一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置及其使用方法，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧固定安装有伺服电机，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，本发明专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在丝杆传动作用下进行移动的加料盒上方设置加料机构，能够快速的对热轧带肋钢筋试生产时需要使用的化学成分进行定量加料，从而极大的提高了加料效率，有利于实际的使用，同时通过设置称重机构，能够对完成加料之后的化学成分进行二次重量检测，从而极大的提高了加料量的准确性，进而有利于提高后续生产的热轧带肋钢筋的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置及其使用方法
本专利技术属于定量加料装置领域，具体为一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置及其使用方法。
技术介绍
现有生活中，热轧带肋钢筋一般指螺纹钢，热轧带肋钢筋是中型以上建筑构件必须用钢材，由于热轧带肋钢筋拥有较好的市场需求，因此热轧带肋钢筋能否批量生产是一个工厂能否稳定运行的标准，在对热轧带肋钢筋进行生产之前，常常需要对其进行试生产，从而确定成品热轧带肋钢筋的质量，而在进行热轧带肋钢筋试生产时，常常需要使用定量加料装置对化学成分进行添加。但是现有的热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置在进行使用时，大都是通过称重设备对化学成分进行称重，然后再进行加料操作的，这样的操作不仅较为麻烦，而且加料效率较低，从而极大的降低了试生产效率，不利于实际的使用，同时现有的热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置在进行使用时，缺乏二次称重检测机构，从而无法对化学成分的量进行二次检测，容易导致加料量参差不一，进而使得生产的热轧带肋钢筋质量不够稳定。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置及其使用方法，解决了
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧固定安装有伺服电机，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述伺服电机的输出轴贯穿第一固定板且通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆远离第一固定板的一端与第二固定板转动连接，所述第一固定板与第二固定板之间且位于丝杆的下方固定连接有滑杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与滑杆滑动连接，所述第一滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部放置有加料盒，所述加料盒的内部设置有称重机构，所述移动板的顶部且位于加料盒的两侧均设置有夹持机构，所述底板的顶部靠近第一固定板的一端固定连接有第四固定板，所述第四固定板的底部开设有通槽，所述丝杆与滑杆均贯穿通槽，所述第四固定板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有加料机构。作为优选，所述称重机构包括称重传感器，所述加料盒内壁的底部固定安装有称重传感器，所述加料盒内壁的底部且位于称重传感器的两侧均开设有缓冲槽，所述加料盒的内部滑动连接有收料盒，所述收料盒底部的两端均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部均延伸至对应的缓冲槽的内部且与缓冲槽滑动连接。作为优选，所述夹持机构包括第三固定板，所述移动板顶部的两端均固定连接有第三固定板，所述第三固定板的内部均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离加料盒的一端均固定连接有调节旋钮，所述调节螺杆靠近加料盒的一端均转动连接有夹持板，所述夹持板均与移动板的顶部滑动连接，所述夹持板远离调节螺杆的一侧均与加料盒的外侧相抵触。作为优选，所述加料机构包括连接板，所述横板顶部的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述连接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部螺纹连接有加料筒，所述加料筒的顶部固定连接有盖板，所述顶板的顶部且位于固定套筒的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部均延伸至顶板的顶部且固定连接有限位板，所述第二滑块的底部均延伸至顶板的底部，两个所述第二滑块的底部之间固定连接有滑板，所述滑板的顶部与顶板的底部滑动连接，所述滑板的顶部且位于固定套筒的正下方固定连接有定量筒，所述定量筒的底部延伸至滑板的底部，所述定量筒的外侧与滑板的底部之间固定连接有三角形结构的第一加强板，所述电动伸缩杆的活塞杆与第一加强板固定连接，所述第一加强板的底部转动连接有与定量筒相互配合的挡板，所述挡板的底部与横板的顶部滑动连接。作为优选，所述底板的底部且位于横板的斜下方固定安装有轻触开关，所述第一滑块的底部固定安装有与轻触开关相互配合的轻触板，所述电动伸缩杆与轻触开关电性连接。作为优选，所述第四固定板的顶部与横板的底部之间固定连接有三角形结构的第二加强板。作为优选，所述第一滑块外侧的一端固定安装有控制器，所述第一滑块的外侧远离控制器的一端固定安装有报警器，所述伺服电机、称重传感器、报警器均与控制器电性连接。作为优选，所述夹持板远离调节螺杆的一侧均固定连接有橡胶垫。一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置的使用方法，包括以下步骤：S1、将设备放置在指定的位置，并将设备通电，同时打开盖板，向加料筒的内部加注需要进行使用的化学成分，然后通过控制伺服电机工作，带动丝杆进行转动，从而带动第一滑块在滑杆的作用下进行移动；S2、当第一滑块底部的轻触板与轻触开关接触时，将会控制电动伸缩杆工作，推动定量筒与滑板在横板的顶部进行移动，当定量筒底部的挡板脱离横板的支撑之后，在重力的作用下，挡板不再对定量筒的底部进行遮挡，从而使得定量筒内部的化学成分下落至收料盒的内部，通过称重传感器对其进行称重检测，检测合格之后，称重传感器传递信号给控制器，控制器控制伺服电机再次工作，从而继续对收料盒进行输送；S3、同时轻触板不再与轻触开关接触，使得电动伸缩杆的活塞杆回位，从而使得定量筒再次移动至加料筒的正下方，进而使得定量筒的内部充满化学成分，方便下次使用，当需要对加料盒与收料盒进行拿取时，可通过调节旋钮带动调节螺杆进行转动，从而带动夹持板移动，进而方便对加料盒与收料盒进行拿取。