本发明专利技术提供一种反渗透系统能量回收装置，其特征在于，包括活塞一、活塞一缸体、活塞二、活塞二缸体、待加压介质进口、待加压介质出口、单向阀一、单向阀二、单向阀三、单向阀四、待回收介质进口、待回收介质出口、控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四、活塞一限位板、活塞一限位板弹簧、活塞二限位板、活塞二限位板弹簧、活塞杆、工作腔一、回收腔一、工作腔二和回收腔二，其中所述控制阀三与所述控制阀二打开时，所述控制阀一与所述控制阀四关闭，所述控制阀一与所述控制阀四打开时，所述控制阀三与所述控制阀二关闭。根据本发明专利技术的一种反渗透系统能量回收装置，运行平稳，活塞无撞击，特定条件下，不需要增压泵，调整流量方便。
【技术实现步骤摘要】
一种反渗透系统能量回收装置
本专利技术涉及能量回收装置
，具体来说，本专利技术涉及一种反渗透系统能量回收装置。
技术介绍
反渗透海水淡化工艺中，目前市场上阀控式能量回收装置以DWEER及SalTec产品为代表，其中DWEER采用LinX阀、SalTec采用旋转阀来切换浓水的高低压通路，有以下缺点：由于水的可压缩性，阀切换时，冲击较大，运行不平稳；由两个或三个并列布置的液压缸组成，体积大；活塞在液压缸里自由滑动，有撞击两端的风险，需要额外的活塞位置检测装置来规避撞击的风险；需要增压泵；关于DWEER及SalTec的简要信息可以参考论文《往复切换式阀控能量回收装置变负荷运行及稳定性评价》。专利CN102588240B、CN110563089A阐述的能量回收装置，采用先导阀控制换向阀，换向阀切换浓水的高低压通路，切换速度较快，考虑到水的压缩性，在换向阀切换时，有冲击较大，运行不平稳的风险。反渗透海水淡化工艺中，现有的能量回收装置，回收流量的调整过程比较复杂，流量调整不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种反渗透系统能量回收装置，控制阀工作时不产生明显冲击，运行平稳，使用寿命长；活塞具有自限位功能，防止撞击；待加压介质入口压力足够时，不需要增压泵；满足特定条件下，可以方便的调整回收介质的流量。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种反渗透系统能量回收装置，其特征在于，包括活塞一、活塞一缸体、活塞二、活塞二缸体、待加压介质进口、待加压介质出口、单向阀一、单向阀二、单向阀三、单向阀四、待回收介质进口、待回收介质出口、控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四、活塞一限位板、活塞一限位板弹簧、活塞二限位板、活塞二限位板弹簧、活塞杆、工作腔一、回收腔一、工作腔二和回收腔二，其中所述活塞一和所述活塞二固定在所述活塞杆上，所述活塞一缸体被所述活塞一分隔成所述工作腔一和所述回收腔一两个腔体，所述待加压介质进口通过所述单向阀一与所述工作腔一单向连通，所述工作腔一通过所述单向阀二与所述待加压介质出口单向连通，所述回收腔一通过所述控制阀一与所述待回收介质入口连通，所述回收腔一通过所述控制阀二与所述待回收介质出口连通，所述活塞二缸体被所述活塞二分隔成所述工作腔二和所述回收腔二两个腔体，所述待加压介质进口通过所述单向阀三与所述工作腔二单向连通，所述工作腔二通过所述单向阀四与所述待加压介质出口单向连通，所述回收腔二通过所述控制阀三与所述待回收介质进口连通，所述回收腔二通过所述控制阀四与所述待回收介质出口连通，所述工作腔一内布置有所述活塞一限位板，所述活塞一限位板弹簧布置在所述活塞一限位板与所述活塞一之间，所述工作腔二内布置有所述活塞二限位板，所述活塞二限位板弹簧布置在所述活塞二限位板与所述活塞二之间，所述控制阀三与所述控制阀二打开时，所述控制阀一与所述控制阀四关闭，所述回收腔二与所述待回收介质入口连通，所述回收腔一与所述待回收介质出口连通，所述活塞二在待回收介质的压力作用下向所述工作腔二的方向移动，所述工作腔二的体积被压缩，所述工作腔二内的待加压介质通过所述单向阀四，排入所述待加压介质出口，所述活塞一与所述活塞二做同步运动，所述工作腔一的体积随着所述活塞一的运动而增大，待加压介质通过所述单向阀一进入所述工作腔一，当所述活塞二限位板到达指定位置时，所述活塞二限位板封住所述工作腔二通往所述单向阀四的通路，所述工作腔二的体积无法被继续压缩，所述活塞二停止运动，所述控制阀一与所述控制阀四打开时，所述控制阀三与所述控制阀二关闭，所述回收腔一与所述待回收介质入口连通，所述回收腔二与所述待回收介质出口连通，所述活塞一在待回收介质的压力作用下向所述工作腔一的方向移动，所述工作腔一的体积被压缩，所述工作腔一内的待加压介质通过所述单向阀二，排入所述待加压介质出口，所述活塞二与所述活塞一做同步运动，所述工作腔二的体积随着所述活塞二的运动而增大，待加压介质通过所述单向阀三进入所述工作腔二，当所述活塞一限位板到达指定位置时，所述活塞一限位板封住所述工作腔一通往所述单向阀二的通路，所述工作腔一的体积无法被继续压缩，所述活塞一停止运动，当所述活塞一向所述工作腔一方向移动时，所述活塞二限位板在所述活塞二限位板弹簧的作用下复位，当所述活塞二向所述工作腔二方向移动时，所述活塞一限位板在所述活塞一限位板弹簧的作用下复位，所述控制阀一、所述控制阀二、所述控制阀三和所述控制阀四的开启速度、关闭速度、开启顺序、关闭顺序和启闭频率可控。