一种混纺纺织品的清洁染色工艺及染色用辅助件制造技术

技术编号:29697506 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-17 14:24
本发明专利技术公开了一种混纺纺织品的清洁染色工艺及染色用辅助件,属于染色工艺领域,通过球板网的设置,使布料呈卷状进行染色,同时配合加入染色液中,球板网表面逐渐溢出的气体以及外动浮球,能够较长时间的对面料产生一定的冲击,使其移动,带动其附近的染料分子向面料中的移动,加快染色效率;配合撒入的微固粉,使染色液呈现粘稠状,降低染色液的流动性,进而有效锁住纺织面料上已附着的的染料分子,使其不易向外扩散,辅助染色分子在纺织面料上的附着,使染色更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纺织品的清洁染色工艺及染色用辅助件
本专利技术涉及染色工艺领域,特别是涉及一种混纺纺织品的清洁染色工艺及染色用辅助件。
技术介绍
混纺即混纺化纤织物,是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品,既有涤纶的风格又有棉织物的长处,如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝(TENCEL)面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等。比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份,采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纱线织成的纺织品,涤棉布俗称棉的确良。特点:既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处,在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好,尺寸稳定,缩水率小,具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点,不能用高温熨烫和沸水浸泡。混纺面料由于纤维种类较多,而各纤维的吸水性具备一定的区别,导致染色速度存在一定的差别,在染色时,容易出现染色不均的情况发生,例如专利号为CN201611180583.6公开的《一种涤纶混纺面料染色工艺》中提及的,涤纶中含有一定的疏水性纤维,导致染色均匀性以及速度更差,现有技术中一般通过添加盐类物质助染,导致废水处理难度较大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种混纺纺织品的清洁染色工艺及染色用辅助件,相比现有现有技术,本方案通过球板网的设置,使布料呈卷状进行染色,同时配合加入染色液中,球板网表面逐渐溢出的气体以及外动浮球,能够较长时间的对面料产生一定的冲击,使其移动,带动其附近的染料分子向面料中的移动,加快染色效率,后配合撒入的微固粉,使染色液呈现粘稠状,降低染色液的流动性,进而有效锁住纺织面料上的染料分子,使其不易向外扩散,提高染色均匀性。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种混纺纺织品的清洁染色工艺,在现有技术的基础上,使纺织面料在球板网的上成卷进行染色,在染色液作用下,球板网上溢出气体,穿插在纺织面料之间向上溢出,加快纺织面料附近染色液向布料中的扩散速度,随着浸泡时间的延长,球板网内的外动浮球溢出并上浮,在上浮过程中带动纺织面料微动,进一步加快染色速度,之后向染色池中撒入微固粉,使染色液呈现粘稠状,降低染色液的流动性,进而有效锁住纺织面料上的染料分子,然后静置0.5-2h,辅助染色分子在纺织面料上的附着,使染色更加均匀,最后将纺织面料从球板网上拆除,并进行漂洗晾干处理,完成染色。进一步的,所述浸泡时染色液温度保持在70-90℃,静置时,染色液温度不低于50℃。进一步的,所述微固粉为淀粉类物质,且微固粉的加入重量保持在染色液的1/10以下,微固粉的量加入过多易导致染色液的流动性过差,导致其粘性较强,一方面使染料分子难以移动,另一方面纺织面料染色后,其表面粘附的较厚的粘稠染色液,导致清洗困难。一种混纺纺织品的清洁染色用辅助件,包括球板网,所述球板网包括多个均匀分布的外溢球以及多个分别连接在相邻两个外溢球之间的连绳,所述外溢球中部设置有贯穿孔,且贯穿孔内插设有气棒。进一步的,所述气棒包括内撑管、固定包裹在内撑管外表面的外嵌囊以及填充在外嵌囊两个端部中心处的气消层,所述内撑管内部放置有多个外动浮球。进一步的,所述气消层为掺入有泡腾片颗粒的水溶性材料制成,使在投入到染色液内时,气消层能够水溶,并产生气体,进而在卷制的纺织面料之间的空隙溢出,从而对其产生冲击并带动面料微微摆动,进而加快染色,所述外动浮球通过气消材料浇筑固定在内撑管内,且气消材料与气消层为同材质材料制成,对外动浮球进行限位,使其不易在刚投入到染色液内不久,就向外飘出上浮,进而有效延长气体和外动浮球整体的外溢时长,使染色更快,效果更好,浇筑时,所述气消材料的密实度小于气消层的密实度,气消层处密实度较大,有效延长其完全水溶的时长。进一步的,所述外动浮球和外嵌囊内部均填充有高导热的惰性气体,且外嵌囊内惰性气体处于压缩状态,使气棒插入到外溢球内时,在气消层内压缩状气体作用下,与外溢球之间处于挤压接触,使气棒既不易掉落,同时还易于取出更换。进一步的,所述外动浮球表面涂覆硅胶层,所述硅胶层的厚度为不均匀分布,使其表面具备一定的粗糙性,其上浮时,与布料之间摩擦效果更好,使布料的移动幅度更大,有效保证染色效果。进一步的,所述纺织面料在卷制之前先进行预处理,所述预处理包括以下步骤:首先向纺织面料表面喷涂水雾,使其被浸湿,然后向其表面喷涂亲水盐粉,使亲水盐粉在其表面形成一层引色层。进一步的,所述亲水盐粉为掺入有氯化钠的淀粉类粉末,且氯化钠与淀粉类粉末的体积配比为1:2-5,氯化钠可有效辅助染色分子对纺织面料的上色,有效缓解混纺的布料中因存在涤纶而导致上色慢,效果差的问题,另外通过引色层的设置,在加入到染色液中时,由于卷制的面料,使面料相互之间形成屏障,此时引色层水溶,使面料附近的染色液流动性相较于其他部位较低,同时由于淀粉的吸湿性,其在刚与染色液接触时,吸附染色液,使面料附近的染料分子分布较多,锁定部分染料分子,从而延长染料分子与布料的接触,进而有效避免因混纺面料中涤纶的存在,导致染料分子过而不入的情况发生,提高染色效果以及染色的均匀性。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过球板网的设置,使布料呈卷状进行染色,同时配合加入染色液中,球板网表面逐渐溢出的气体以及外动浮球,能够较长时间的对面料产生一定的冲击,使其移动,带动其附近的染料分子向面料中的移动,加快染色效率。(2)配合撒入的微固粉,使染色液呈现粘稠状,降低染色液的流动性,进而有效锁住纺织面料上已附着的的染料分子,使其不易向外扩散,辅助染色分子在纺织面料上的附着,使染色更加均匀。(3)通过对纺织面料的预处理,使其表面形成引色层,在加入到染色液中时,使面料附近的染色液流动性相较于其他部位较低,延长染料分子与布料的接触时间,进而有效避免因混纺面料中涤纶的存在,导致染料分子过而不入的情况发生,提高染色效果以及染色的均匀性。附图说明图1为本专利技术的主要的流程图;图2为本专利技术的纺织面料卷制的过程图;图3为本专利技术的球板网的正面图;图4为本专利技术的外溢球更换气棒时的示意图;图5为本专利技术的气棒的结构示意图;图6为本专利技术的面料投入至染色液中后气棒的变化示意图;图7为本专利技术的气棒内气体和外动浮球均溢出后的示意图;图8为本专利技术的实施例2中对纺织面料进行预处理时的过程示意图;图9为本专利技术的实施例2中纺织面料附近流动性差异的示意图;图10为现有技术中面料染色的示意图。图中标号说明:1外溢球、2连绳、3气棒、31内撑管、32外嵌囊、33气消层、4外动浮球。具体实施方式本实施例1将结合公开的附图,对技术方案进行清楚、完整地描述,使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混纺纺织品的清洁染色工艺,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、首先将纺织面料均匀铺设在球板网上,并通过丝线固定,然后卷曲球板网,使纺织面料成卷;/nS2、将成卷的纺织面料纵向放入染色池中,并使染色液浸没卷状纺织面料;/nS3、在染色液作用下,球板网上溢出气体,穿插在纺织面料之间向上溢出,加快纺织面料附近染色液向布料中的扩散速度,随着浸泡时间的延长,球板网内的外动浮球(4)溢出并上浮,在上浮过程中带动纺织面料微动,进一步加快染色速度;/nS4、浸泡1-2h后,向染色池中撒入微固粉,使染色液呈现粘稠状,降低染色液的流动性,进而有效锁住纺织面料上的染料分子,然后静置0.5-2h,辅助染色分子在纺织面料上的附着,使染色更加均匀;/nS5、最后将纺织面料从球板网上拆除,并进行漂洗晾干处理,完成染色。/n

