微晶玻璃、微晶面板、电器制造技术

本发明专利技术公开了微晶玻璃、微晶面板、电器。所述微晶玻璃包括：玻璃相；微晶相，所述微晶相分散在所述玻璃相中，所述微晶玻璃中含有形核剂，基于所述微晶玻璃的总质量，所述形核剂的含量为1～12％。由此，该微晶玻璃具有良好的耐冷热冲击性能以及较高的耐冲击强度。

【技术实现步骤摘要】
微晶玻璃、微晶面板、电器
本专利技术涉及电器领域，具体地，涉及微晶玻璃、微晶面板、电器。
技术介绍
微晶面板具有较好的抗热震性能，广泛应用于厨房家电中，例如电磁炉、多头灶和微波炉等。当前的微晶玻璃的生产工艺一般有配料、混合、玻璃熔制、压延、去应力退火、核化、晶化、切割、抛磨等工艺，形成的微晶相均匀分布在玻璃相中。然而，目前的微晶玻璃、微晶面板、电器仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术是基于专利技术人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：专利技术人发现，目前的微晶玻璃存在耐冷热冲击性能较差以及耐冲击强度较低的问题。本专利技术旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种微晶玻璃。所述微晶玻璃包括：玻璃相；微晶相，所述微晶相分散在所述玻璃相中，所述微晶玻璃中含有形核剂，基于所述微晶玻璃的总质量，所述形核剂的含量为1～12％。由此，该微晶玻璃具有良好的耐冷热冲击性能以及较高的耐冲击强度。根据本专利技术的实施例，基于所述微晶玻璃的总质量，所述形核剂的含量为1～11％。进一步的，所述形核剂的含量为1～10％。由此，使得该微晶玻璃获得良好的耐冷热冲击性能、较高的耐冲击强度以及良好的透光度。根据本专利技术的实施例，所述形核剂包括选自金属、氧化物、氟化物和硫化物的至少之一。由此，可以利用上述形核剂促进微晶相的形核。根据本专利技术的实施例，所述形核剂包括选自金、银、铜、铂、二氧化钛、二氧化锆、五氧化二磷、三氧化铬、氟化钠和硫化锌的至少之一。由此，可以利用上述来源广泛的形核剂促进微晶相的形核。根据本专利技术的实施例，在所述微晶玻璃中，形成有微晶相偏聚区和微晶相非偏聚区，所述微晶相偏聚区的单位面积内所述微晶相的数目，大于所述微晶相非偏聚区的单位面积内所述微晶相的数目。由此，可发挥类似加强筋的功能，使得微晶玻璃的整体强度提高。根据本专利技术的实施例，所述微晶相非偏聚区的单位面积内所述微晶相的数目，与所述微晶相偏聚区的单位面积内所述微晶相的数目差异不超过50％。由此，可发挥类似加强筋的功能，使得微晶玻璃的整体强度提高，同时微晶相非偏聚区内微晶相的数目也较多，可提升整个微晶玻璃的耐冷热冲击性能和耐冲击强度。根据本专利技术的实施例，所述微晶玻璃至少一个区域的显微硬度不低于700HV。由此，微晶玻璃具有较高的耐冲击强度。根据本专利技术的实施例，所述微晶玻璃的热膨胀系数不高于1×10-6/K，25-500度。由此，该微晶玻璃具有良好的耐冷热冲击性能。根据本专利技术的实施例，所述微晶玻璃含有质量含量为1～6.8％的五氧化二磷，并且所述微晶相含有氧化锂、氧化铝和二氧化硅。由此，该微晶玻璃具有良好的耐冷热冲击性能、较高的耐冲击强度、良好的透光度以及良好的抗热震性能。根据本专利技术的实施例，所述微晶玻璃含有：3.0～4.0wt％的氧化锂；15～25wt％的氧化铝；55～65wt％的二氧化硅；0.5～1.0wt％的氧化钠；2～4wt％的二氧化钛；2～4wt％的氧化锆；1.2～1.6wt％的氧化钡；1.2～1.5wt％的氧化锌；和1～6wt％的五氧化二磷。由此，该微晶玻璃具有良好的耐冷热冲击性能、较高的耐冲击强度、良好的透光度以及良好的抗热震性能。在本专利技术的另一方面，本专利技术提出了一种微晶面板。所述微晶面板是由前面所述的微晶玻璃形成的。由此，该微晶面板具有前面所述的微晶玻璃的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该微晶面板具有良好的耐冷热冲击性能和较强的耐冲击强度。在本专利技术的另一方面，本专利技术提出了一种电器。所述电器包括前面所述的微晶面板。由此，该电器具有前面所述的微晶面板的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电器具有良好的耐冷热冲击性能和较强的耐冲击强度。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本专利技术一个实施例的微晶玻璃的结构示意图。附图标记说明：10：玻璃相；20：微晶相；30：应力纹。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种微晶玻璃。