一种布匹生产分条机制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种布匹生产分条机，包括机台和横梁，所述横梁上安装有超声波发生器，所述超声波发生器的下端连接有变幅杆，所述变幅杆远离超声波发生器的一端安装有刀架，所述刀架的中部转动连接有切刀，所述切刀中部套接有电机的转轴，所述电机固定在刀架上，所述切刀的后侧设有磨箱。本发明专利技术通过向换热铜管内通入吸热的液体，吸收切刀上的热量再将该热量通过熨板向布料的其他位置进行传递，避免切刀的温度过高导致布料焦边，同时也有效利用了切刀的余温，起到了节约资源的作用，再利用熨板对布料进行加热挤压，达到对布料的熨烫效果，避免布料边缘的卷曲，提高布料的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种布匹生产分条机
本专利技术涉及纺织
，具体为一种布匹生产分条机。
技术介绍
超声波布料分条机主要用来制作无尘拭布(洁净布)，无尘布是常用于电子产品、光学仪器以及其他在无尘生产环境中制作的零部件清洁用布，无尘布具有柔软、弹性大、易变性以及无脱毛、无崩布边等特点，因此对该布料的分切加工有着特殊的工艺要求。超声波布料切割机是针对无尘布的特点，专门设计制造的专用机械。现有的超声波布料分条机的切割原理是通过陶瓷振子加电压产生超声波振动，再经增幅放大，使刀头刃具产生高速振动，可用来切割布料，由于刀具在振动过程中产生大量的热量，使得刀具的温度升高，对布料具有封边的作用，但是当刀具的温度过高后，会使得布料产生焦边的问题，降低布料的封边效果；另外布料的边缘经过刀具的切割以及封边后，往往导致布料边缘变硬翘起，造成布料褶皱，而布料不平整将影响布料的收卷效果。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有分条机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种布匹生产分条机，具备减少布料焦边以及布料边缘翘起的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种布匹生产分条机，包括机台和横梁，所述横梁上安装有超声波发生器，所述超声波发生器的下端连接有变幅杆，所述变幅杆远离超声波发生器的一端安装有刀架，所述刀架的中部转动连接有切刀，所述切刀中部套接有电机的转轴，所述电机固定在刀架上，所述切刀的后侧设有磨箱，所述磨箱的上端与超声波发生器保持固定，所述机台的上方设有熨板。优选的，所述磨箱包括箱体，所述箱体的中部开设有旋道，所述箱体的内壁的两侧设有磨石和换热箱，所述磨石位于换热箱的上端，所述换热箱的内部设有换热铜管，所述箱体的底部连接有出料管。优选的，所述箱体呈扇形，所述箱体的上下两端的侧面均靠近切刀的侧面且不与切刀的侧面接触，所述切刀的内部中空。优选的，所述切刀的内部中空，所述切刀的中心开设有中心气道，所述切刀两侧的外壁上均开设有边缘气孔，所述边缘气孔靠近切刀的边缘。优选的，所述熨板包括气囊和压板，所述压板固定在气囊的上方，所述气囊的两侧连接有边板。优选的，所述气囊的内壁连接有多个隔片，所述隔片的一端和气囊的内壁均粘贴有可相互吸引的吸引磁铁，相邻两个隔片之间形成液腔，所述气囊的中部开设有进液口，所述气囊的两侧均开设有出液口。优选的，所述熨板的两侧边分别倾斜延伸至相邻两个切刀的中心线上，所述边板的边缘向上翘起45度。本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过向换热铜管内通入吸热的液体，吸收切刀上的热量再将该热量通过熨板向布料的其他位置进行传递，避免切刀的温度过高导致布料焦边，同时也有效利用了切刀的余温，起到了节约资源的作用，再利用熨板对布料进行加热挤压，达到对布料的熨烫效果，避免布料边缘的卷曲，提高布料的平整性。2、本专利技术通过将切刀设计成中空的形式，并通过切刀上开设的中心气道和边缘气孔的共同作用，在切刀温度较高时可将布料向远离切刀的两侧吹开，避免布料与切刀的接触时间过长而导致布料烧焦，保证了布料裁剪的质量。3、本专利技术通过磨箱内磨石以及出料管的相互配合，可以将切刀表面沾附的布料的碎渣刮除，并将碎渣通过出料管输送出箱体，从而防止切刀表面的残渣重新沾附在布料上造成布料损坏，同时也使得切刀保持锋利，提高切刀的切割效果，延长切刀的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术磨箱的结构示意图；图3为本专利技术磨箱的主视图；图4本专利技术磨箱和切刀的连接示意图图5为本专利技术熨板的结构示意图；图6为本专利技术机台处俯视图结构剖视图。