本发明专利技术涉及脱硫喷淋设备技术领域，特别涉及一种内置集成式高效脱硫喷淋装置。包括污水处理池及过滤机构，污水处理池上设置有曝气装置，过滤机构通过管道与浆液池连通，浆液池上设置有脱硫泵，脱硫泵的一端通过管道与浆液池连通，另一端通过管道与脱硫塔连接，浆液池与污水处理池之间设置有清水池，清水池上设置有反洗泵，反洗泵的一端通过管道与清水池连通，另一端与所述脱硫塔连接。本发明专利技术通过系统化的设置，将污水经过污水处理池处理后再经过曝气、过滤然后再引入至脱硫塔内进行对气体污染物进行脱硫处理，其与脱硫塔之间进行配合使用，能够快速高效的对被污染的气体和污水进行脱硫，从而达到高效节能的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种内置集成式高效脱硫喷淋装置
本专利技术涉及脱硫喷淋设备
，特别涉及一种内置集成式高效脱硫喷淋装置。
技术介绍
脱硫设备是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此电力行业普遍要使用到脱硫设备。现有技术中还没有对污水进行脱硫的同时还能对污染气体进行脱硫处理的设备，对于工厂来说，不仅成本高，且处理效率慢
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种不仅能处理污水、且能处理污染气体的内置集成式高效脱硫喷淋装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种内置集成式高效脱硫喷淋装置，包括污水处理池及过滤机构，所述污水处理池上设置有曝气装置，所述过滤机构通过管道与浆液池连通，所述浆液池上设置有脱硫泵，所述脱硫泵的一端通过管道与浆液池连通，另一端通过管道与脱硫塔连接，所述浆液池与污水处理池之间设置有清水池，所述清水池上设置有反洗泵，所述反洗泵的一端通过管道与清水池连通，另一端与所述脱硫塔连接。所述污水处理池包括相互连通并设置有控制阀门的氧化池、加药池、再生池、初沉池、二沉池及终沉池，所述氧化池、加药池及再生池均通过管道与曝气装置连通，所述初沉池、二沉池及终沉池均通过管道与过滤机构连通。所述曝气装置为曝气机。所述过滤机构包括通过管道与初沉池、二沉池及终沉池连接的气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的通过第一管道与压滤机连接，所述压滤机与气动隔膜泵之间设置有空压机，所述空压机的一端通过第二管道与第一管道连通，另一端通过PU软管与气动隔膜泵连接，所述压滤机通过清液回流管与浆液池连通。所述第二管道上设置有单向阀。所述脱硫塔包括塔体及设置在所述塔体底侧的烟气进口，所述塔体中设置依次设置有第一旋流板、第二旋流板，所述第二旋流板上端依次设置有第一脱硫空间、第二脱硫空间及第三脱硫空间，所述第三脱硫空间上设置有清洗空间，所述清洗空间上端设置有出烟口。所述浆液池上设置有氢氧化钠加药桶，所述氢氧化钠加药桶通过管道浆液池连接。所述加药池上设置有石灰加药桶，所述石灰加药桶通过管道与加药池连通。所述脱硫泵包括依次设置的第一脱硫泵、第二脱硫泵、第三脱硫泵及第四脱硫泵，所述第一脱硫泵通过管道连通至所述第一旋流板、第二旋流板的上方，所述第二脱硫泵通过管道连通至第一脱硫空间的上方，所述第三脱硫泵通过管道连通至第二脱硫空间的上方，所述第三脱硫泵通过管道连通至所述第三脱硫空间的上方。所述清水池上设置的反洗泵通过管道连通至所述清洗空间的上方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过系统化的设置，将污水经过污水处理池处理后再经过曝气、过滤然后再引入至脱硫塔内进行对气体污染物进行脱硫处理，其与脱硫塔之间进行配合使用，能够快速高效的对被污染的气体和污水进行脱硫，从而达到高效节能的目的，清水池的设置，利用反洗泵将清水池内的水引至脱硫塔的顶部，从而对进行脱硫后的脱硫塔进行清洗，以提高脱硫塔的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的过滤机构的结构示意图；图3为本专利技术的脱硫泵与浆液池的连接结构示意图；图4为本专利技术的脱硫塔的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参照图1，本专利技术的一种内置集成式高效脱硫喷淋装置，包括污水处理池1及过滤机构2，所述污水处理池2上设置有曝气装置3，所述过滤机构2通过管道与浆液池4连通，所述浆液池4上设置有脱硫泵5，所述脱硫泵5的一端通过管道与浆液池4连通，另一端通过管道与脱硫塔6连接，所述浆液池4与污水处理池2之间设置有清水池7，所述清水池7上设置有反洗泵8，所述反洗泵8的一端通过管道与清水池7连通，另一端与所述脱硫塔6连接。所述污水处理池1包括相互连通并设置有控制阀门的氧化池11、加药池12、再生池13、初沉池14、二沉池15及终沉池16，所述氧化池11、加药池12及再生池13均通过管道与曝气装置3连通，所述初沉池14、二沉池15及终沉池16均通过管道与过滤机构2连通。所述曝气装置3为曝气机。