一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜，属于镀膜领域，一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜，包括装饰板主体，装饰板主体上铺设有基膜，基膜上铺设有凸膜，凸膜包括导热膜，导热膜上固定连接有多个均匀分布的凸块，凸块内开凿有空腔，空腔填充有膨胀球，基膜远离装饰板主体的一侧设有复合膜，复合膜的外壁上固定连接有与装饰板主体相匹配的延伸膜，延伸膜与装饰板主体的外壁贴合，复合膜靠近基膜的一端固定连接有多个均匀分布的鼓膜，鼓膜内开凿有空腔，复合膜上开凿有与鼓膜相匹配的透气孔，可以通过在外界气流反复冲击饰板上的膜层时，使气流膜层内壁向外流动时冲刷膜层表面，冲刷过程中震动膜层，实现对饰板表面的自洁。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜
本专利技术涉及镀膜领域，更具体地说，涉及一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜。
技术介绍
玻璃在当代的生产和生活中扮演着重要角色，建筑物外墙等许多地方都会用到玻璃，给生产和生活带来了极大便利，玻璃长时间暴露与环境中，容易附着污渍等，影响玻璃性能的发挥，因此需要进行玻璃的清洁，消耗人力物力，由于玻璃使用环境的不同，部分玻璃难以直接清洁或者清洁时危险程度高，因而自洁玻璃应运而生，其研究与发展尤其引人注目。目前市场上的自洁玻璃主要分两种：疏水型和亲水型，其中疏水型自洁玻璃的膜层利用“荷叶原理”对水产生很强的排斥作用，水珠在滑落过程中可以将玻璃表面脏污带走，但其对油不排斥，且无法分解有机物，膜层附着能力较差，使用寿命较短。因此，亲水型自洁玻璃成为市场研究的主流。自洁玻璃的自洁功能主要是基于光催化剂的作用，通过吸收太阳光完成电子跃迁，达到激发态，利用活性基团达到降解污染物的效果。自洁玻璃的制备，目前国内使用较多的仍是离线镀膜法，通过溶胶凝胶法+高温烧结法或自洁液喷涂等方法将自洁膜层镀在玻璃基板上，然而离线镀膜法存在诸多问题，首先是膜层和基板结合牢固性不足，使用寿命短；其次为离线镀膜层缺陷较多，光催化后膜层光解指数较低；再次为膜层与基板或膜层间互相影响，功能层中杂质多，影响性能。尤其对于建筑外墙上的玻璃饰板，长期受到外界污染，目前玻璃上的镀膜无法长期对玻璃进行有效的清洁，所以需要一种可长期使用的高效镀膜来保护建筑外墙上的玻璃饰板。
技术实现思路
1.要解决的技术问题>针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜，可以通过在外界气流反复冲击饰板上的膜层时，使气流膜层内壁向外流动时冲刷膜层表面，冲刷过程中震动膜层，实现对饰板表面的自洁。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜，包括装饰板主体，所述装饰板主体上铺设有基膜，所述基膜上铺设有凸膜，所述凸膜包括导热膜，所述导热膜上固定连接有多个均匀分布的凸块，所述凸块内开凿有空腔，所述空腔填充有膨胀球，所述基膜远离装饰板主体的一侧设有复合膜，所述复合膜的外壁上固定连接有与装饰板主体相匹配的延伸膜，所述延伸膜与装饰板主体的外壁贴合，所述复合膜靠近基膜的一端固定连接有多个均匀分布的鼓膜，所述鼓膜内开凿有空腔，所述复合膜上开凿有与鼓膜相匹配的透气孔，所述鼓膜与复合膜之间填充有多个亲水球，所述亲水球包括多孔球体，所述多孔球体上固定连接有多个均匀分布的纤维刺，所述多孔球体内固定连接有多个膨胀块，可以通过在外界气流反复冲击饰板上的膜层时，使气流膜层内壁向外流动时冲刷膜层表面，冲刷过程中震动膜层，实现对饰板表面的自洁。一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜，其加工工艺为：S1，首先在装饰板主体上镀基膜；S2，然后在基膜上铺设凸膜；S3，在复合膜的背面涂覆胶膜层，待胶膜层固化后，在胶膜层上贴附固定环；S5，然后将固定环与凸膜对接，使用导热胶将胶膜层与凸膜粘接；S6，复合膜外侧的延伸膜分别与装饰板主体的四面外壁复合，实现墙板的镀膜。进一步的，所述胶膜层为热解膜，所述热解膜的熔解温度为40℃，在胶膜层热解后复合膜与凸膜之间的限位解除，使固定环固定在凸块上。进一步的，所述固定环呈圆环状，且固定环套接在凸块的顶端凸块膨胀时通过固定环将鼓膜整体顶起。进一步的，所述纤维刺由亲水材料制成，所述多孔球体内填充有吸水海绵，在长期使用时，纤维刺吸引空气中的水分并导入吸水海绵内，使多孔球体内可储存水分，在鼓膜被挤压时多孔球体释放水分，使鼓膜内充水，进入鼓膜的气流携带水分离开，实现湿气流冲刷膜层对膜层进行清洁。进一步的，所述延伸膜由导热材料制成，且延伸膜与装饰板主体、基膜和凸膜之间均连接有防水密封胶。进一步的，所述延伸膜与装饰板主体之间通过防水密封胶粘接，所述延伸膜由防水纤维布制成，所述延伸膜与复合膜之间连接有橡胶隔离带，使雨水主要附着在复合膜表面。进一步的，所述鼓膜由弹性PVC材料制成，所述鼓膜内穿设有弹性线，且鼓膜的表面涂覆有防腐涂料，保证鼓膜具有足够的弹性在受到凸膜挤压后可复位。