一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔制造技术

本发明专利技术公开了一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，包括塔体和连接在所述塔体外周的铝制蒙皮；所述塔体由纵向依次布置的多段钢结构拼接而成，每段所述钢结构由多组相同几何构造的主桁架单元拼接而成，多段所述钢结构构成的塔体外壁呈双曲线外型。如此设计，由主桁架单元组成的多段钢结构塔体外覆铝制蒙皮的结构，可以在钢结构塔壁呈现多孔结构形态，在具备优异力学性能的同时，可显著降低塔内热空气至塔外冷空气的导热量，使空冷塔具备足够的空气流动抽力，并保证间接空冷系统的冷却性能，可以解决钢结构冷却塔在兼顾力学性能的同时需具备足够空气流动抽力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔
本专利技术涉及空冷塔
，具体涉及一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔。
技术介绍
随着空冷技术的发展，钢结构冷却塔由于具备抗震性能好、施工周期短、造价投资低、以及可回收性强等天然优势，近年来受到业内关注。但是，现有钢结构冷却塔的塔体桁架都是整体式的，钢结构冷却塔壁面的导热过高，会影响空冷塔的浮升力/抽力，进而影响整个空冷系统的流动、换热性能和冷却效率，故有待改进。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的钢结构冷却塔壁面的导热过高而影响空冷塔的浮升力或抽力缺陷，从而提供一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，包括塔体和连接在所述塔体外周的金属蒙皮；所述塔体由纵向依次布置的多段钢结构拼接而成，每段所述钢结构由多组相同几何构造的主桁架单元拼接而成。进一步地，多段所述钢结构构成的塔体外壁呈双曲线外型。进一步地，多段所述钢结构均呈环形。进一步地，所述金属蒙皮为铝制蒙皮。进一步地，所述铝制蒙皮围护在所述主桁架单元的外周，所述铝制蒙皮呈双曲线外形。进一步地，所述主桁架单元包括水平桁架、一对斜桁架、内支撑杆件组和外支撑杆件组；所述水平桁架和一对所述斜桁架首尾相接形成三棱柱结构，所述水平桁架的表面与相邻段的所述钢结构上水平桁架的表面对应设置，所述斜桁架的表面与相邻段的所述主桁架单元上的斜桁架的表面对应设置；所述内支撑杆件组连接在所述水平桁架和一对斜桁架构成空冷塔内壁的一侧之间，所述外支撑杆件组连接在所述水平桁架和一对斜桁架构成空冷塔外壁的一侧之间。进一步地，所述水平桁架包括第一内弦杆、第一外弦杆和连接在第一外弦杆和第一内弦杆之间的第一直腹杆和第一斜腹杆；所述斜桁架包括第二内弦杆、第二外弦杆和连接在第二外弦杆和第二内弦杆之间的第二直腹杆和第二斜腹杆。进一步地，所述内支撑杆件组包括内第一支撑杆、内第二支撑杆和内第三支撑杆；所述内第一支撑杆连接在所述内第一弦杆的中点和其中一根所述内第二弦杆的中点，所述内第二支撑杆连接在所述内第一弦杆的中点和另外一根所述内第二弦杆的中点，所述内第三支撑杆连接在两根所述内第二弦杆的中点之间；所述外支撑杆件组包括外第一支撑杆、外第二支撑杆和外第三支撑杆；所述外第一支撑杆连接在所述外第一弦杆的中点和其中一根所述外第二弦杆的中点，所述外第二支撑杆连接在所述外第一弦杆的中点和另外一根所述外第二弦杆的中点，所述外第三支撑杆连接在两根所述外第二弦杆的中点之间。进一步地，所述塔体的底部的外周设有垂直布置的空冷散热器。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，塔体由纵向依次布置的多段钢结构拼接而成，每段钢结构由多组相同几何构造的主桁架单元拼接而成；由主桁架单元组成的多段钢结构塔体外覆铝制蒙皮的结构，可以在钢结构塔壁呈现多孔结构形态，在具备优异力学性能的同时，可显著降低塔内热空气至塔外冷空气的导热量，使空冷塔具备足够的空气流动抽力，并保证间接空冷系统的冷却性能，可以解决钢结构冷却塔在兼顾力学性能的同时需具备足够空气流动抽力的问题。2.本专利技术提供的低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，与一体式结构钢结构塔体相比，塔体可以保持更规则的双曲线外型，有利于提高抽风速度和冷却效率，从而使钢结构间接空冷塔具备充足流动抽力，保证间接空冷系统的冷却能力，实现发电机组的高效运行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的多段式钢结构间接空冷塔的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的主桁架单元的结构示意图。