能得到高品位精矿，同时经选矿后产生大量的含水微细粒级矿浆。当前国家在有关矿山建设的政策方面，对于选矿回收率提出明确具体的要求。而用于微细粒级矿浆浓缩作业的常规浓缩设备，因微细颗粒在重力场中沉降速度很慢，用于微细粒级尾矿干排作业的浓密机需要很长的沉降时间，生产效率很低，浓缩效果差，导致投资成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型环保矿浆浓缩脱水装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型环保矿浆浓缩脱水装置，包括机壳，所述机壳的内部设有用于过滤矿浆的滤筒，所述滤筒的上端设有用于对滤筒内部的矿浆进行压滤的压滤机构，所述机壳的下方设有送料筒，所述送料筒的外侧设有用于对压滤后的物料进行运输的输送机构，所述机壳的上端设有与输送机构配合的用于带动滤筒震动的转动机构。优选地，所述压滤机构包括设置于机壳上端的第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿机壳的顶壁并延伸至滤筒的内部，所述滤筒的内部设有压板，所述压板的内部固定连接有螺母，所述螺母与螺纹杆的外缘螺纹连接，所述滤筒的侧壁设有用于通入矿浆的进料管，所述滤筒的底部设有用于对矿浆进行过滤的过滤管，所述滤筒的底部设有用于将过滤后的矿浆排出的出料管。优选地，所述输送机构包括设置于送料筒外侧的第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有输送杆，所述输送杆的另一端插设于送料筒的内部并于送料筒的内部固定连接多层螺旋输送叶，所述送料筒的上端一侧设有与出料管配合的开口。优选地，所述转动机构包括与机壳的上端转动连接的转杆，所述转杆的后端贯穿机壳的侧壁并通过皮带与输送杆转动连接，所述转杆的另一端贯穿滤筒，所述转杆的外缘于机壳的内部对称设有两个偏心轮，所述滤筒的上端外缘固定连接有固定环，两个所述偏心轮的外缘均紧贴固定环的底壁。优选地，所述滤筒的上端对称设有两个与转杆配合的条形口。优选地，所述机壳的底部设有用于将过滤后的水体排出的出水管。本技术的有益效果：1、通过设置第一电机带动螺纹杆转动，进而通过螺母带动压板下移，完成对矿浆的压滤，并通过出水管将压滤后的水体排出，通过出料管将压滤后的矿浆排出；2、通过设置输送机构以及转动机构，可以在对压滤后的矿浆进行排料的同时，通过皮带带动转杆以及偏心轮转动，进而带动滤筒震动，增加压滤后的矿浆从出料管处排出的效率。附图说明图1为本技术提出的一种新型环保矿浆浓缩脱水装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型环保矿浆浓缩脱水装置的机壳内顶部俯视剖面图。图中：1机壳、2滤筒、3固定环、4第一电机、5螺纹杆、6压板、7螺母、8转杆、9皮带、10第二电机、11输送杆、12送料筒、13螺旋输送叶、14进料管、15出水管、16过滤管、17出料管、18偏心轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型环保矿浆浓缩脱水装置，包括机壳1，机壳1的内部设有用于过滤矿浆的滤筒2，滤筒2的上端设有用于对滤筒2内部的矿浆进行压滤的压滤机构，机壳1的下方设有送料筒12，送料筒12的外侧设有用于对压滤后的物料进行运输的输送机构，机壳1的上端设有与输送机构配合的用于带动滤筒2震动的转动机构。本技术中，压滤机构包括设置于机壳1上端的第一电机4，第一电机4的输出轴末端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的下端贯穿机壳1的顶壁并延伸至滤筒2的内部，滤筒2的内部设有压板6，压板6的内部固定连接有螺母7，螺母7与螺纹杆5的外缘螺纹连接，滤筒2的侧壁设有用于通入矿浆的进料管14，滤筒2的底部设有用于对矿浆进行过滤的过滤管16，滤筒2的底部设有用于将过滤后的矿浆排出的出料管17，可以通过螺母7带动压板6下移，完成对矿浆的压滤，通过出料管17将压滤后的矿浆排出。具体的，输送机构包括设置于送料筒12外侧的第二电机10，第二电机10的输出轴末端固定连接有输送杆11，输送杆11的另一端插设于送料筒12的内部并于送料筒12的内部固定连接多层螺旋输送叶13，送料筒12的上端一侧设有与出料管17配合的开口，转动机构包括与机壳1的上端转动连接的转杆8，转杆8的后端贯穿机壳1的侧壁并通过皮带9与输送杆11转动连接，转杆8的另一端贯穿滤筒2，转杆8的外缘于机壳1的内部对称设有两个偏心轮18，滤筒2的上端外缘固定连接有固定环3，两个偏心轮18的外缘均紧贴固定环3的底壁，可以在对压滤后的矿浆进行排料的同时，通过皮带9带动转杆8以及偏心轮18转动，进而带动滤筒2震动，增加压滤后的矿浆从出料管17处排出的效率。具体的，滤筒2的上端对称设有两个与转杆8配合的条形口，机壳1的底部设有用于将过滤后的水体排出的出水管15，可以并通过出水管15将压滤后的水体排出。本技术使用时，只需先将机壳1以及送料筒12设置于合适的位置，然后再将待处理的矿浆从进料管14通入滤筒2的内部，然后再启动第一电机4，使得第一电机4的输出轴末端固定连接的螺纹杆5可以通过螺母7带动压板6向下移动，进而与过滤管16配合，对矿浆进行过滤，随后过滤后的水体就会通过出水管15排出，而过滤后的矿浆可以通过出料管17排入送料筒12的内部，随后再启动第二电机10，使得第二电机10的输出轴末端固定连接的输送杆11可以带动螺旋输送叶13转动，对过滤后的矿浆进行运输，与此同时，输送杆11会通过皮带9带动转杆8转动，进而带动两个偏心轮18转动，随后两个偏心轮18就会带动固定环3内的滤筒2震动，增加压滤后的矿浆从出料管17处排出的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型环保矿浆浓缩脱水装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的内部设有用于过滤矿浆的滤筒（2），所述滤筒（2）的上端设有用于对滤筒（2）内部的矿浆进行压滤的压滤机构，所述机壳（1）的下方设有送料筒（12），所述送料筒（12）的外侧设有用于对压滤后的物料进行运输的输送机构，所述机壳（1）的上端设有与输送机构配合的用于带动滤筒（2）震动的转动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型环保矿浆浓缩脱水装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的内部设有用于过滤矿浆的滤筒（2），所述滤筒（2）的上端设有用于对滤筒（2）内部的矿浆进行压滤的压滤机构，所述机壳（1）的下方设有送料筒（12），所述送料筒（12）的外侧设有用于对压滤后的物料进行运输的输送机构，所述机壳（1）的上端设有与输送机构配合的用于带动滤筒（2）震动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保矿浆浓缩脱水装置，其特征在于，所述压滤机构包括设置于机壳（1）上端的第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴末端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的下端贯穿机壳（1）的顶壁并延伸至滤筒（2）的内部，所述滤筒（2）的内部设有压板（6），所述压板（6）的内部固定连接有螺母（7），所述螺母（7）与螺纹杆（5）的外缘螺纹连接，所述滤筒（2）的侧壁设有用于通入矿浆的进料管（14），所述滤筒（2）的底部设有用于对矿浆进行过滤的过滤管（16），所述滤筒（2）的底部设有用于将过滤后的矿浆排出的出料管（17）。
3.根据权利要求2所述的一种新型环保矿浆浓缩脱水装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何韬，
申请(专利权)人：深圳市颐泰中和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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