沉浸式混凝土生产厂站骨料系统及生产厂站技术方案

本发明专利技术公开了一种沉浸式混凝土生产厂站骨料系统及生产厂站，所述骨料系统包括水平输送设备、垂直输送设备，所述垂直输送设备的骨料进口端与水平输送设备的骨料出口端相接，所述垂直输送设备包括用于承接水平输送设备所输出骨料的接料斗，还包括用于约束接料斗在竖直方向上运动轨迹的刚性架。所述生产厂站基于所述骨料系统。采用本方案提供的骨料系统，不仅可减小混凝土生产厂站的占地，同时可提升生产厂站的可靠性、简化混凝土搅拌机本身的结构以及减小混凝土搅拌机的体积。

【技术实现步骤摘要】
沉浸式混凝土生产厂站骨料系统及生产厂站
本专利技术涉及混凝土生产设备
，特别是涉及一种沉浸式混凝土生产厂站骨料系统及生产厂站。
技术介绍
骨料仓为现有生产行业和骨料存储行业常用的设备，区别于传统敞开空间骨料存储，采用骨料仓进行骨料存放，具有占地面积小、便于骨料存储环境管理、可有效避免扬尘环境污染等特点。在混凝土生产行业中，由于混凝土生产所需要的原料较多，传统混凝土搅拌厂的骨料仓、粉料罐、搅拌主机均为地上设置，骨料通过铲车运送至上料口后通过皮带运输至搅拌机，粉料通过螺旋送料机从粉料罐输送至搅拌主机，成品混凝土通过搅拌主机卸料口对罐车进行落料式卸料。随着行业的发展，现有技术中出现了沉浸式搅拌站，即地下混凝土搅拌站，如申请号为CN201720098658.X提供的技术方案所述，采用将传统地面厂站设置在地下的方式，可有效解决如设备成本、危险系数、扬尘和噪音等问题。同时，混凝土生产用原料也由传统的地面对方转换为仓体仓储。为实现混凝土搅拌机(厂站中的主机楼)骨料上料，现有技术中，包括采用带传送以及螺旋输送机的传递方式。以上传送带以及螺旋输送机在实现高度方向的骨料传递时，需要考虑安装倾斜度：当与地面的倾斜度较大时，不能完成骨料竖向骨料传递；当与地面的倾斜度较小时，传送带以及螺旋输送机均存在跨度较大的问题：在常见的厂站设计中，以上跨度一般在15-20米之间。针对以上问题，为考虑厂站占地面积问题，现有技术中，出现了如申请号为CN202021695695.7、专利技术创造名称为一种无斜皮带的混凝土搅拌站及搅拌楼的技术方案。在该方案中，通过采用水平输送设备、垂直输送设备完成主机骨料传递，可用于解决厂站的总体占地面积问题。进一步优化混凝土生产厂站的结构设计，以解决混凝土生产厂站的占地问题、可靠性问题等，对行业的发展和运用具有积极意义。
技术实现思路
针对上述提出的进一步优化混凝土生产厂站的结构设计，以解决混凝土生产厂站的占地问题、可靠性问题等，对行业的发展和运用具有积极意义的技术问题，本专利技术提供了一种沉浸式混凝土生产厂站骨料系统及生产厂站，采用本方案提供的骨料系统，不仅可减小混凝土生产厂站的占地，同时可提升生产厂站的可靠性、简化混凝土搅拌机本身的结构以及减小混凝土搅拌机的体积，实现降低投入提升效率和效益的目的。本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现：沉浸式混凝土生产厂站骨料系统，包括水平输送设备、垂直输送设备，所述垂直输送设备的骨料进口端与水平输送设备的骨料出口端相接，所述垂直输送设备包括用于承接水平输送设备所输出骨料的接料斗，还包括用于约束接料斗在竖直方向上运动轨迹的刚性架。区别于现有技术中传统的地上混凝土生产厂站，沉浸式混凝土生产厂站因为是地下设置，其本身位于一个相对封闭的空间中；所述空间一般需要现场挖掘，空间大小影响厂站建设周期和成本；随着现有建筑行业混凝土供应形态的变化(施工场所本地完成混凝土生产)，以上空间在完成周围建筑群或建筑体修建后，一般需要回填或进行其他处理，故当厂站设备拆离后，所遗留的空间并不具备一劳永逸的效果。现有技术中虽然披露了区别于倾斜式的骨料传递方式，采用水平传递(解决骨料水平传递的问题)以及竖直传递(解决骨料高度传递的问题)完成骨料由存储场合向混凝土搅拌机供料，有利于整个厂站的小体积设计。但针对具体的行业特点，特别是在竖直传递上，现有技术中的相关文献、使用公开中，均未公开具体的骨料传递方式。本方案针对现有地下式/沉浸式混凝土生产厂站的特点，提供了一种不仅可减小混凝土生产厂站的占地，同时可提升生产厂站的可靠性、简化混凝土搅拌机本身的结构以及减小混凝土搅拌机的体积的技术方案。