附图标记说明：1、塔体；2、钢结构；3、金属蒙皮；4、空冷散热器；5、第一内弦杆；6、第一外弦杆；7、第一直腹杆；8、第一斜腹杆；9、第二内弦杆；10、第二外弦杆；11、第二直腹杆；12、第二斜腹杆；13、内第一支撑杆；14、内第二支撑杆；15、内第三支撑杆；16、外第一支撑杆；17、外第二支撑杆；18、外第三支撑杆。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1和图2所示的一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，间接空冷塔包括塔体1和连接在塔体1外周的金属蒙皮3；塔体1由纵向依次布置的多段钢结构2拼接而成，每段钢结构2由多组相同几何构造的主桁架单元拼接而成。这种钢结构间接空冷塔，由主桁架单元3组成的多段钢结构塔体外覆金属蒙皮3的结构，可以在钢结构2塔壁呈现多孔结构形态，在具备优异力学性能的同时，可显著降低塔内热空气至塔外冷空气的导热量，使空冷塔具备足够的空气流动抽力，并保证间接空冷系统的冷却性能，可以解决钢结构冷却塔在兼顾力学性能的同时需具备足够空气流动抽力的问题。在本实施例中，多段钢结构2构成的塔筒外壁呈双曲线外型，每一段钢结构2均呈环形。金属蒙皮3具体为铝制蒙皮，铝制蒙皮围护在主桁架单元的外周，铝制蒙皮呈双曲线外形。这种多段式钢结构组成的塔体1，塔体1可以保持更规则的双曲线外型，有利于提高抽风速度和冷却效率，维持空冷塔内空气流通的动力源，从而使钢结构间接空冷塔具备充足流动抽力，保证间接空冷系统的冷却能力，实现发电机组的高效运行。在本实施例中，塔体1的的底部的外周设有垂直布置的空冷散热器4，空冷散热器4垂直布置的自然通风间接空冷系统，为空冷塔外冷空气进空冷塔提供了可控的“捷径”，使大量空气无需通过空冷散热器4而直接进空冷塔，使空冷塔外空气低阻力地流进空冷塔内，提高了空冷塔内空气的压强，使得空冷塔内外压差变小，减小了流经空冷散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，其特征在于，包括塔体(1)和连接在所述塔体(1)外周的金属蒙皮(3)；所述塔体(1)由纵向依次布置的多段钢结构(2)拼接而成，每段所述钢结构(2)由多组相同几何构造的主桁架单元拼接而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，其特征在于，包括塔体(1)和连接在所述塔体(1)外周的金属蒙皮(3)；所述塔体(1)由纵向依次布置的多段钢结构(2)拼接而成，每段所述钢结构(2)由多组相同几何构造的主桁架单元拼接而成。


2.根据权利要求1所述的低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，其特征在于，多段所述钢结构(2)构成的塔体(1)外壁呈双曲线外型。


3.根据权利要求1所述的低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，其特征在于，多段所述钢结构(2)均呈环形。


4.根据权利要求1所述的低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，其特征在于，所述金属蒙皮(3)为铝制蒙皮。


5.根据权利要求4所述的低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，其特征在于，所述铝制蒙皮围护在所述主桁架单元的外周，所述铝制蒙皮呈双曲线外形。


6.根据权利要求1－5中任意一项所述的低塔壁导热的钢结构间接空冷塔，其特征在于，所述主桁架单元包括水平桁架、一对斜桁架、内支撑杆件组和外支撑杆件组；所述水平桁架和一对所述斜桁架首尾相接形成三棱柱结构，所述水平桁架的表面与相邻段的所述钢结构(2)上水平桁架的表面对应设置，所述斜桁架的表面与相邻段的所述主桁架单元上的斜桁架的表面对应设置；所述内支撑杆件组连接在所述水平桁架和一对斜桁架构成空冷塔内壁的一侧之间，所述外支撑杆件组连接在所述水平桁架和一对斜桁架构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，高运，张艳顺，于萌萌，袁龙，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11