进一步的，所述膨胀块由空心硅胶粒制成，所述空心硅胶粒内储存有酒精溶液，所述酒精溶液内注入3-5％的空气，空心硅胶粒具有弹性，膨胀块受热后酒精溶液蒸发，使膨胀块可快速膨胀。进一步的，所述固定环由环氧树脂制成，且固定环上开凿有与凸块尖端相匹配的凹槽，使固定环安装后可与凸块紧密贴合，防止凸块膨胀过程中鼓膜5振动过程中固定环松动。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案可以通过在外界气流反复冲击饰板上的膜层时，使气流膜层内壁向外流动时冲刷膜层表面，冲刷过程中震动膜层，实现对饰板表面的自洁。(2)胶膜层为热解膜，热解膜的熔解温度为40℃，在胶膜层热解后复合膜与凸膜之间的限位解除，使固定环固定在凸块上，固定环呈圆环状，且固定环套接在凸块的顶端凸块膨胀时通过固定环将鼓膜整体顶起，鼓膜由弹性PVC材料制成，鼓膜内穿设有弹性线，且鼓膜的表面涂覆有防腐涂料，保证鼓膜具有足够的弹性在受到凸膜挤压后可复位。(3)延伸膜由导热材料制成，且延伸膜与装饰板主体、基膜和凸膜之间均连接有防水密封胶，延伸膜与装饰板主体之间通过防水密封胶粘接，延伸膜由防水纤维布制成，延伸膜与复合膜之间连接有橡胶隔离带，使雨水主要附着在复合膜表面。(4)所述纤维刺由亲水材料制成，所述多孔球体内填充有吸水海绵，在长期使用时，纤维刺吸引空气中的水分并导入吸水海绵内，使多孔球体内可储存水分，在鼓膜被挤压时多孔球体释放水分，使鼓膜内充水，进入鼓膜的气流携带水分离开，实现湿气流冲刷膜层对膜层进行清洁。(5)膨胀块由空心硅胶粒制成，空心硅胶粒内储存有酒精溶液，酒精溶液内注入3-5％的空气，空心硅胶粒具有弹性，膨胀块受热后酒精溶液蒸发，使膨胀块可快速膨胀。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的剖视图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本专利技术的胶膜层熔解后部分剖视图；图5为本专利技术的亲水球结构示意图。图中标号说明：1装饰板主体、2基膜、3凸膜、301导热膜、302凸块、303膨胀球、4复合膜、401延伸膜、5鼓膜、6亲水球、601多孔球体、602纤维刺、603膨胀块、7胶膜层、8固定环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜，包括装饰板主体(1)，其特征在于：所述装饰板主体(1)上铺设有基膜(2)，所述基膜(2)上铺设有凸膜(3)，所述凸膜(3)包括导热膜(301)，所述导热膜(301)上固定连接有多个均匀分布的凸块(302)，所述凸块(302)内开凿有空腔，所述空腔填充有膨胀球(303)，所述基膜(2)远离装饰板主体(1)的一侧设有复合膜(4)，所述复合膜(4)的外壁上固定连接有与装饰板主体(1)相匹配的延伸膜(401)，所述延伸膜(401)与装饰板主体(1)的外壁贴合，所述复合膜(4)靠近基膜(2)的一端固定连接有多个均匀分布的鼓膜(5)，所述鼓膜(5)内开凿有空腔，所述复合膜(4)上开凿有与鼓膜(5)相匹配的透气孔，所述鼓膜(5)与复合膜(4)之间填充有多个亲水球(6)，所述亲水球(6)包括多孔球体(601)，所述多孔球体(601)上固定连接有多个均匀分布的纤维刺(602)，所述多孔球体(601)内固定连接有多个膨胀块(603)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜，包括装饰板主体(1)，其特征在于：所述装饰板主体(1)上铺设有基膜(2)，所述基膜(2)上铺设有凸膜(3)，所述凸膜(3)包括导热膜(301)，所述导热膜(301)上固定连接有多个均匀分布的凸块(302)，所述凸块(302)内开凿有空腔，所述空腔填充有膨胀球(303)，所述基膜(2)远离装饰板主体(1)的一侧设有复合膜(4)，所述复合膜(4)的外壁上固定连接有与装饰板主体(1)相匹配的延伸膜(401)，所述延伸膜(401)与装饰板主体(1)的外壁贴合，所述复合膜(4)靠近基膜(2)的一端固定连接有多个均匀分布的鼓膜(5)，所述鼓膜(5)内开凿有空腔，所述复合膜(4)上开凿有与鼓膜(5)相匹配的透气孔，所述鼓膜(5)与复合膜(4)之间填充有多个亲水球(6)，所述亲水球(6)包括多孔球体(601)，所述多孔球体(601)上固定连接有多个均匀分布的纤维刺(602)，所述多孔球体(601)内固定连接有多个膨胀块(603)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙饰板用自洁型镀膜，其特征在于：其加工工艺为：
S1，首先在装饰板主体(1)上镀基膜(2),；
S2，然后在基膜(2)上铺设凸膜(3)；
S3，在复合膜(4)的背面涂覆胶膜层(7)，待胶膜层(7)固化后，在胶膜层(7)上贴附固定环(8)；
S5，然后将固定环(8)与凸膜(3)对接，使用导热胶将胶膜层(7)与凸膜(3)粘接；
S6，复合膜(4)外侧的延伸膜(401)分别与装饰板主体(1)的四面外壁复合，实现墙板的镀膜。


3.根据权利要求1所述的一种建...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟于伟，
申请(专利权)人：苟于伟，
类型：发明
国别省市：甘肃;62