如图2所示，所述过滤机构2包括通过管道与初沉池14、二沉池15及终沉池16连接的气动隔膜泵21，所述气动隔膜泵21的通过第一管道与压滤机22连接，所述压滤机22与气动隔膜泵21之间设置有空压机23，所述空压机23的一端通过第二管道与第一管道连通，另一端通过PU软管与气动隔膜泵21连接，所述压滤机22通过清液回流管24与浆液池4连通。所述第二管道上设置有单向阀。如图4所示，所述脱硫塔6包括塔体61及设置在所述塔体61底侧的烟气进口62，所述塔体61中设置依次设置有第一旋流板63、第二旋流板64，所述第二旋流板64上端依次设置有第一脱硫空间65、第二脱硫空间66及第三脱硫空间67，所述第三脱硫空间67上设置有清洗空间68，所述清洗空间68上端设置有出烟口69。为了对污水进一步净化，所述浆液池4上设置有氢氧化钠加药桶9，所述氢氧化钠加药桶9通过管道浆液池4连接。所述加药池12上设置有石灰加药桶10，所述石灰加药桶10通过管道与加药池12连通。如图3所示，所述脱硫泵5包括依次设置的第一脱硫泵51、第二脱硫泵52、第三脱硫泵53及第四脱硫泵54，所述第一脱硫泵51通过管道连通至所述第一旋流板63、第二旋流板64的上方，所述第二脱硫泵52通过管道连通至第一脱硫空间65的上方，所述第三脱硫泵53通过管道连通至第二脱硫空间66的上方，所述第三脱硫泵53通过管道连通至所述第三脱硫空间67的上方。设置多个脱硫泵，是为了提高本专利技术的脱硫效率，使得相对于其他的脱硫装置的脱硫效率更高。在上述的脱硫泵中，与其连接的管道所至的脱硫空间中均安装有喷头，与该管道连接，用于喷洒脱硫泵引进的液体。为了提高本专利技术的使用寿命，且便于本专利技术的清洗，在所述清水池7上设置的反洗泵8通过管道连通至所述清洗空间68的上方，即在使用完本专利技术后，通过清水池7上设置的反洗泵8将清水通过反洗泵8抽取到清洗空间68中，且在伸入清洗空间68中的管道上连接喷头，以便于对清洗空间68以下的脱硫塔6进行清洗。具体的，本专利技术通过系统化的设置，将污水经过污水处理池处理后再经过曝气、过滤然后再引入至脱硫塔内进行对气体污染物进行脱硫处理，其与脱硫塔之间进行配合使用，能够快速高效的对被污染的气体和污水进行脱硫，从而达到高效节能的目的，清水池的设置，利用反洗泵将清水池内的水引至脱硫塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内置集成式高效脱硫喷淋装置，其特征在于：包括污水处理池(1)及过滤机构(2)，所述污水处理池(2)上设置有曝气装置(3)，所述过滤机构(2)通过管道与浆液池(4)连通，所述浆液池(4)上设置有脱硫泵(5)，所述脱硫泵(5)的一端通过管道与浆液池(4)连通，另一端通过管道与脱硫塔(6)连接，所述浆液池(4)与污水处理池(2)之间设置有清水池(7)，所述清水池(7)上设置有反洗泵(8)，所述反洗泵(8)的一端通过管道与清水池(7)连通，另一端与所述脱硫塔(6)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种内置集成式高效脱硫喷淋装置，其特征在于：包括污水处理池(1)及过滤机构(2)，所述污水处理池(2)上设置有曝气装置(3)，所述过滤机构(2)通过管道与浆液池(4)连通，所述浆液池(4)上设置有脱硫泵(5)，所述脱硫泵(5)的一端通过管道与浆液池(4)连通，另一端通过管道与脱硫塔(6)连接，所述浆液池(4)与污水处理池(2)之间设置有清水池(7)，所述清水池(7)上设置有反洗泵(8)，所述反洗泵(8)的一端通过管道与清水池(7)连通，另一端与所述脱硫塔(6)连接。
2.根据权利要求1所述的内置集成式高效脱硫喷淋装置，其特征在于：所述污水处理池(1)包括相互连通并设置有控制阀门的氧化池(11)、加药池(12)、再生池(13)、初沉池(14)、二沉池(15)及终沉池(16)，所述氧化池(11)、加药池(12)及再生池(13)均通过管道与曝气装置(3)连通，所述初沉池(14)、二沉池(15)及终沉池(16)均通过管道与过滤机构(2)连通。
3.根据权利要求1所述的内置集成式高效脱硫喷淋装置，其特征在于：所述曝气装置(3)为曝气机。
4.根据权利要求1所述的内置集成式高效脱硫喷淋装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括通过管道与初沉池(14)、二沉池(15)及终沉池(16)连接的气动隔膜泵(21)，所述气动隔膜泵(21)的通过第一管道与压滤机(22)连接，所述压滤机(22)与气动隔膜泵(21)之间设置有空压机(23)，所述空压机(23)的一端通过第二管道与第一管道连通，另一端通过PU软管与气动隔膜泵(21)连接，所述压滤机(22)通过清液回流管(24)与浆液池(4)连通。
5.根据权利要求4所述的内置集成...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云照，付春宝，
申请(专利权)人：贵州创普环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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