【技术特征摘要】
1.一种混纺纺织品的清洁染色工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、首先将纺织面料均匀铺设在球板网上,并通过丝线固定,然后卷曲球板网,使纺织面料成卷;
S2、将成卷的纺织面料纵向放入染色池中,并使染色液浸没卷状纺织面料;
S3、在染色液作用下,球板网上溢出气体,穿插在纺织面料之间向上溢出,加快纺织面料附近染色液向布料中的扩散速度,随着浸泡时间的延长,球板网内的外动浮球(4)溢出并上浮,在上浮过程中带动纺织面料微动,进一步加快染色速度;
S4、浸泡1-2h后,向染色池中撒入微固粉,使染色液呈现粘稠状,降低染色液的流动性,进而有效锁住纺织面料上的染料分子,然后静置0.5-2h,辅助染色分子在纺织面料上的附着,使染色更加均匀;
S5、最后将纺织面料从球板网上拆除,并进行漂洗晾干处理,完成染色。


2.根据权利要求1所述的一种混纺纺织品的清洁染色工艺,其特征在于:所述浸泡时染色液温度保持在70-90℃,静置时,染色液温度不低于50℃。


3.根据权利要求1所述的一种混纺纺织品的清洁染色工艺,其特征在于:所述微固粉为淀粉类物质,且微固粉的加入重量保持在染色液的1/10以下。


4.根据权利要求1所述的一种混纺纺织品的清洁染色工艺,其特征在于:所述纺织面料在卷制之前先进行预处理,所述预处理包括以下步骤:
首先向纺织面料表面喷涂水雾,使其被浸湿,然后向其表面喷涂亲水盐粉,使亲水盐粉在其表面形成一层引色层。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员:林惠兰
申请(专利权)人:南通鹏举纺织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1