可选地，所述控制阀一、所述控制阀二、所述控制阀三和所述控制阀四由凸轮挺杆机构控制启闭。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的一种反渗透系统能量回收装置，控制阀工作时不产生明显冲击，运行平稳，控制阀使用寿命长；活塞具有限位功能，防止撞击。当待加压介质入口压力足够时，不需要增压泵。满足特定条件时，可以方便的调整回收介质的流量。本专利技术的一种反渗透系统能量回收装置，通过凸轮挺杆机构驱动控制阀的启闭，结构简单可靠。附图说明本专利技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：图1为本专利技术一个实施例的一种反渗透系统能量回收装置的俯视图；图2为图1中的一种反渗透系统能量回收装置沿A-A线的剖面结构示意图；图3为图2中的一种反渗透系统能量回收装置沿B-B线的剖面结构示意图；具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述地其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。图1为本专利技术一个实施例的一种反渗透系统能量回收装置的俯视图，图2为图1中的一种反渗透系统能量回收装置沿A-A线的剖面结构示意图，图3为图2中的一种反渗透系统能量回收装置沿B-B线的剖面结构示意图，如图1、图2、图3所示，该一种反渗透系统能量回收装置可以包括活塞一1、活塞一缸体2、活塞二3、活塞二缸体4、待加压介质进口5、待加压介质出口6、单向阀一7、单向阀二8、单向阀三9、单向阀四10、待回收介质进口11、待回收介质出口12、控制阀一13、控制阀二14、控制阀三15、控制阀四16、活塞一限位板17、活塞一限位板弹簧18、活塞二限位板19、活塞二限位板弹簧20、活塞杆21、工作腔一22、回收腔一23、工作腔二24和回收腔二25，其中活塞一1和活塞二3固定在活塞杆21上，活塞一缸体2被活塞一1分隔成工作腔一22和回收腔一23两个腔体，待加压介质进口5通过单向阀一7与工作腔一22单向连通，工作腔一22通过单向阀二8与待加压介质出口6单向连通，回收腔一23通过控制阀一13与待回收介质入口11连通，回收腔一23通过控制阀二14与待回收介质出口12连通，活塞二缸体4被活塞二3分隔成工作腔二24和回收腔二25两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反渗透系统能量回收装置，其特征在于，包括活塞一（1）、活塞一缸体（2）、活塞二（3）、活塞二缸体（4）、待加压介质进口（5）、待加压介质出口（6）、单向阀一（7）、单向阀二（8）、单向阀三（9）、单向阀四（10）、待回收介质进口（11）、待回收介质出口（12）、控制阀一（13）、控制阀二（14）、控制阀三（15）、控制阀四（16）、活塞一限位板（17）、活塞一限位板弹簧（18）、活塞二限位板（19）、活塞二限位板弹簧（20）、活塞杆（21）、工作腔一（22）、回收腔一（23）、工作腔二（24）和回收腔二（25），其中所述活塞一（1）和所述活塞二（3）固定在所述活塞杆（21）上，所述活塞一缸体（2）被所述活塞一（1）分隔成所述工作腔一（22）和所述回收腔一（23）两个腔体，所述待加压介质进口（5）通过所述单向阀一（7）与所述工作腔一（22）单向连通，所述工作腔一（22）通过所述单向阀二（8）与所述待加压介质出口（6）单向连通，所述回收腔一（23）通过所述控制阀一（13）与所述待回收介质入口（11）连通，所述回收腔一（23）通过所述控制阀二（14）与所述待回收介质出口（12）连通，所述活塞二缸体（4）被所述活塞二（3）分隔成所述工作腔二（24）和所述回收腔二（25）两个腔体，所述待加压介质进口（5）通过所述单向阀三（9）与所述工作腔二（24）单向连通，所述工作腔二（24）通过所述单向阀四（10）与所述待加压介质出口（6）单向连通，所述回收腔二（25）通过所述控制阀三（15）与所述待回收介质进口（11）连通，所述回收腔二（25）通过所述控制阀四（16）与所述待回收介质出口（12）连通，所述工作腔一（22）内布置有所述活塞一限位板（17），所述活塞一限位板弹簧（18）布置在所述活塞一限位板（17）与所述活塞一（1）之间，所述工作腔二（24）内布置有所述活塞二限位板（19），所述活塞二限位板弹簧（20）布置在所述活塞