根据本专利技术的实施例，参考图1，该微晶玻璃包括：玻璃相10和微晶相20，其中，微晶相20分散在玻璃相10中，微晶玻璃中含有形核剂，基于微晶玻璃的总质量，形核剂的含量为1～12％。由此，该微晶玻璃各个区域内微晶相的数目较多，使得该微晶玻璃具有良好的耐冷热冲击性能和较强的耐冲击强度。需要说明的是，在本文中使用的术语“微晶玻璃”是指是由玻璃在加热过程中，通过控制晶化析出大量微小晶体，而制得的一类含有微晶相和玻璃相的固态多相复合体。其中，微晶相是指微晶是指尺度为微米量级的晶体，玻璃相则呈现为非晶态结构的无定型区域。本领域技术人员能够理解在玻璃相中允许存在少量由多个晶胞构成的复合体，只要这些复合体的尺寸小于微晶相颗粒即可，例如在玻璃相中可以存在少量的晶核或者形核剂。本领域技术人员可以采用多种常规的手段对微晶玻璃中的微晶相和玻璃相进行分相，例如采用扫描电子显微镜，尤其是场发射扫描电子显微镜(FESEM)能够有效地对微晶玻璃中的微晶相和玻璃相进行区分，并且可以对微晶相的位置和数目进行有效地分析。根据本专利技术的实施例，基于微晶玻璃的总质量，形核剂的含量可以为1-11％。专利技术人发现，若形核剂的含量过小，则起不到增加微晶形核数量的作用，若形核剂的含量过大，则会导致玻璃析晶过度，使得微晶玻璃发生瓷化，导致微晶玻璃透光度下降、颜色变深等一系问题。本专利技术通过将微晶玻璃中形核剂的含量设置在上述范围，可以提高微晶玻璃各个区域内微晶相的数目，提高微晶玻璃的耐冷热冲击性能和耐冲击强度，并使得微晶玻璃具有良好的透光度。进一步的，微晶玻璃中形核剂的含量可以为1-10％。根据本专利技术的实施例，形核剂可以包括金属形核剂和化合物形核剂，具体的，形核剂可以包括选自金属、氧化物、氟化物和硫化物的至少之一。由此，可以利用上述形核剂促进微晶相的形核。根据本专利技术的具体实施例，形核剂可以包括选自金、银、铜、铂、二氧化钛、二氧化锆、五氧化二磷、三氧化铬、氟化钠和硫化锌的至少之一。由此，可以利用上述来源广泛的形核剂促进微晶相的形核。根据本专利技术的实施例，金属形核剂(如金、银、铜、铂)以胶体颗粒大小的分散状态存在于玻璃中，在晶化过程中诱导成核促进晶化。化合物形核剂(如二氧化钛、二氧化锆、五氧化二磷、三氧化铬、氟化钠、硫化锌)溶解在玻璃中，并在晶化过程中通过分相或直接析出晶体促进非均匀成核而导致晶化。需要说明的是，前面所描述的形核剂的含量为微晶玻璃中所含有的全部形核剂的总含量。根据本专利技术的实施例，参考图1，微晶玻璃中具有应力纹30，在大约至少1立方厘米的微晶玻璃中具有1-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃包括：/n玻璃相；/n微晶相，所述微晶相分散在所述玻璃相中，所述微晶玻璃中含有形核剂，基于所述微晶玻璃的总质量，所述形核剂的含量为1～12％。/n

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃包括：
玻璃相；
微晶相，所述微晶相分散在所述玻璃相中，所述微晶玻璃中含有形核剂，基于所述微晶玻璃的总质量，所述形核剂的含量为1～12％。


2.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，基于所述微晶玻璃的总质量，所述形核剂的含量为1～11％。


3.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，基于所述微晶玻璃的总质量，所述形核剂的含量为1～10％。


4.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，所述形核剂包括选自金属、氧化物、氟化物和硫化物的至少之一。


5.根据权利要求4所述的微晶玻璃，其特征在于，所述形核剂包括选自金、银、铜、铂、二氧化钛、二氧化锆、五氧化二磷、三氧化铬、氟化钠和硫化锌的至少之一。


6.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，在所述微晶玻璃中，形成有微晶相偏聚区和微晶相非偏聚区，所述微晶相偏聚区的单位面积内所述微晶相的数目，大于所述微晶相非偏聚区的单位面积内所述微晶相的数目。


7.根据权利要求6所述的微晶玻璃，其特征在于，所述微晶相非偏聚区的单位面积内所述微晶相的数目，...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，周瑜杰，曹达华，杨玲，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44