具体的：本方案中，通过提供一种垂直输送设备包括接料斗，同时还包括用于约束接料斗在竖直方向上运动轨迹的刚性架的方式，使得采用本骨料系统的厂站的工作模式可为：通过水平输送设备接收来自如骨料仓的骨料，同时在水平输送设备的作用下，将其获得骨料传递至垂直输送设备的接料斗中；在所述刚性架对接料斗的约束下，利用顶升、爬升、提升等方式中的一种或几种，使得承载有骨料的接料斗上升至能够将骨料排放至混凝土搅拌机的高度位置，以上排放可采用底侧或侧面管道卸放、底侧或侧面排放门排放、倾转接料斗倾倒等方式完成。区别于现有技术，本方案中，通过水平输送设备与垂直输送设备，完成骨料在空间中水平方向上的骨料位置转移，如基于包括骨料仓的厂站运用，以上水平输送设备仅需要将骨料由骨料仓的底侧转移到骨料仓的侧面即可。后续通过接料斗即可实现高度方向的位置转移，区别于现有技术中的大跨度传送带、螺旋输送机设计，本方案可有效减小厂站对空间的需求，达到减小混凝土生产厂站占地的目的，利于减小厂站建设投资、降低厂站建设对场地的需求、缩短厂站建设周期、地坑后期处理成本等。区别于现有技术，本方案中，利用接料斗作为垂直输送设备上的骨料盛装设备，在完成接料斗高位位置就位后，完成接料斗向混凝土搅拌机骨料传递的动力可在骨料的重力作用下进行，而传统的倾斜式传送带、螺旋输送机骨料传递方式骨料的重力为实现骨料传递的阻力，故本方案在混凝土搅拌机进料流程上，可使得混凝土搅拌机获得更大的骨料进料流量，采用本方式，由于可调整混凝土搅拌机的进料模式，针对混凝土搅拌机工作效率，即使取消现有技术中混凝土搅拌机上的骨料预存仓也可保证混凝土搅拌机的骨料进料速度，使得本方案具有可简化混凝土搅拌机本身结构以及减小混凝土搅拌机体积的特点。本方案中，针对现有混凝土搅拌机骨料单次进料最少一般为数吨的方式，提供了一种采用刚性架约束接料斗在竖直方向上运动轨迹的技术方案。在具体运用时，为满足混凝土搅拌机骨料进料需求，当采用单个接料斗单次完成混凝土搅拌机骨料供料时，承载有骨料的接料斗最小重量一般在10吨左右，通过刚性架约束接料斗运动轨迹的方式，可有效避免或减小接料斗在上升过程中横向上的摆动，通过避免骨料抛洒，达到避免混凝土原料浪费以及不利于混凝土原料配比精度的目的；达到避免横向撞击引入的安全性、厂站设备本身财产损失的问题。故采用本方案，还具有可提升混凝土生产厂站的可靠性、有利于产品质量保障的特点。由于区别于现有连续向混凝土搅拌机传递骨料的方式，采用本方案混凝土搅拌机获得骨料的方式可采用接料斗单次送料或多次送料，故优选采用设置为所述接料斗为秤料斗(接料斗本身具有称重功能或用于接料斗上升的提升、顶升、爬升设备具有对接料斗进行称重的功能)。但作为本领域技术人员，相应称重手段的实施也可依赖于设置在水平输送设备、骨料仓的物料传递流程上，以上接料斗为秤料斗的实施方案仅仅为便于实施和使用、计量准确度高、计量可靠的优选方案。作为所述的沉浸式混凝土生产厂站骨料系统进一步的技术方案：如上所述，采用接料斗作为骨料传递整个过程中的其中一个中间环节，后续还需要考虑接料斗向混凝土搅拌机进行骨料转移的问题，作为一种结构简单、操作简单、垂直输送设备占据空间小、可有效避免因为如疏忽和意外等问题导致接料斗在上升过程中横向约束丧失的技术方案，设置为：所述接料斗的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沉浸式混凝土生产厂站骨料系统，包括水平输送设备、垂直输送设备，所述垂直输送设备的骨料进口端与水平输送设备的骨料出口端相接，其特征在于，所述垂直输送设备包括用于承接水平输送设备所输出骨料的接料斗(4)，还包括用于约束接料斗(4)在竖直方向上运动轨迹的刚性架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.沉浸式混凝土生产厂站骨料系统，包括水平输送设备、垂直输送设备，所述垂直输送设备的骨料进口端与水平输送设备的骨料出口端相接，其特征在于，所述垂直输送设备包括用于承接水平输送设备所输出骨料的接料斗(4)，还包括用于约束接料斗(4)在竖直方向上运动轨迹的刚性架(6)。