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在丝杆传动作用下进行移动的加料盒上方设置加料机构，能够快速的对热轧带肋钢筋试生产时需要使用的化学成分进行定量加料，从而极大的提高了加料效率，有利于实际的使用，同时通过设置称重机构，能够对完成加料之后的化学成分进行二次重量检测，从而极大的提高了加料量的准确性，进而有利于提高后续生产的热轧带肋钢筋的质量。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本专利技术主视图；图2是本专利技术加料盒内部结构示意图；图3为图1中A处的放大图；图4是本专利技术加料机构结构示意图。图中：1、底板；2、第一固定板；3、伺服电机；4、第二固定板；5、丝杆；6、第一滑块；7、移动板；8、加料盒；9、称重机构；91、称重传感器；92、缓冲槽；93、收料盒；94、缓冲杆；10、夹持机构；101、第三固定板；102、调节螺杆；103、调节旋钮；104、夹持板；11、第四固定板；12、通槽；13、横板；14、加料机构；141、连接板；142、电动伸缩杆；143、顶板；144、固定套筒；145、加料筒；146、盖板；147、滑槽；148、第二滑块；149、限位板；1410、滑板；1411、定量筒；1412、第一加强板；1413、挡板；15、轻触开关；16、轻触板；17、控制器；18、报警器；19、第二加强板；20、滑杆。具体实施方式：如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的外侧固定安装有伺服电机(3)，所述底板(1)的顶部远离第一固定板(2)的一端固定连接有第二固定板(4)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿第一固定板(2)且通过联轴器固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)远离第一固定板(2)的一端与第二固定板(4)转动连接，所述第一固定板(2)与第二固定板(4)之间且位于丝杆(5)的下方固定连接有滑杆(20)，所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与滑杆(20)滑动连接，所述第一滑块(6)的顶部固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部放置有加料盒(8)，所述加料盒(8)的内部设置有称重机构(9)，所述移动板(7)的顶部且位于加料盒(8)的两侧均设置有夹持机构(10)，所述底板(1)的顶部靠近第一固定板(2)的一端固定连接有第四固定板(11)，所述第四固定板(11)的底部开设有通槽(12)，所述丝杆(5)与滑杆(20)均贯穿通槽(12)，所述第四固定板(11)的顶部固定连接有横板(13)，所述横板(13)的顶部设置有加料机构(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的外侧固定安装有伺服电机(3)，所述底板(1)的顶部远离第一固定板(2)的一端固定连接有第二固定板(4)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿第一固定板(2)且通过联轴器固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)远离第一固定板(2)的一端与第二固定板(4)转动连接，所述第一固定板(2)与第二固定板(4)之间且位于丝杆(5)的下方固定连接有滑杆(20)，所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与滑杆(20)滑动连接，所述第一滑块(6)的顶部固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部放置有加料盒(8)，所述加料盒(8)的内部设置有称重机构(9)，所述移动板(7)的顶部且位于加料盒(8)的两侧均设置有夹持机构(10)，所述底板(1)的顶部靠近第一固定板(2)的一端固定连接有第四固定板(11)，所述第四固定板(11)的底部开设有通槽(12)，所述丝杆(5)与滑杆(20)均贯穿通槽(12)，所述第四固定板(11)的顶部固定连接有横板(13)，所述横板(13)的顶部设置有加料机构(14)。


2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置，其特征在于，所述称重机构(9)包括称重传感器(91)，所述加料盒(8)内壁的底部固定安装有称重传感器(91)，所述加料盒(8)内壁的底部且位于称重传感器(91)的两侧均开设有缓冲槽(92)，所述加料盒(8)的内部滑动连接有收料盒(93)，所述收料盒(93)底部的两端均固定连接有缓冲杆(94)，所述缓冲杆(94)的底部均延伸至对应的缓冲槽(92)的内部且与缓冲槽(92)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置，其特征在于，所述夹持机构(10)包括第三固定板(101)，所述移动板(7)顶部的两端均固定连接有第三固定板(101)，所述第三固定板(101)的内部均螺纹连接有调节螺杆(102)，所述调节螺杆(102)远离加料盒(8)的一端均固定连接有调节旋钮(103)，所述调节螺杆(102)靠近加料盒(8)的一端均转动连接有夹持板(104)，所述夹持板(104)均与移动板(7)的顶部滑动连接，所述夹持板(104)远离调节螺杆(102)的一侧均与加料盒(8)的外侧相抵触。


4.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋试生产用定量加料装置，其特征在于，所述加料机构(14)包括连接板(141)，所述横板(13)顶部的一端固定连接有连接板(141)，所述连接板(141)的一侧固定安装有电动伸缩杆(142)，所述连接板(141)的顶部固定连接有顶板(143)，所述顶板(143)的顶部固定连接有固定套筒(144)，所述固定套筒(144)的内部螺纹连接有加料筒(145)，所述加料筒(145)的顶部固定连接有盖板(146)，所述顶板(143)的顶部且位于固定套筒(144)的两侧均开设有滑槽(147)，所述滑槽(147)的内部均滑动连接有第二滑块(148)，所述第二滑块(148)的顶部均延伸至顶板(143)的顶部且固定连接有限位板(149)，所述第二滑块(148)的底部均延伸至顶板(143)的底部，两个所述第二滑块(148)的底部之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：戢俊强，王刚，宋进，王东，李文鹏，李志丹，魏星，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51