图中：1、机台；2、横梁；3、超声波发生器；4、变幅杆；5、刀架；6、切刀；601、中心气道；602、边缘气孔；7、熨板；701、气囊；7010、隔片；702、压板；703、边板；704、吸引磁铁；705、进液口；706、出液口；8、磨箱；801、箱体；8010、旋道；802、换热箱；803、换热铜管；804、磨石；805、出料管；9、电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种布匹生产分条机，包括机台1和横梁2，横梁2上安装有超声波发生器3，超声波发生器3的下端连接有变幅杆4，变幅杆4远离超声波发生器3的一端安装有刀架5，刀架5的中部转动连接有切刀6，切刀6中部套接有电机9的转轴，电机9固定在刀架5上，电机9带动切刀6转动，使得切刀6在超声波发生器3超声波作用下上下振动的过程绕自己的转轴自转，切刀6的后侧设有磨箱8，磨箱8的上端与超声波发生器3保持固定，切刀6在自转的过程中其后半部分从磨箱8的中部穿过，机台1的上方设有熨板7，熨板7起到对布料的压制作用，防止布料移动错位，保持布料的稳定，另外熨板7还起到对布料进行熨烫的作用，从而提高布料的平整性，尤其是针对布料裁剪的豁口处，可防止布料的边缘卷起。磨箱8包括箱体801，箱体801的中部开设有旋道8010，切刀6从旋道8010中旋转而过，箱体801的内壁的两侧设有磨石804和换热箱802，磨石804位于换热箱802的上端，切刀6旋转时，先经过磨石804再经过换热箱802，磨石804和换热箱802均与切刀6的两面相接触，磨石804可将切刀6表面上沾附的布料裁剪毛绒、焦点等刮除掉，且可对切刀6起到摩擦的作用，防止切刀6在长期使用后边缘粗糙，延长切刀6的使用寿命，换热箱802的内部设有换热铜管803，换热铜管803内通入液体，入水、油等，吸收切刀6表面的热量，从而达到降低切刀6表面温度的目的，防止切刀6的温度过高使得布料被烧焦的情况，当切刀6的温度低时，可控制通入换热铜管803中的水量，从而减缓切刀6的温度降低的速率，在保证切刀6可以对布料起到封边的作用下，有效利用切刀6的余温，并将换热铜管803内的吸收切刀6热量的液体输送至熨板7内，利用热量将布料的其他位置加热，并配合熨板7的压力作用，达到对布料的熨烫效果，箱体801的底部连接有出料管805，出料管805可连接抽气泵，将被磨石804刮掉的切刀6表面的杂物抽出。箱体801呈扇形，箱体801的上下两端的侧面均靠近切刀6的侧面且不与切刀6的侧面接触，切刀6的内部中空，此设计为保证切刀6上的杂物均可掉落在箱体801的内腔中，且不会从箱体801的内腔中掉落而弄脏布料，再通过出料管805将杂物抽出。切刀6的内部中空，切刀6的中心开设有中心气道601，中心气道601位于切刀6的中心处，与切刀6连接转轴是中空的，转轴与切刀6的内腔相连通，切刀6两侧的外壁上均开设有边缘气孔602，边缘气孔602靠近切刀6的边缘，边缘气孔602的孔径较小，防止布料的杂绒进入通过边缘气孔602进入切刀6的内部，也防止边缘气孔6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布匹生产分条机，包括机台(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)上安装有超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)的下端连接有变幅杆(4)，所述变幅杆(4)远离超声波发生器(3)的一端安装有刀架(5)，所述刀架(5)的中部转动连接有切刀(6)，所述切刀(6)中部套接有电机(9)的转轴，所述电机(9)固定在刀架(5)上，所述切刀(6)的后侧设有磨箱(8)，所述磨箱(8)的上端与超声波发生器(3)保持固定，所述机台(1)的上方设有熨板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种布匹生产分条机，包括机台(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)上安装有超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)的下端连接有变幅杆(4)，所述变幅杆(4)远离超声波发生器(3)的一端安装有刀架(5)，所述刀架(5)的中部转动连接有切刀(6)，所述切刀(6)中部套接有电机(9)的转轴，所述电机(9)固定在刀架(5)上，所述切刀(6)的后侧设有磨箱(8)，所述磨箱(8)的上端与超声波发生器(3)保持固定，所述机台(1)的上方设有熨板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种布匹生产分条机，其特征在于：所述磨箱(8)包括箱体(801)，所述箱体(801)的中部开设有旋道(8010)，所述箱体(801)的内壁的两侧设有磨石(804)和换热箱(802)，所述磨石(804)位于换热箱(802)的上端，所述换热箱(802)的内部设有换热铜管(803)，所述箱体(801)的底部连接有出料管(805)。


3.根据权利要求2所述的一种布匹生产分条机，其特征在于：所述箱体(801)呈扇形，所述箱体(801)的上下两端的侧面均靠近切刀(6)的侧面且不与切刀(6)的侧面接触，所述切刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：张磊，
类型：发明
国别省市：四川;51