2.根据权利要求1所述的沉浸式混凝土生产厂站骨料系统，其特征在于，所述接料斗(4)的侧面还安装有轴线位于水平方向的滚轮(8)；
所述滚轮(8)的轮面支撑于刚性架(6)的轨道面上，所述轨道面沿着竖直方向延伸；
所述接料斗(4)与滚轮(8)位于轨道面的一对相对侧上；
所述接料斗(4)可绕所述滚轮(8)的轮轴翻转。


3.根据权利要求2所述的沉浸式混凝土生产厂站骨料系统，其特征在于，还包括用于驱动所述进料斗(4)在刚性架(6)约束下沿着竖直方向运动的驱动装置；
所述驱动装置包括用于实现接料斗(4)提升和释放的牵引绳(5)；
所述牵引绳(5)作为进料斗(4)翻转的牵引绳。


4.根据权利要求1所述的沉浸式混凝土生产厂站骨料系统，其特征在于，还包括拖链系统，所述拖链系统包括钢结构件、张设在钢结构件上的拖链组件(9)；
所述拖链组件(9)包括可在钢结构件上环形转动的拖链；
所述环形转动的轨迹包括竖直上升段；
所述刚性架(6)为所述钢结构件上约束拖链竖直上升的段落；
所述接料斗(4)的侧面还安装有滚轮(8)，所述滚轮(8)支撑于所述钢结构件上；
所述接料斗(4)安装于拖链组件(9)上，所述拖链可驱动接料斗(4)环形转动。


5.根据权利要求4所述的沉浸式混凝土生产厂站骨料系统，其特征在于，所述拖链上安装有多个接料斗(4)；
各接料斗(4)上均设置有与钢结构件相作用的滚轮(8)；
所述水平输送设备可输出呈平抛运动状态的骨料；
任意接料斗(4)在运动至所述段落上时，处于所述平抛运动状态的骨料的运动轨迹可与所述接料斗(4)上的骨料进口运动轨迹相重合。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，陈曦，
申请(专利权)人：李波，陈曦，
类型：发明
国别省市：新疆;65