二限位板（19）与所述活塞二（3）之间，所述控制阀三（15）与所述控制阀二（14）打开时，所述控制阀一（13）与所述控制阀四（16）关闭，所述回收腔二（25）与所述待回收介质入口（11）连通，所述回收腔一（23）与所述待回收介质出口（12）连通，所述活塞二（3）在待回收介质的压力作用下向所述工作腔二（24）的方向移动，所述工作腔二（24）的体积被压缩，所述工作腔二（24）内的待加压介质通过所述单向阀四（10），排入所述待加压介质出口（6），所述活塞一（1）与所述活塞二（3）做同步运动，所述工作腔一（22）的体积随着所述活塞一（1）的运动而增大，待加压介质通过所述单向阀一（7）进入所述工作腔一（22），当所述活塞二限位板（19）到达指定位置时，所述活塞二限位板（19）封住所述工作腔二（24）通往所述单向阀四（10）的通路，所述工作腔二（24）的体积无法被继续压缩，所述活塞二（3）停止运动，所述控制阀一（13）与所述控制阀四（16）打开时，所述控制阀三（15）与所述控制阀二（14）关闭，所述回收腔一（23）与所述待回收介质入口（11）连通，所述回收腔二（25）与所述待回收介质出口（12）连通，所述活塞一（1）在待回收介质的压力作用下向所述工作腔一（22）的方向移动，所述工作腔一（22）的体积被压缩，所述工作腔一（22）内的待加压介质通过所述单向阀二（8），排入所述待加压介质出口（6），所述活塞二（3）与所述活塞一（1）做同步运动，所述工作腔二（24）的体积随着所述活塞二（3）的运动而增大，待加压介质通过所述单向阀三（9）进入所述工作腔二（24），当所述活塞一限位板（17）到达指定位置时，所述活塞一限位板（17）封住所述工作腔一（22）通往所述单向阀二（8）的通路，所述工作腔一（22）的体积无法被继续压缩，所述活塞一（1）停止运动，当所述活塞一（1）向所述工作腔一（22）方向移动时，所述活塞二限位板（19）在所述活塞二限位板弹簧（20）的作用下复位，当所述活塞二（3）向所述工作腔二（24）方向移动时，所述活塞一限位板（17）在所述活塞一限位板弹簧（18）的作用下复位，所述控制阀一（13）、所述控制阀二（14）、所述控制阀三（15）和所述控制阀四（16）的开启速度、关闭速度、开启顺序、关闭顺序和启闭频率可控。/n...
【技术特征摘要】
1.一种反渗透系统能量回收装置，其特征在于，包括活塞一（1）、活塞一缸体（2）、活塞二（3）、活塞二缸体（4）、待加压介质进口（5）、待加压介质出口（6）、单向阀一（7）、单向阀二（8）、单向阀三（9）、单向阀四（10）、待回收介质进口（11）、待回收介质出口（12）、控制阀一（13）、控制阀二（14）、控制阀三（15）、控制阀四（16）、活塞一限位板（17）、活塞一限位板弹簧（18）、活塞二限位板（19）、活塞二限位板弹簧（20）、活塞杆（21）、工作腔一（22）、回收腔一（23）、工作腔二（24）和回收腔二（25），其中所述活塞一（1）和所述活塞二（3）固定在所述活塞杆（21）上，所述活塞一缸体（2）被所述活塞一（1）分隔成所述工作腔一（22）和所述回收腔一（23）两个腔体，所述待加压介质进口（5）通过所述单向阀一（7）与所述工作腔一（22）单向连通，所述工作腔一（22）通过所述单向阀二（8）与所述待加压介质出口（6）单向连通，所述回收腔一（23）通过所述控制阀一（13）与所述待回收介质入口（11）连通，所述回收腔一（23）通过所述控制阀二（14）与所述待回收介质出口（12）连通，所述活塞二缸体（4）被所述活塞二（3）分隔成所述工作腔二（24）和所述回收腔二（25）两个腔体，所述待加压介质进口（5）通过所述单向阀三（9）与所述工作腔二（24）单向连通，所述工作腔二（24）通过所述单向阀四（10）与所述待加压介质出口（6）单向连通，所述回收腔二（25）通过所述控制阀三（15）与所述待回收介质进口（11）连通，所述回收腔二（25）通过所述控制阀四（16）与所述待回收介质出口（12）连通，所述工作腔一（22）内布置有所述活塞一限位板（17），所述活塞一限位板弹簧（18）布置在所述活塞一限位板（17）与所述活塞一（1）之间，所述工作腔二（24）内布置有所述活塞二限位板（19），所述活塞二限位板弹簧（20）布置在所述活塞二限位板（19）与所述活塞二（3）之间，所述控制阀三（15）与所述控制阀二（14）打开时，所述控制阀一（13）与所述控制阀四（16）关闭，所述回收腔二（25）与所述待回收介质入口（11）连通，所述回收腔一（23）与所述待回收介质出口（12）连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：付家全，
申请(专利权)人：上海奚淳流体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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